冷镦压设备伺服限料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了冷镦压设备伺服限料系统，包括伺服电机、联轴器、蜗杆、限料挡板、丝材、螺杆、蜗轮和支座，所述支座顶部的后端设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有联轴器，同时，联轴器的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆螺纹连接有蜗轮，且蜗轮的一端固定连接有螺杆。本实用新型专利技术设置了伺服电机、联轴器、蜗杆、限料挡板、丝材、螺杆和蜗轮，伺服电机间歇等速运转并带动联轴器转动，联轴器带动蜗杆转动，通过蜗轮带动螺杆转动，与螺杆连接的限料挡板做往复运动，控制丝材的长短，丝材与限料挡板接触和脱开各一次为一个工作循环，从而实现自动进给，减轻人力成本，降低对人为经验值依赖的目的。依赖的目的。依赖的目的。

【技术实现步骤摘要】
冷镦压设备伺服限料系统


[0001]本技术涉及双复合金属冷镦机
，具体为冷镦压设备伺服限料系统。

技术介绍

[0002]双复合金属冷镦机是生产各种复合材料电器触点的专用设备，目前复合冷镦机市场的技术是将两种金属(例如银、铜)线材切断，利用线材新切断的断口表面活性，经初镦和复镦，使两种金属复合成为结合牢固的触点，在双复合金属冷镦机使用中需要使用到丝材，而现有技术中的丝材都为人工送料，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了送料的精确度，为此，我们提出冷镦压设备伺服限料系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供冷镦压设备伺服限料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷镦压设备伺服限料系统，包括伺服电机、联轴器、蜗杆、限料挡板、丝材、螺杆、蜗轮和支座，所述支座顶部的后端设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有联轴器，同时，联轴器的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆螺纹连接有蜗轮，且蜗轮的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有限料挡板，且限料挡板的一端设置有丝材。
[0005]优选的，所述螺杆的正表面设置有预留槽，且预留槽为长条形结构。
[0006]优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
[0007]优选的，所述支座底部的左端固定连接有水箱，且水箱左侧的底部开设有出水口，水箱右侧的上端开设有注水口，同时，注水口和出水口的末端均螺纹连接有密封盖，且水箱正表面的左端设置有观察窗。
[0008]优选的，所述水箱内腔底部的右端固定安装有泵机，且泵机的输出端通过管道连通有雾化喷头，同时，水箱右侧的上端通过电动伸缩杆和转轴活动连接有支撑板，且支撑板的左侧通过转轴和支架与水箱的右侧活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了伺服电机、联轴器、蜗杆、限料挡板、丝材、螺杆和蜗轮，伺服电机间歇等速运转并带动联轴器转动，联轴器带动蜗杆转动，通过蜗轮带动螺杆转动，与螺杆连接的限料挡板做往复运动，控制丝材的长短，丝材与限料挡板接触和脱开各一次为一个工作循环，从而实现自动进给，减轻人力成本，降低对人为经验值依赖的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术左视状态下剖视部分结构示意图。
[0013]图中：伺服电机1、联轴器2、蜗杆3、限料挡板4、丝材5、螺杆6、蜗轮7、支座8、水箱9、注水口10、电动伸缩杆11、支撑板12、雾化喷头13、支架14、泵机15、出水口16、支撑腿17。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，冷镦压设备伺服限料系统，包括伺服电机1、联轴器2、蜗杆3、限料挡板4、丝材5、螺杆6、蜗轮7和支座8，支座8顶部的后端设置有伺服电机1，且伺服电机1的输出轴固定连接有联轴器2，同时，联轴器2的输出轴固定连接有蜗杆3，蜗杆3螺纹连接有蜗轮7，且蜗轮7的一端固定连接有螺杆6，螺杆6的一端设置有限料挡板4，且限料挡板4的一端设置有丝材5，伺服电机1间歇等速运转并带动联轴器2转动，联轴器2带动蜗杆3转动，通过蜗轮7带动螺杆6转动，与螺杆6连接的限料挡板4做往复运动，控制丝材5的长短，丝材5与限料挡板4接触和脱开各一次为一个工作循环，从而实现自动进给，减轻人力成本，降低对人为经验值依赖的目的。
[0016]螺杆6的正表面设置有预留槽，且预留槽为长条形结构。
[0017]支座8底部的四周均固定连接有支撑腿17，且支撑腿17的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
[0018]支座8底部的左端固定连接有水箱9，且水箱9左侧的底部开设有出水口16，水箱9右侧的上端开设有注水口10，同时，注水口10和出水口16的末端均螺纹连接有密封盖，且水箱9正表面的左端设置有观察窗。
[0019]水箱9内腔底部的右端固定安装有泵机15，且泵机15的输出端通过管道连通有雾化喷头13，同时，水箱9右侧的上端通过电动伸缩杆11和转轴活动连接有支撑板12，且支撑板12的左侧通过转轴和支架14与水箱9的右侧活动连接，打开泵机15，泵机15将水箱9内的水体通过管道输送到雾化喷头13处，从而达到对周围环境进行加湿的目的，且在此过程中，控制电动伸缩杆11伸缩，可调节支撑板12的倾斜角度，从而扩大加湿范围。
[0020]使用时，设置了伺服电机1、联轴器2、蜗杆3、限料挡板4、丝材5、螺杆6和蜗轮7，伺服电机1间歇等速运转并带动联轴器2转动，联轴器2带动蜗杆3转动，通过蜗轮7带动螺杆6转动，与螺杆6连接的限料挡板4做往复运动，控制丝材5的长短，丝材5与限料挡板4接触和脱开各一次为一个工作循环，从而实现自动进给，减轻人力成本，降低对人为经验值依赖的目的。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦压设备伺服限料系统，包括伺服电机(1)、联轴器(2)、蜗杆(3)、限料挡板(4)、丝材(5)、螺杆(6)、蜗轮(7)和支座(8)，其特征在于：所述支座(8)顶部的后端设置有伺服电机(1)，且伺服电机(1)的输出轴固定连接有联轴器(2)，同时，联轴器(2)的输出轴固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)螺纹连接有蜗轮(7)，且蜗轮(7)的一端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端设置有限料挡板(4)，且限料挡板(4)的一端设置有丝材(5)。2.根据权利要求1所述的冷镦压设备伺服限料系统，其特征在于：所述螺杆(6)的正表面设置有预留槽，且预留槽为长条形结构。3.根据权利要求1所述的冷镦压设备伺服限料系统，其特征在于：所述支座(8)底部的四周均固定连接有支撑腿(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金高生，王娜，龙轩，徐胜亮，樊燕君，孟芩，
申请(专利权)人：上海武灵轻工机器有限公司，
类型：新型
国别省市：