本实用新型专利技术公开了一种含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，包括皮带输送机、进料斗，皮带输送机一端设有进料架，另一端连接出料口，进料架上设有进料斗，进料斗与进料架之间设置卸料阀，所述皮带输送机上设置堰槽挡板，堰槽挡板上设有强磁磁铁架，强磁磁铁架底部设有强磁磁铁块。本实用新型专利技术装置整体结构紧凑合理，占地面积小，安装场地不受限制；在装置外部设置集尘罩，减少工作环境噪音，减少工作场所扬尘；卸料阀底部设置格栅网，减缓物料流速，避免输送皮带表面物料堆积。免输送皮带表面物料堆积。免输送皮带表面物料堆积。
【技术实现步骤摘要】
含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置。
技术介绍
[0002]活性炭的使用场合各有不同，活性炭吸附的物质也多种多样，活性炭经过一段时间的吸附过程，终将达到吸附饱和，为此需要及时的更换新的活性炭，才能满足各工艺要求。在更换饱和活性炭的过程中，很有可能有杂质混入到饱和活性炭之中，如更换时在活性炭过滤设备上拆下来的螺栓螺母垫片等这些铁质物件，被工人丢在了装饱和活性炭的袋子中，也有的是活性炭在吸附使用过程中所吸附的金属物质而使活性炭被铁质化了，因而影响到二次再生后的活性炭的纯净度，这些物质还会对活性炭再生炉的螺旋进料设备有损害。
[0003]公开号CN203342935U的专利申请公开了一种铸造废砂强磁选机，包括电机、减速器、磁选头轮、强磁棒、磁选尾轮、布料器、输送皮带、出砂斗、铁屑斗和支架，支架上安装电机和减速器，减速器通过链条带动磁选头轮，磁选头轮里装有强磁棒，强磁棒上面有输送皮带，与磁选尾轮形成连续转动器，输送皮带上方安装有布料器，出砂斗设在磁选头轮的下方，铁屑斗设在连续转动器的下方。在输送皮带上设置磁选轮，分选磁性物料与非磁性物料，装备内磁选轮设置于机体内，检修不便，且操作时粉尘多。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构紧凑合理、占地面积小的含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，包括皮带输送机、进料斗，所述皮带输送机一端设有进料架，另一端连接出料口，进料架上设有进料斗，所述进料斗与进料架之间设置卸料阀，所述皮带输送机上设置堰槽挡板，堰槽挡板上设有多道强磁磁铁架，强磁磁铁架底部设有强磁磁铁块，吸附处理含铁废料，操作更便捷，操作效率提高。
[0007]进一步，堰槽挡板设置于皮带输送机上面的三个端面，位于进料口与输送皮带两侧，与皮带输送机通过螺栓固定，堰槽挡板内侧与输送皮带两侧相贴设置，防止物料飞溅，污染环境。
[0008]进一步，强磁磁铁架为栅栏型设置，两侧位于输送皮带外侧抽插式安装于皮带输送机，中部为多根耙齿，耙齿底部为强磁磁铁块，强磁磁铁块与输送皮带上表面有间隙。
[0009]进一步，相邻强磁磁铁架中部的耙齿设有八根或九根，底部与强磁磁铁块螺纹连接。
[0010]进一步，卸料阀下端贯穿进料架，位于皮带输送机的输送皮带上方，所述卸料阀底部设有格栅网，减缓物料流速。
[0011]进一步，皮带输送机连接传动减速电机，传动减速电机通过导线连接控制柜。
[0012]进一步，出料口包覆于堰槽挡板外侧，输送皮带末端延伸至出料口内，出料口底部设有出料箱，出料箱设有出料阀门。
[0013]进一步，皮带输送机、进料斗、出料箱、控制柜外设置集尘罩，减少工作场所扬尘。
[0014]本技术的有益效果：1、装置整体结构紧凑合理，占地面积小，安装场地不受限制，通过设置多道强磁磁铁架吸附物料中的含铁废物，处理效率高；
[0015]2、在装置外部设置集尘罩，减少工作环境噪音，减少工作场所扬尘；
[0016]3、卸料阀底部设置格栅网，减缓物料流速，避免输送皮带表面物料堆积。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术卸料阀安装于进料架的示意图；
[0020]图3为本技术图1中Ⅰ的结构图；
[0021]图4为本技术图1中Ⅱ的结构图。
[0022]其中：1、传动减速电机；2、皮带输送机；3、卸料阀；4、进料斗；5、强磁磁铁架；6强磁磁铁块；7、堰槽挡板；8、出料口；9、出料箱；10、出料阀门；11、控制柜；12、导线；13、集尘罩；14、进料架；15、输送皮带；16、格栅网。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，包括皮带输送机2、进料斗4，皮带输送机2一端设有进料架14，另一端连接出料口8，进料架14上设有进料斗4，进料斗4与进料架14之间设置卸料阀3，皮带输送机2上设置堰槽挡板7，堰槽挡板7上设有多道强磁磁铁架5，强磁磁铁架5底部设有强磁磁铁块6。装置整体结构紧凑合理，占地面积小，安装场地不受限制，通过设置多道强磁磁铁架5吸附物料中的含铁废物，处理效率高。
[0024]堰槽挡板7设置于皮带输送机2上面的三个端面，位于进料口8与输送皮带15两侧，与皮带输送机2通过螺栓固定，堰槽挡板7内侧与输送皮带15两侧相贴设置，设置堰槽挡板7，避免物料飞溅，污染环境。
[0025]强磁磁铁架5为栅栏型设置，两侧位于输送皮带15外侧抽插式安装于皮带输送机2，中部为多根耙齿，耙齿底部为强磁磁铁块6，强磁磁铁块6与输送皮带15上表面有间隙，相邻强磁磁铁架5中部的耙齿均匀设有八根或九根，前后耙齿错位设置，效率更高，底部与强磁磁铁块6螺纹连接，装置安装便捷。
[0026]卸料阀3下端贯穿进料架14，位于皮带输送机2的输送皮带15上方，卸料阀3底部设有格栅网16。卸料阀3底部设置格栅网16，减缓物料流速，避免输送皮带15表面物料堆积。
[0027]皮带输送机2连接传动减速电机1，传动减速电机1通过导线12连接控制柜11。
[0028]出料口8包覆于堰槽挡板7外侧，输送皮带15末端延伸至出料口8内，出料口8底部设有出料箱9，出料箱9设有出料阀门10。
[0029]皮带输送机2、进料斗4、出料箱9、控制柜11外设置集尘罩13。在装置外部设置集尘罩13，减少工作环境噪音，减少工作场所扬尘。
[0030]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，包括皮带输送机、进料斗，其特征在于：所述皮带输送机一端设有进料架，另一端连接出料口，进料架上设有进料斗，所述进料斗与进料架之间设置卸料阀，所述皮带输送机上设置堰槽挡板，堰槽挡板上设有多道强磁磁铁架，强磁磁铁架底部设有强磁磁铁块。2.根据权利要求1所述的含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，其特征在于：所述堰槽挡板设置于皮带输送机上面的三个端面，位于进料口与输送皮带两侧，与皮带输送机通过螺栓固定，堰槽挡板内侧与输送皮带两侧相贴设置。3.根据权利要求1所述的含铁质的危险废物饱和活性炭处理装置，其特征在于：所述强磁磁铁架为栅栏型设置，两侧位于输送皮带外侧抽插式安装于皮带输送机，中部为多根耙齿，耙齿底部为强磁磁铁块，强磁磁铁块与输送皮带上表面有间隙。4.根据权利要求3所述的含铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚正飞，姚海华，顾永华，
申请(专利权)人：南通滨海活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。