一种装饰条的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种装饰条的注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的右侧安装有第二模具，所述第一模具的左侧设置有安装盒。本实用新型专利技术通过设置导流铜管，当注塑完成后，只需打开锁定机构，推动安装盒，直至导流铜管的右端与第一模具接触，此时锁定机构锁定，装饰条的热量将通过第一模具传导到导流铜管上，此时制冷剂对导流铜管上的热量进行吸收，启动半导体制冷片和水泵，半导体制冷片启动对水箱内的制冷剂进行冷却，水泵启动将水箱内冷却的制冷剂输送到导流铜管内，从而实现对第一模具进行持续降温，大大方便了装饰条的冷却，提高了装饰条生产加工的效率，增加了本装置的实用性。加了本装置的实用性。加了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰条的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种装饰条的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是指一种生产塑胶制品的工具，具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形塑件，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，广泛应用于航空、航天、电子、机械和汽车等
，随着经济的快速发展；当利用注塑模具生产装饰条时，注塑完成后装饰条需要先静置冷却，待装饰条完全冷却后才能进行脱膜，但自然冷却时间较长，严重影响到装饰条生产加工的效率，而传统的注塑模具不具有冷却机构。为此我们提出了一种装饰条的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装饰条的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的当利用注塑模具生产装饰条时，注塑完成后装饰条需要先静置冷却，待装饰条完全冷却后才能进行脱膜，但自然冷却时间较长，严重影响到装饰条生产加工的效率，而传统的注塑模具不具有冷却机构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰条的注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的右侧安装有第二模具，所述第一模具的左侧设置有安装盒，且安装盒的中部固定安装有水箱，所述水箱的左侧安装有半导体制冷片，所述水箱的下端安装有水泵，所述水箱的右侧设置有导流铜管，且导流铜管的一端与水泵相连通，所述导流铜管的另一端与水箱相连通，所述水箱和导流铜管的内部均设置有制冷剂，所述安装盒的两侧均匀设置有连接杆，所述第一模具的两侧均匀设置有安装块，所述连接杆插设在安装块上，且安装块通过锁定机构与连接杆相连接，所述连接杆的右端焊接有连接块。
[0005]优选的，所述导流铜管呈蛇形，所述导流铜管固定安装在水箱上。
[0006]优选的，所述锁定机构包括滑槽，所述安装块的中部开设有滑槽，且滑槽的中部纵向插设有拉杆，所述拉杆的一端焊接有把手，所述滑槽的一侧插设有滑块，且滑块与拉杆固定相连接，所述连接杆上开设有两组与滑块相适配的孔洞，所述滑块插设在连接杆上的孔洞中，所述拉杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与滑块相抵，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵。
[0007]优选的，所述连接杆的右侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与安装块相抵，所述第二弹簧的另一端与连接块相抵。
[0008]优选的，所述第二模具的右侧开设有注塑槽，且注塑槽的中部插设有两组转动杆，所述转动杆通过轴承与第二模具相连接，所述转动杆的一端安装有电机，且电机安装在第二模具上，所述转动杆的外侧套接有搅拌套杆。
[0009]优选的，所述搅拌套杆的中部均匀设置有加热丝。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装饰条的注塑模具通过设置导流
铜管，当注塑完成后，只需打开锁定机构，推动安装盒，直至导流铜管的右端与第一模具接触，此时锁定机构锁定，装饰条的热量将通过第一模具传导到导流铜管上，此时制冷剂对导流铜管上的热量进行吸收，启动半导体制冷片和水泵，半导体制冷片启动对水箱内的制冷剂进行冷却，水泵启动将水箱内冷却的制冷剂输送到导流铜管内，从而实现对第一模具进行持续降温，大大方便了装饰条的冷却，提高了装饰条生产加工的效率，增加了本装置的实用性；
[0011]通过设置转动杆和搅拌套杆，当对注塑模具进行注塑时，只需启动电机和加热丝，电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌套杆转动，搅拌套杆转动对注塑槽内的原料进行搅拌，减少了注塑时发生堵塞的机率，提高了装饰件的品质，此时加热丝对搅拌套杆进行持续加热，搅拌套杆对转动杆和第二模具进行加热，从而减少了原料在注塑时发生提前冷却的机率，进一步提高了产品的品质，大大方便了第二模具的使用，增加了本装置的实用性和功能性。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0016]图4为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0017]图5为本技术图3中A的局部放大示意图。
[0018]图中：1、第一模具；2、第二模具；3、安装盒；4、水箱；5、半导体制冷片；6、水泵；7、导流铜管；8、连接杆；9、安装块；10、滑槽；11、拉杆；12、滑块；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、注塑槽；16、转动杆；17、电机；18、搅拌套杆；19、加热丝。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种装饰条的注塑模具，包括第一模具1，第一模具1的右侧安装有第二模具2，第一模具1的左侧设置有安装盒3，且安装盒3的中部固定安装有水箱4，水箱4的左侧安装有半导体制冷片5，水箱4的下端安装有水泵6，水箱4的右侧设置有导流铜管7，且导流铜管7的一端与水泵6相连通，导流铜管7的另一端与水箱4相连通，水箱4和导流铜管7的内部均设置有制冷剂，安装盒3的两侧均匀设置有连接杆8，第一模具1的两侧均匀设置有安装块9，连接杆8插设在安装块9上，且安装块9通过锁定机构与连接杆8相连接，连接杆8的右端焊接有连接块；
[0021]进一步的，导流铜管7呈蛇形，导流铜管7固定安装在水箱4上，如图2，该结构用于提高该装置的冷却效果，由于导流铜管7呈蛇形，导流铜管7固定安装在水箱4上，从而增加了导流铜管7与第一模具1的接触面，提高了该装置的冷却效果。
[0022]进一步的，锁定机构包括滑槽10，安装块9的中部开设有滑槽10，且滑槽10的中部纵向插设有拉杆11，拉杆11的一端焊接有把手，滑槽10的一侧插设有滑块12，且滑块12与拉杆11固定相连接，连接杆8上开设有两组与滑块12相适配的孔洞，滑块12插设在连接杆8上的孔洞中，拉杆11的外侧套设有第一弹簧13，且第一弹簧13的一端与滑块12相抵，第一弹簧13的另一端与滑槽10的内壁相抵，如图1和图4，该结构用于方便该装置的使用，只需拉动拉杆11上的把手，当滑块12从连接杆8上的孔洞中滑出时，推动连接杆8，直至导流铜管7与第一模具1相接触，此时实现对装饰条进行降温，大大方便了该装置使用。
[0023]进一步的，连接杆8的右侧套设有第二弹簧14，且第二弹簧14的一端与安装块9相抵，第二弹簧14的另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰条的注塑模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的右侧安装有第二模具(2)，所述第一模具(1)的左侧设置有安装盒(3)，且安装盒(3)的中部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的左侧安装有半导体制冷片(5)，所述水箱(4)的下端安装有水泵(6)，所述水箱(4)的右侧设置有导流铜管(7)，且导流铜管(7)的一端与水泵(6)相连通，所述导流铜管(7)的另一端与水箱(4)相连通，所述水箱(4)和导流铜管(7)的内部均设置有制冷剂，所述安装盒(3)的两侧均匀设置有连接杆(8)，所述第一模具(1)的两侧均匀设置有安装块(9)，所述连接杆(8)插设在安装块(9)上，且安装块(9)通过锁定机构与连接杆(8)相连接，所述连接杆(8)的右端焊接有连接块。2.根据权利要求1所述的一种装饰条的注塑模具，其特征在于：所述导流铜管(7)呈蛇形，所述导流铜管(7)固定安装在水箱(4)上。3.根据权利要求1所述的一种装饰条的注塑模具，其特征在于：所述锁定机构包括滑槽(10)，所述安装块(9)的中部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的中部纵向插设有拉杆(11)，所述拉杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，潘克狄，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：