一种包装塑料盒用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装塑料盒用注塑模具，包括底座，所述底座底部四角均固定安装有支撑柱，所述底座上固定安装有定模架，所述定模架下方的底座上固定安装有水箱，所述定模架的嵌装槽中安装有定模块，定模块上设置有注塑模腔，所述定模块底部设置有冷却机构，所述定模架上固定安装有外框架，外框架内安装有动模座，所述动模座底部中心固定安装有用于与注塑模腔配合的动模块，动模座顶部穿设有注塑管，所述注塑管下端同时贯穿动模块下端面，所述动模座左右侧对应位置固定安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块与外框架内的升降机构驱动连接。本实用新型专利技术结构简单，能实现快速冷却定模，能提高装置生产质量和生产效率。提高装置生产质量和生产效率。提高装置生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装塑料盒用注塑模具


[0001]本技术涉及包装塑料盒生产
，具体为一种包装塑料盒用注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，具有成本低、可塑性强等优点，有着广泛的应用，注塑是塑料制品的一种生产成型方式，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到塑料件。
[0003]目前技术中的包装塑料盒注塑模具在注塑完成后，通常需要待注塑件(塑料盒)冷却后才能进行脱模，由于模具自身结构的设计缺陷，导致注塑件冷却速度相对较慢，从而影响了注塑加工的效率。如何设计一种冷却速度相对较快，模具结构组装制作方便的塑料盒注塑模具，成为本申请需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装塑料盒用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种包装塑料盒用注塑模具，包括底座，所述底座底部四角均固定安装有支撑柱，所述底座上固定安装有定模架，所述定模架下方的底座上固定安装有水箱，所述定模架的嵌装槽中安装有定模块，定模块上设置有注塑模腔，所述定模块底部设置有冷却机构，所述定模架上固定安装有外框架，外框架内安装有动模座，所述动模座底部中心固定安装有用于与注塑模腔配合的动模块，动模座顶部穿设有注塑管，所述注塑管下端同时贯穿动模块下端面，所述动模座左右侧对应位置固定安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块与外框架内的升降机构驱动连接，所述升降机构与外框架内的动力机构驱动连接。
[0007]优选的，所述冷却机构包括S型冷却管，所述的定模块下端面开设有S型模块导槽，所述的嵌装槽端面开设有S型模架导槽，S型冷却管嵌装在S型模块导槽与S型模架导槽之间，S型冷却管的一端通过连接管头对接连通有供水软管，供水软管另一端与水泵的出水口对接连通，水泵固定安装在定模架内，水泵的进水口对接连通管有进水管，进水管下端伸入水箱的内部底端，S型冷却管的另一端通过连接管头对接连通有出水管，出水管另一端与水箱连通。
[0008]优选的，所述动力机构包括传动电机、转轴和主动齿轮，所述转轴的两端均与外框架转动配合连接，转轴的左右两端均固定安装有主动齿轮，所述传动电机固定安装在外框架侧壁上，传动电机输出端与转轴的端部驱动连接。
[0009]优选的，所述升降机构包括螺纹丝杠和从动齿轮，所述螺纹丝杠的下端转动安装在定模架上，螺纹丝杠的上端与外框架上固定的转动座转动配合连接，且螺纹丝杠的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与转轴上对应的主动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述水箱底部安装有半导体制冷板。
[0011]优选的，所述定模块的侧壁中嵌装有温度检测传感器，温度检测传感器与控制器电连接，控制器与安装固定在外框架外壁上的指示灯电连接。
[0012]优选的，所述的底座下端还固定安装有脱料气缸，脱料气缸的伸缩端固定安装有脱料板，所述定模架上开设有与脱料板配合的脱料腔，脱料腔同时贯穿注塑模腔的底部端面。
[0013]优选的，所述定模块上端面左右侧均固定安装有一组导向柱，所述动模座底部左右侧均开设有用于与导向柱插装配合的导向槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过水泵工作将水箱中的水输送至冷却管中，经过冷水的流动带走热量，流出的水经过出水管重新回到水箱中进行重复利用，其中冷却管呈蛇形管道设置，从而增大接触面积，提高冷却效果，保证产品生产质量，同时设置半导体制冷板可加快水箱内水降温的效率，从而达到重复利用循环冷却的目的。本技术结构简单，能实现快速冷却定模，能提高装置生产质量和生产效率。
附图说明
[0015]图1为一种包装塑料盒用注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为一种包装塑料盒用注塑模具中定模架底端嵌装的S型冷却管剖开后的仰视结构示意图；
[0017]图3为一种包装塑料盒用注塑模具下半部分在脱料腔处的剖面结构示意图。
[0018]图中：1
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底座，2
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动力机构，21
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转动电机，22
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转轴，23
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主动齿轮，3
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冷却机构，31
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进水管，32
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水泵，33
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出水管，34
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半导体制冷板，35
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S型冷却管，4
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定模架，41
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嵌装槽，5
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定模块，6
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动模座，7
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动模块，8
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导向柱，9
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导向槽，10
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升降机构，101
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螺纹丝杠，102
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从动齿轮，11
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温度检测传感器，12
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注塑管，13
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注塑模腔，14
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水箱，15
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外框架，16
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指示灯，17
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螺纹滑块，18
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脱料腔，19
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脱料气缸，191
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脱料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1～3，一种包装塑料盒用注塑模具，包括底座1，其特征在于：所述底座1底部四角均固定安装有支撑柱，所述底座1上固定安装有定模架4，所述定模架4下方的底座1上固定安装有水箱14，所述定模架4的嵌装槽41中安装有定模块5，定模块5上设置有注塑模腔13，所述定模块5底部设置有冷却机构3，所述定模架4上固定安装有外框架15，外框架15内安装有动模座6，所述动模座6底部中心固定安装有用于与注塑模腔13配合的动模块7，动模座6顶部穿设有注塑管12，所述注塑管12下端同时贯穿动模块7下端面，所述动模座6左右侧对应位置固定安装有螺纹滑块17，所述螺纹滑块17与外框架15内的升降机构10驱动连接，所述升降机构10与外框架15内的动力机构2驱动连接。
[0021]所述冷却机构3包括S型冷却管35，所述的定模块5下端面开设有S型模块导槽，所述的嵌装槽41端面开设有S型模架导槽，S型冷却管35嵌装在S型模块导槽与S型模架导槽之
间，S型冷却管35的一端通过连接管头36对接连通有供水软管，供水软管另一端与水泵32的出水口对接连通，水泵32固定安装在定模架4内，水泵32的进水口对接连通管有进水管31，进水管31下端伸入水箱14的内部底端，S型冷却管35的另一端通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装塑料盒用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角均固定安装有支撑柱，所述底座(1)上固定安装有定模架(4)，所述定模架(4)下方的底座(1)上固定安装有水箱(14)，所述定模架(4)的嵌装槽(41)中安装有定模块(5)，定模块(5)上设置有注塑模腔(13)，所述定模块(5)底部设置有冷却机构(3)，所述定模架(4)上固定安装有外框架(15)，外框架(15)内安装有动模座(6)，所述动模座(6)底部中心固定安装有用于与注塑模腔(13)配合的动模块(7)，动模座(6)顶部穿设有注塑管(12)，所述注塑管(12)下端同时贯穿动模块(7)下端面，所述动模座(6)左右侧对应位置固定安装有螺纹滑块(17)，所述螺纹滑块(17)与外框架(15)内的升降机构(10)驱动连接，所述升降机构(10)与外框架(15)内的动力机构(2)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装塑料盒用注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(3)包括S型冷却管(35)，所述的定模块(5)下端面开设有S型模块导槽，所述的嵌装槽(41)端面开设有S型模架导槽，S型冷却管(35)嵌装在S型模块导槽与S型模架导槽之间，S型冷却管(35)的一端通过连接管头(36)对接连通有供水软管，供水软管另一端与水泵(32)的出水口对接连通，水泵(32)固定安装在定模架(4)内，水泵(32)的进水口对接连通有进水管(31)，进水管(31)下端伸入水箱(14)的内部底端，S型冷却管(35)的另一端通过连接管头(36)对接连通有出水管(33)，出水管(33)另一端与水箱(14)连通。3.根据权利要求1所述的一种包装塑料盒用注塑模具，其特征在于：所述动力机构(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：史闵新，
申请(专利权)人：苏州福满堂电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：