一种注塑模具的温控结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的温控结构，其技术方案要点是：包括模具体，所述模具体上设置有模腔，所述模腔外侧底面上固定安装有固定框，所述固定框上分别开设有多个第一卡槽和第二卡槽，多个所述第一卡槽内均安装有电加热板，所述模腔的外表面上固定安装有多个等距分布的第一冷却管，多个所述第一冷却管的两端分别设置有进水连接管和出水连接管，所述第二卡槽内卡合安装有第二冷却管，通过温度传感器能够实时了解模腔的内部温度，方便通过控制面板控制电加热板以及进水连接管的运行，提高温控精准度以及质量，通过多个电加热板有利于提高模腔升温的均匀性，减小产品变形，且方便产品的降温，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的温控结构


[0001]本技术涉及注塑加工领域，特别涉及一种注塑模具的温控结构。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料有注塑机高压射入模具中，经冷却固化后，得到成型品。
[0003]在塑料注射成型过程中，模具温度对于制品质量和生产率有十分重要的影响，现有的注塑模具的温控结构，升温时模具受热不均匀，导致产品容易变形，进而降低了注塑产品的质量降温时模具温度冷却不均匀，需要更长的时间使产品冷却，减少了注塑产品的生产率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种注塑模具的温控结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种注塑模具的温控结构，包括模具体，所述模具体上设置有模腔，所述模腔外侧底面上固定安装有固定框，所述固定框上分别开设有多个第一卡槽和第二卡槽，多个所述第一卡槽内均安装有电加热板，所述模腔的外表面上固定安装有多个等距分布的第一冷却管，多个所述第一冷却管的两端分别设置有进水连接管和出水连接管，所述第二卡槽内卡合安装有第二冷却管，所述第二冷却管的两端分别连接在所述进水连接管和其中一个所述第一冷却管上；
[0007]所述模腔的外侧表面上安装有两个对称的温度传感器，所述模具体的外表面上安装有隔热壳，所述隔热壳上安装有控制面板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定框上设置的多个第一卡槽，方便多个电加热板的安装，通过多个电加热板有利于提高模腔升温的均匀性，减小产品变形，通过模腔的外表面上安装的多个等距分布的第一冷却管，以及第二卡槽内安装的第二冷却管，大大提高了冷却速度，方便产品的降温，提高加工效率，通过温度传感器能够实时了解模腔的内部温度，方便通过控制面板控制电加热板以及进水连接管的运行，提高温控精准度以及质量。
[0009]较佳的，所述固定框的表面上开设有多个安装槽，所述安装槽内安装有加固条。
[0010]通过采用上述技术方案，通过安装槽有利于加固条的安装，方便加固条贴合在电加热板与第二冷却管上，提高安装的牢固性。
[0011]较佳的，所述模腔的外侧表面上设置有卡条，多个所述第一冷却管均卡装在所述卡条上，所述卡条通过设有的螺钉安装在所述固定框上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过卡条方便对多个第一冷却管进行卡合固定，减小松动。
[0013]较佳的，所述第一冷却管与所述第二冷却管均为铜冷却管。
[0014]通过采用上述技术方案，铜冷却管的抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，散冷块。
[0015]较佳的，所述进水连接管和所述出水连接管均安装有电磁控制阀。
[0016]通过采用上述技术方案，电磁控制阀方便控制进水连接管的进水量以及出水连接管的出水量。
[0017]较佳的，所述隔热壳与所述控制面板上均安装有固定片，所述固定片上安装有弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，通过两个固定片上安装的弹簧自身的反作力，有利于抵消模具体加工产生的震动，减小对控制面板的损伤。
[0019]较佳的，所述隔热壳的两侧设置有插槽，所述控制面板外侧安装有插块，所述插块插装在所述插槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，通过插块插装在插槽内，有利于提高控制面板移动的稳定性。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该注塑模具的温控结构中，通过固定框上设置的多个第一卡槽，方便多个电加热板的安装，通过多个电加热板有利于提高模腔升温的均匀性，减小产品变形，通过模腔的外表面上安装的多个等距分布的第一冷却管，以及第二卡槽内安装的第二冷却管，大大提高了冷却速度，方便产品的降温，提高加工效率；
[0023]第二、该注塑模具的温控结构中，通过温度传感器能够实时了解模腔的内部温度，方便通过控制面板控制电加热板以及进水连接管的运行，提高温控精准度以及质量。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3为图2中A处局部放大图。
[0027]附图标记：1、模具体；2、模腔；3、固定框；4、第一卡槽；5、电加热板；6、第一冷却管；7、进水连接管；8、出水连接管；9、第二卡槽；10、第二冷却管；11、温度传感器；12、隔热壳；13、控制面板；14、安装槽；15、加固条；16、卡条；17、电磁控制阀；18、固定片；19、弹簧；20、插槽；21、插块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1
‑
图3，一种注塑模具的温控结构，包括模具体1，模具体1上设置有模腔2，模腔2外侧底面上固定安装有固定框3，固定框3上分别开设有多个第一卡槽4和第二卡槽9，多个第一卡槽4内均安装有电加热板5，模腔2的外表面上固定安装有多个等距分布的第一冷却管6，多个第一冷却管6的两端分别设置有进水连接管7和出水连接管8，第二卡槽9内卡
合安装有第二冷却管10，第二冷却管10的两端分别连接在进水连接管7和其中一个第一冷却管6上；
[0030]模腔2的外侧表面上安装有两个对称的温度传感器11，模具体1的外表面上安装有隔热壳12，隔热壳12上安装有控制面板13，温度传感器11为现有技术，采用型号为WZPM2
‑
201温度传感器，电加热板5为现有技术，采用型号为QYQ
‑
BXG01
‑
03Y电加热板。
[0031]参考图1，固定框3的表面上开设有多个安装槽14，安装槽14内安装有加固条15，通过安装槽14有利于加固条15的安装，方便加固条15贴合在电加热板5与第二冷却管10上，提高安装的牢固性。
[0032]参考图1，模腔2的外侧表面上设置有卡条16，多个第一冷却管6均卡装在卡条16上，卡条16通过设有的螺钉安装在固定框3上，通过卡条16方便对多个第一冷却管6进行卡合固定，减小松动。
[0033]参考图1，第一冷却管6与第二冷却管10均为铜冷却管，铜冷却管的抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，散冷块。
[0034]参考图2，进水连接管7和出水连接管8均安装有电磁控制阀17，电磁控制阀17方便控制进水连接管7的进水量以及出水连接管8的出水量。
[0035]参考图3，隔热壳12与控制面板13上均安装有固定片18，固定片18上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的温控结构，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)上设置有模腔(2)，所述模腔(2)外侧底面上固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)上分别开设有多个第一卡槽(4)和第二卡槽(9)，多个所述第一卡槽(4)内均安装有电加热板(5)，所述模腔(2)的外表面上固定安装有多个等距分布的第一冷却管(6)，多个所述第一冷却管(6)的两端分别设置有进水连接管(7)和出水连接管(8)，所述第二卡槽(9)内卡合安装有第二冷却管(10)，所述第二冷却管(10)的两端分别连接在所述进水连接管(7)和其中一个所述第一冷却管(6)上；所述模腔(2)的外侧表面上安装有两个对称的温度传感器(11)，所述模具体(1)的外表面上安装有隔热壳(12)，所述隔热壳(12)上安装有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的温控结构，其特征在于：所述固定框(3)的表面上开设有多个安装槽(14)，所述安装槽(14)内安装有加固条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：无锡瑞朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：