一种五金制品工件加工用自动顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金制品工件加工用自动顶出装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方两侧均设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定连接有顶板，所述支撑架的上端固定连接有工作台，所述工作台的上方表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有模具。该五金制品工件加工用自动顶出装置，通过支撑架、电动升降杆、顶板、工作台、凹槽、模具和定位孔设置，该装置自动化程度较高，工作效率较高，节省了大量的人力物力，提高生产产能，通过电动升降杆、顶板协同配合，从模具下方的定位孔进行顶出，操作简单，顶出效果较好，也防止用其他的工具将注塑的工件表面造成划伤，从而影响后续成品后的美观。从而影响后续成品后的美观。从而影响后续成品后的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品工件加工用自动顶出装置


[0001]本技术涉及五金制品相关
，具体为一种五金制品工件加工用自动顶出装置。

技术介绍

[0002]五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品工件加工的过程中需要使用自动顶出装置，顶出装置，各种合模装置均设有顶出装置，顶出装置可分为机械顶出、液压顶出和气动顶出等，机械顶出又有顶杆顶出、顶管顶出、推板顶出等。
[0003]在中国授权专利公告号CN213164262U，五金加工用固持装置中，包括夹持板、U形连接架、操作把手、紧固机构和调节机构，所述U形连接架的两端固定有夹持板，所述U形连接架的中间位置处设有转动轴，所述转动轴上设有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于U形连接架内部，所述U形连接架中间位置处固定有操作把手，两所述夹持板相对面上设有充气式紧固机构，所述夹持板的中间位置处设有可转动的调节机构，优点在于：采用充气式的紧固机构，在夹持板对于加工件进行夹持时，可使其夹合更加紧密，夹持板与加工件之间不会产生晃动，且不受接触面磨损影响，在保持好的夹持效果，可使其寿命寿命更长，但常使用过程中，五金制品工件加工的过程中，由于注塑的时工件会凝固在模具中，而没办法直接拿出来，而一般的装置上，可能需要直接其他工具将所加工的五金制品工件翘起来，这样对五金制品工件会造成表面的破损。
[0004]因此需要提出一种五金制品工件加工用自动顶出装置。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金制品工件加工用自动顶出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的五金制品工件加工的过程中，由于注塑的时工件会凝固在模具中，而没办法直接拿出来，而一般的装置上，可能需要直接其他工具将所加工的五金制品工件翘起来，这样对五金制品工件会造成表面的破损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品工件加工用自动顶出装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上方两侧均设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定连接有顶板，所述支撑架的上端固定连接有工作台，所述工作台的上方表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有模具，所述模具的下方表面均开设有定位孔，所述模具的外部焊接连接有循环机构。
[0007]优选的，所述顶板通过电动升降杆与支撑架构成升降结构，所述电动升降杆以支撑架中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述循环机构包括水管、连接块、螺纹槽、转接头、软管、抽水泵、输送管和水箱，所述模具的外部焊接连接有水管，所水管的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内
部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有转接头，所述转接头的一端活动连接有软管，所述软管的另一端活动连接有抽水泵，所述抽水泵的一端活动连接有输送管，所述输送管的一端活动连接有水箱。
[0009]优选的，所述模具的周平方与水管的外壁相贴合，所述水管与模具焊接连接。
[0010]优选的，所述软管通过螺纹槽与连接块螺纹连接，所述转接头的外部尺寸与连接块内部尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述工作台的上方一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧设置有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有夹板。
[0012]优选的，所述夹板通过液压缸与固定块构成伸缩结构，所述液压缸的中心线与夹板中心线相重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该五金制品工件加工用自动顶出装置，通过支撑架、电动升降杆、顶板、工作台、凹槽、模具和定位孔设置，该装置自动化程度较高，工作效率较高，节省了大量的人力物力，提高生产产能，通过电动升降杆、顶板协同配合，从模具下方的定位孔进行顶出，操作简单，顶出效果较好，也防止用其他的工具将注塑的工件表面造成划伤，从而影响后续成品后的美观；
[0015]2.该五金制品工件加工用自动顶出装置，通过固定块、液压缸和夹板设置，该装置通过将整个模具进行固定，防止在注塑中出现晃动，导致整个工件出现形变，通过液压缸推进夹板对模具进行夹持，防止注塑因为晃动变形，这样的设置操作起来方便简单；
[0016]3.该五金制品工件加工用自动顶出装置，通过水管、连接块、螺纹槽、转接头、软管、抽水泵、输送管和水箱设置，当将液体倒入模具中进行注塑，模具周围焊接的水管进行循环冷却，缩短注塑凝结时间，提高生产效率，同时也提高制品尺寸精度，冷却透之后的工件从模具内顶出能保证制品不变形，冷却不够的产品在脱模时候极易产生变形，出现精度不准的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶出方式的结构示意图；
[0019]图3为本技术循环机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术模具俯视图的结构示意图；
[0021]图5为本技术夹固方式的结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、支撑架；3、电动升降杆；4、顶板；5、工作台；6、凹槽；7、模具；8、定位孔；9、循环机构；901、水管；902、连接块；903、螺纹槽；904、转接头；905、软管；906、抽水泵；907、输送管；908、水箱；10、固定块；11、液压缸；12、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种五金制品工件加工用自动顶出装置，包括支架1，支架1的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的上方两侧均设置有电动升降杆3，电动升降杆3的上端固定连接有顶板4，支撑架2的上端固定连接有工作台5，工作台5的上方表面开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有模具7，模具7的下方表面均开设有定位孔8，模具7的外部焊接连接有循环机构9。
[0025]本实施例，顶板4通过电动升降杆3与支撑架2构成升降结构，电动升降杆3以支撑架2中轴线对称设置，电动升降杆3、顶板4协同配合，从模具7下方的定位孔8进行顶出，操作简单，顶出效果较好，也防止用其他的工具将注塑的工件表面造成划伤，从而影响后续成品后的美观。
[0026]本实施例，循环机构9包括水管901、连接块902、螺纹槽903、转接头904、软管905、抽水泵906、输送管907和水箱908，模具7的外部焊接连接有水管901，所水管901的一侧固定连接有连接块902，连接块902的内部开设有螺纹槽903，螺纹槽903的内部活动连接有转接头904，转接头904的一端活动连接有软管905，软管905的另一端活动连接有抽水泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品工件加工用自动顶出装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方两侧均设置有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述支撑架(2)的上端固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的上方表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有模具(7)，所述模具(7)的下方表面均开设有定位孔(8)，所述模具(7)的外部焊接连接有循环机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金制品工件加工用自动顶出装置，其特征在于，所述顶板(4)通过电动升降杆(3)与支撑架(2)构成升降结构，所述电动升降杆(3)以支撑架(2)中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种五金制品工件加工用自动顶出装置，其特征在于，所述循环机构(9)包括水管(901)、连接块(902)、螺纹槽(903)、转接头(904)、软管(905)、抽水泵(906)、输送管(907)和水箱(908)，所述模具(7)的外部焊接连接有水管(901)，所水管(901)的一侧固定连接有连接块(902)，所述连接块(902)的内部开设有螺纹槽(903)，所述螺纹槽(903)的内部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新荣，尹杰，石亨刚，
申请(专利权)人：太仓雕艺精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：