一种高效冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却模具，包括模具与安装箱，所述模具内部开设有散热腔，所述散热腔内壁固定连接有第一散热管，所述第一散热管两端均贯穿模具，所述模具顶端分别固定连接有第一导管、水泵与限位机构，多个所述限位机构顶端共同与安装箱固定连接，所述水泵排水端固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构底部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁固定连接有多个第二散热管，所述模具底部开设有模槽，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对安装箱进行限位，从而更好的对模具进行减震，便于更好的对模具进行散热，限位机构中活动杆与连接箱的设置便于更好的对安装箱进行限位。箱的设置便于更好的对安装箱进行限位。箱的设置便于更好的对安装箱进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种高效冷却模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，现如今，工业越来越发达，各制造业在制造产品时大都会利用模具进行生产，能够显著的提高生产效率，在使用注塑模具时，将热熔的原材料注入到一定形状的模具中，待冷却后即完成产品的生产。
[0003]将高温的原材料注入到模具中后，为了防止外界异物进入到模具中以及提高模具的成型质量，通常进行一定程度的密封，在狭小的模具空间内原材料不易散热，导致产品成型较慢。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；将高温的原材料注入到模具中后，为了防止外界异物进入到模具中以及提高模具的成型质量，通常进行一定程度的密封，在狭小的模具空间内原材料不易散热，导致产品成型较慢。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高效冷却模具，包括模具与安装箱，所述模具内部开设有散热腔，所述散热腔内壁固定连接有第一散热管，所述第一散热管两端均贯穿模具，所述模具顶端分别固定连接有第一导管、水泵与限位机构，多个所述限位机构顶端共同与安装箱固定连接，所述水泵排水端固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构底部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁固定连接有多个第二散热管，所述模具底部开设有模槽；
[0006]所述第一散热管包括与模具固定连接的管体，所述管体周侧开设有多个通孔；
[0007]所述限位机构包括与模具固定连接的连接箱，所述连接箱内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固的连接有活动杆；
[0008]所述喷淋机构包括与第二导管固定连接的箱体，所述箱体底部固定连接有多个排水管，多个所述排水管底部均与安装箱固定连接。
[0009]优选的，所述模具的断面呈矩形，所述模具顶端与限位机构焊接，所述限位机构的数量为四个。
[0010]优选的，所述第一散热管的断面呈圆形，所述第一散热管与模具焊接，多个所述第一散热管呈矩形阵列分布在散热腔中部，所述第一散热管为不锈钢材质。
[0011]优选的，多个所述通孔呈环形阵列分布在管体周侧，所述通孔的断面呈圆形。
[0012]优选的，所述第二散热管内外壁均呈蛇形设置，多个所述第二散热管呈矩形阵列分布在安装箱中部，所述安装箱为不锈钢材质。
[0013]优选的，多个所述排水管呈矩形阵列分布在箱体底部，所述排水管为不锈钢材质。
[0014]优选的，所述水泵通过机架与模具焊接，所述水泵与外部电源电性连接，所述第一导管与第二导管中部均设有橡胶管，所述第一导管与第二导管的断面均呈圆形。
[0015]优选的，所述连接箱的断面呈圆形，所述连接箱的壁厚不低于一毫米，所述弹簧两端分别与连接箱、活动杆焊接，所述活动杆为不锈钢材质。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术中限位机构的设置便于更好的对安装箱进行限位，从而更好的对模具进行减震，便于更好的对模具进行散热，限位机构中活动杆与连接箱的设置便于更好的对安装箱进行限位；
[0018]2.本技术中第一散热管与第二散热管的设置便于更好的对模具进行散热，排水管的设置便于更好的将冷却液洒入安装箱内部。
附图说明
[0019]图1为本技术的侧视图；
[0020]图2为本技术中喷淋机构侧视图；
[0021]图3为本技术中限位机构立体示意图；
[0022]图4为本技术中限位机构侧视图；
[0023]图5为本技术中管体侧视图；
[0024]图6为本技术中第二散热管侧视图。
[0025]图中：1、模具；2、散热腔；3、模槽；4、第一散热管；5、第一导管；6、限位机构；7、水泵；8、第二导管；9、安装箱；10、第二散热管；11、喷淋机构；41、管体；42、通孔；601、连接箱；602、活动杆；603、弹簧；1101、箱体；1102、排水管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1和图6，一种高效冷却模具，包括模具1与安装箱9，模具1内部开设有散热腔2，散热腔2内壁固定连接有第一散热管4，第一散热管4两端均贯穿模具1，模具1顶端分别固定连接有第一导管5、水泵7与限位机构6，多个限位机构6顶端共同与安装箱9固定连接，水泵7排水端固定连接有喷淋机构11，喷淋机构11底部固定连接有安装箱9，安装箱9内壁固定连接有多个第二散热管10，模具1底部开设有模槽3，水泵7通过机架与模具1焊接，水泵7与外部电源电性连接，第一导管5与第二导管8中部均设有橡胶管，第一导管5与第二导管8的断面均呈圆形。模具1的断面呈矩形，模具1顶端与限位机构6焊接，限位机构6的数量为四个。第一散热管4的断面呈圆形，第一散热管4与模具1焊接，多个第一散热管4呈矩形阵列分布在散热腔2中部，第一散热管4为不锈钢材质。第二散热管10内外壁均呈蛇形设置，多个第二散热管10呈矩形阵列分布在安装箱9中部，安装箱9为不锈钢材质，散热腔2与安装箱9内均设有冷却液。
[0028]如图1和图5示，第一散热管4包括与模具1固定连接的管体41，管体41周侧开设有多个通孔42，多个通孔42呈环形阵列分布在管体41周侧，通孔42的断面呈圆形。
[0029]如图1
‑
2示，多个排水管1102呈矩形阵列分布在箱体1101底部，排水管1102为不锈钢材质。喷淋机构11包括与第二导管8固定连接的箱体1101，箱体1101底部固定连接有多个
排水管1102，多个排水管1102底部均与安装箱9固定连接。
[0030]如图1
‑
4示，限位机构6包括与模具1固定连接的连接箱601，连接箱601内壁底部固定连接有弹簧603，弹簧603顶端固的连接有活动杆602，连接箱601的断面呈圆形，连接箱601的壁厚不低于一毫米，弹簧603两端分别与连接箱601、活动杆602焊接，活动杆602为不锈钢材质。
[0031]本技术在使用时，水泵7将散热腔2内部的冷却液在散热腔2、第一导管5、第二导管8、喷淋机构11与安装箱9内部循环流动，模具1产生的热量传导入散热腔2内部的冷却液中，并从第二散热管10散发到外部空气中。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却模具，包括模具(1)与安装箱(9)，其特征在于：所述模具(1)内部开设有散热腔(2)，所述散热腔(2)内壁固定连接有第一散热管(4)，所述第一散热管(4)两端均贯穿模具(1)，所述模具(1)顶端分别固定连接有第一导管(5)、水泵(7)与限位机构(6)，多个所述限位机构(6)顶端共同与安装箱(9)固定连接，所述水泵(7)排水端固定连接有喷淋机构(11)，所述喷淋机构(11)底部固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)内壁固定连接有多个第二散热管(10)，所述模具(1)底部开设有模槽(3)；所述第一散热管(4)包括与模具(1)固定连接的管体(41)，所述管体(41)周侧开设有多个通孔(42)；所述限位机构(6)包括与模具(1)固定连接的连接箱(601)，所述连接箱(601)内壁底部固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)顶端固的连接有活动杆(602)；所述喷淋机构(11)包括与第二导管(8)固定连接的箱体(1101)，所述箱体(1101)底部固定连接有多个排水管(1102)，多个所述排水管(1102)底部均与安装箱(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤，
申请(专利权)人：苏州慧百模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：