用于软金属冷镦加工的压线轮制造技术

本申请公开了一种用于软金属冷镦加工的压线轮，包括圆盘状的母轮和若干拆装于母轮外圆面的弧形外壳，若干所述外壳拼装为环形结构，所述母轮的中心加工有安装孔，所述安装孔的两端分别设置有凹槽，所述安装孔的内壁设置有两相对的定位槽，所述外壳的外圆面设置有线槽，所述线槽的截面为半圆形结构。本申请简单实用，质地较软的外壳与待加工的软金属线材接触，避免划伤线材的表面，提高加工精度，适用于铜制和铝制插头、端子的冷镦加工。端子的冷镦加工。端子的冷镦加工。

【技术实现步骤摘要】
用于软金属冷镦加工的压线轮


[0001]本申请涉及冷镦模具
，特别涉及一种用于软金属冷镦加工的压线轮。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。压线轮，又叫送线轮，钢制结构，用来卡住线材，一般上下一组排列，同时反向旋转，可以把线材压住送入冷镦机器；新能源电动车上面使用大量的铜制或铝制的插头/端子，铜或铝线材在送料过程中，容易被钢制的压线轮夹伤或划伤，影响其导电率等性能，产生大量的不良品，造成资源浪费。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于软金属冷镦加工的压线轮，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种用于软金属冷镦加工的压线轮，用于铜制和铝制导电端子及插头的冷镦加工，包括圆盘状的母轮和若干拆装于母轮外圆面的外壳，若干所述外壳均为弧形结构，并拼装为环形结构，所述母轮的中心加工有安装孔，所述安装孔的两端分别设置有凹槽，所述安装孔的内壁设置有两相对的定位槽，所述外壳的外圆面设置有线槽，所述线槽的截面为半圆形结构。
[0006]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述外壳的数量为两个。
[0007]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述外壳的内壁凸伸有安装凸台，所述母轮的外圆面设置有与安装凸台对应的插接孔，所述安装凸台插接于对应的插接孔。
[0008]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述安装凸台与外壳由聚氨酯一体成型而成。
[0009]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述安装凸台的截面为矩形结构，并设置有平行于其轴线方向的螺纹孔，所述插接孔的截面为与安装凸台对应的矩形结构，且一侧凹槽的底部加工有与螺纹孔对应的通孔，并通过螺丝固定。
[0010]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述插接孔与相邻的定位槽间隔90
°
。
[0011]进一步地，在上述的用于软金属冷镦加工的压线轮中，所述安装凸台不突出于安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于软金属冷镦加工的压线轮结构简单，质地较软的外壳与待加工的软金属线材接触，避免划伤线材的表面，提高加工精度，适用于铜制和铝制插头、端子的冷镦加工；外壳的拆装操作简单，无需专门的培训或特殊的
工艺，降低更换成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术一具体实施例中用于软金属冷镦加工的压线轮的结构示意图。
[0015]图2所示为本技术一具体实施例中用于软金属冷镦加工的压线轮的剖视图。
[0016]图3所示为本技术一具体实施例中母轮的结构示意图。
[0017]图4所示为本技术一具体实施例中外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参图1至图4所示，一种用于软金属冷镦加工的压线轮，用于铜制和铝制导电端子及插头的冷镦加工，包括圆盘状的母轮1和若干拆装于母轮1外圆面的外壳2，若干外壳2均为弧形结构，并拼装为环形结构，母轮1的中心加工有安装孔11，安装孔11的两端分别设置有凹槽12，安装孔11的内壁设置有两相对的定位槽13，外壳2的外圆面设置有线槽21，线槽21的截面为半圆形结构。
[0022]该技术方案中，通过安装孔将母轮安装于冷镦机的送料机构上，定位槽与送料机构上的输出轴配合，实现母轮的转动，外壳呈环形结构，包覆于母轮的外圆面，并随母轮一起转动，半圆形的线槽卡设于线材的表面，带动线材沿其轴线方向移动，源源不断地被送入冷镦机，完成成型加工，送料过程中，外壳的设置，避免钢制的母轮与铜制或铝制的线材接触，保护线材免受压伤或划伤等；该用于软金属冷镦加工的压线轮结构简单，质地较软的外壳与待加工的软金属线材接触，避免划伤线材的表面，提高加工精度，适用于铜制和铝制插
头、端子的冷镦加工；外壳的拆装操作简单，无需专门的培训或特殊的工艺，降低更换成本。
[0023]示例性地，参见图1和图2所示，外壳2的数量为两个。
[0024]该技术方案中，两个外壳分别为180
°
的弧形结构，且直径相同，拼装在一起后，呈环形结构，包覆于母轮的圆周面，将钢制的母轮和线材隔开，外壳的数量为两个，方便拆装，减少拼接面。
[0025]示例性地，参见图1至图4所示，外壳2的内壁凸伸有安装凸台22，母轮1的外圆面设置有与安装凸台22对应的插接孔14，安装凸台22插接于对应的插接孔14。
[0026]该技术方案中，外壳的安装凸台插入母轮的插接孔后，外壳和母轮之间轴向及周向均相对固定，亦可通过过盈配合等方式实现径向固定，将外壳完全固定于母轮的外圆面。
[0027]示例性地，安装凸台22与外壳2由聚氨酯一体成型而成。
[0028]该技术方案中，安装凸台和外壳由聚氨酯一体成型而成，保证安装凸台和外壳之间的连接强度，延长使用寿命，聚氨酯成本低廉，减少外壳的成本投入，同时，聚氨酯制成的外壳能够承受高频率的受压，不易变形，且硬度低于软金属铜和铝，不会压伤或划伤铜制和铝制线材，提高插头和端子等产品的冷镦合格率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软金属冷镦加工的压线轮，用于铜制和铝制导电端子及插头的冷镦加工，其特征在于，包括圆盘状的母轮和若干拆装于母轮外圆面的外壳，若干所述外壳均为弧形结构，并拼装为环形结构，所述母轮的中心加工有安装孔，所述安装孔的两端分别设置有凹槽，所述安装孔的内壁设置有两相对的定位槽，所述外壳的外圆面设置有线槽，所述线槽的截面为半圆形结构。2.根据权利要求1所述的用于软金属冷镦加工的压线轮，其特征在于：所述外壳的数量为两个。3.根据权利要求1所述的用于软金属冷镦加工的压线轮，其特征在于：所述外壳的内壁凸伸有安装凸台，所述母轮的外圆面设置有与安装凸台对应的插接孔，所述安装凸台插接于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，彭波，
申请(专利权)人：苏州钧固精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：