活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，包括VOC废气进口、成型八字侧板壳体、引风机，VOC废气进口与成型八字侧板壳体与引风机依次通过管路连接，成型八字侧板壳体上下分为多层，设于支架上，顶部连接二次燃烧室，底部连接热源风机，成型八字侧板壳体内纵向设有多组活性炭层，活性炭层外包覆多孔板。本装置活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置与处置VOC的二次燃烧室组合使用，可以使多层组合吸附脱附器内部的活性炭反复使用，颗粒活性炭不需要在体外再生，不但解决了颗粒活性炭作为危险废物处置成本高的技术问题，还使得颗粒活性炭资源得于重复再生利用，经济环保效果明显。经济环保效果明显。经济环保效果明显。

【技术实现步骤摘要】
活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置


[0001]本技术涉及环保工程领域，特别涉及一种活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置。

技术介绍

[0002]活性炭在各行各业中的应用都非常广泛，尤其是对VOC气体的处理行业，选择颗粒活性炭处理VOC气体，使之能够达到达标排放，颗粒活性炭吸附处理的效果尤为明显。活性炭自身也有存在吸附饱和的缺陷，必须要对其进行再生处理，否则活性炭吸附器就成为摆式。
[0003]但是，目前吸附工艺中应用的活性炭解析一般采用130
°
C
‑
160
°
C的饱和水蒸汽，虽然可以在一定程度上将饱和活性炭中结累的VOC吹扫出来，但对于活性炭孔洞中残留的高沸物，采用饱和水蒸汽解析的效果不够理想，吸附的VOC会残留在活性炭的孔洞中，随着残留物的越来越多，活性炭终将堵塞而失去吸附效果，从而成为废物，缩短使用寿命，成为二次污染。
[0004]公开号CN 110523211A的专利申请公开了一种用于VOCS治理工艺的活性炭箱及其工作方法，活性炭箱包括活性炭箱壳体、废气入口阀、电加热器、第一活性炭板、第二活性炭板、底座、第一炭板固定座、第二炭板固定座、废气出口阀、脱附气体出口、吸附风机、脱附风机、热电偶和泄压阀；提高活性炭的使用寿命并且循环利用，同时降低一次性脱附废气浓度过高存在的爆炸风险，但是装置活性炭板为蜂窝活性炭并采用不锈钢网材料，吸附效果有待加强，且装置内对于活性炭孔洞中残留的高沸物的解析效果不够理想。

技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的在于提供一种活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，颗粒活性炭能够反复使用，颗粒活性炭不需要体外再生的步骤，直接降低了企业对活性炭使用过程中的运行成本，增加解决效益。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，包括VOC废气进口、成型八字侧板壳体、引风机， VOC废气进口与成型八字侧板壳体与引风机依次通过管路连接，所述成型八字侧板壳体上下分为多层，设于支架上，顶部连接二次燃烧室，底部连接热源风机，所述成型八字侧板壳体内纵向设有多组活性炭层，活性炭层外包覆多孔板。
[0008]进一步，成型八字侧板壳体内的活性炭层纵向设有两道，成型八字侧板壳体上下分为三层，每层活性炭层内设有热电偶、氧探头。
[0009]进一步，成型八字侧板壳体与VOC废气进口之间通过四通连接，VOC废气进口设有阀门Ⅰ。
[0010]进一步，成型八字侧板壳体与引风机之间连接有通风管道，成型八字侧板壳体与通风管道之间通过四通连通，通风管道靠四通端设有阀门Ⅳ，引风机连接排气筒。
[0011]进一步，活性炭层上端通过阀门Ⅲ连接二次燃烧室，下端通过阀门Ⅱ连接热源风机，热源风机位于支架下方。
[0012]进一步，成型八字侧板壳体与阀门Ⅲ之间设有氮气出口，成型八字侧板壳体与阀门Ⅱ之间设有氮气进口。
[0013]进一步，热电偶、氧探头、引风机、热源风机连接于外部电控柜。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1、本装置活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置与处置VOC的二次燃烧室组合使用，可以使多层组合吸附脱附器内部的活性炭反复使用，颗粒活性炭不需要在体外再生，不但解决了颗粒活性炭作为危险废物处置成本高的技术问题，还使得颗粒活性炭资源得于重复再生利用，经济环保效果明显；
[0016]2、本装置每层多孔板内设有热电偶、氧探头，在线所测得的各数据都实时传输到电控柜上面的仪表上面显示，可以记录各时间段的实时数据，便于监测；
[0017]3、本装置成型八字侧板壳体可以根据操作选择制作层数，实用性更强。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术成型八字侧板壳体内活性炭层的结构图；
[0021]图3为本技术热电偶、氧探头在活性炭层中的结构图。
[0022]其中：1、VOC废气进口；2、四通；3、成型八字侧板壳体；4、多孔板；5、活性炭层；6、通风管道；7、引风机；8、二次燃烧室；9、热电偶；10、氧探头；11、热源风机；12、阀门Ⅰ；13、阀门Ⅱ；14、阀门Ⅲ；15、阀门Ⅳ；16、电控柜；17、支架；18、氮气进口；19、氮气出口。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，包括VOC废气进口1、成型八字侧板壳体3、引风机7， VOC废气进口1与成型八字侧板壳体3与引风机7依次通过管路连接，成型八字侧板壳体3上下分为多层，设于支架17上，顶部连接二次燃烧室8，底部连接热源风机11，成型八字侧板壳体3内纵向设有多组活性炭层5，活性炭层5外包覆多孔板4。
[0024]成型八字侧板壳体3内的活性炭层5纵向设有两道，成型八字侧板壳体3上下分为三层，每层活性炭层5内设有热电偶9、氧探头10，在线所测得的各数据都实时传输到电控柜上面的仪表上面显示，可以记录各时间段的实时数据，热电偶9、氧探头10、引风机7、热源风机11连接于外部电控柜16。成型八字侧板壳体3与VOC废气进口1之间通过四通2连接，VOC废气进口1设有阀门Ⅰ12。成型八字侧板壳体3与引风机7之间连接有通风管道6，成型八字侧板壳体3与通风管道6之间通过四通2连通，通风管道6靠四通2端设有阀门Ⅳ15，，引风机7连接排气筒。
[0025]活性炭层5上端通过阀门Ⅲ14连接二次燃烧室8，下端通过阀门Ⅱ13连接热源风机11，热源风机11位于支架17下方。成型八字侧板壳体3与阀门Ⅲ14之间设有氮气出口19，成型八字侧板壳体3与阀门Ⅱ13之间设有氮气进口18。
[0026]本装置吸附和脱附VOC气体步骤：
[0027]A、吸附处理：开阀门Ⅰ12、阀门Ⅳ15，关阀门Ⅱ13、阀门Ⅲ14，启动引风机7使之运行，含有VOC有机废气由阀门Ⅰ12经过四通2自将废气均匀地进入到活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置中的各层底部，含有VOC的有机废气穿过多孔板上面的颗粒活性炭炭层，VOC有机废气在穿过颗粒活性炭炭层的同时，颗粒活性炭对VOC废气进行捕捉，吸附后的气体经过颗粒活性炭上面的通道排出，气体分别汇入到四通2并经过阀门Ⅳ15，通过通风管道6由引风机7抽吸至排气筒，排气筒的出风口连接至二次燃烧室的进气口，使含有VOC的有机废气进入二次燃烧室8进行燃烧处理。再将燃烧后的气体排入大气中；
[0028]B、脱附处理：开阀门Ⅱ13、阀门Ⅲ14，关阀门Ⅰ12、阀门Ⅳ15，启动热源风机11，并同时启动脱附VOC有机废气引风机7，此时由二次燃烧室8内部燃烧VOC气体所产生的热量由热源风机11抽引至活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置箱体内部的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，包括VOC废气进口、成型八字侧板壳体、引风机，其特征在于：所述VOC废气进口与成型八字侧板壳体与引风机依次通过管路连接，所述成型八字侧板壳体上下分为多层，设于支架上，顶部连接二次燃烧室，底部连接热源风机，所述成型八字侧板壳体内纵向设有多组活性炭层，活性炭层外包覆多孔板。2.根据权利要求1所述的活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，其特征在于：所述成型八字侧板壳体内的活性炭层纵向设有两道，成型八字侧板壳体上下分为三层，每层活性炭层内设有热电偶、氧探头。3.根据权利要求2所述的活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，其特征在于：所述成型八字侧板壳体与VOC废气进口之间通过四通连接，VOC废气进口设有阀门Ⅰ。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚正飞，
申请(专利权)人：南通滨海活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：