一种钢制圆棒上料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢制圆棒上料加热装置，包括上料组件、传输组件及中频炉，上料组件包括上料箱、上料推板，上料箱内为倾斜结构；传输组件设置在上料组件的一侧，用于带动圆棒传输；中频炉设置在传输组件的一端，中频炉靠近传输组件的一侧设置有进料口，中频炉位于进料口处设置有传料通道。本实用新型专利技术通过上料组件、传输组件、中频炉，实现钢制圆棒的上料、转运、加热，实现钢制圆棒断剪下料后的上料加热工序，大大提供工序之间的转运效率，提高自动化程度，降低劳动强度，减少人工成本，有利于提高加工效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制圆棒上料加热装置


[0001]本技术涉及模锻加工设备
，具体地说是一种钢制圆棒上料加热装置。

技术介绍

[0002]锻造工艺是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造与冲压同属塑性加工性质，统称锻压。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
[0003]棒料是锻造工艺的主要原材料，先对原料圆棒进行外观检验，再按照规定的长度进行断剪下料，然后对其加热达到锻造要求的温度，进行预锻和终锻处理，最后进行切边、热整形等处理，由此完成锻造工艺。目前棒料由断剪下料至加热的转运过程多采用人工处理，人工劳动强度高，转运效率低，由此增加了加工成本。
[0004]因此，提供一种钢制圆棒上料加热装置，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种钢制圆棒上料加热装置，以实现了棒料断剪下料后的上料加热工序，大大提供工序之间的转运效率，降低人工成本，有利于提高加工效率，降低加工成本。
[0006]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。
[0007]一种钢制圆棒上料加热装置，包括
[0008]上料组件，其包括上料箱、上料推板，上料箱内为倾斜结构；
[0009]传输组件，其设置在上料组件的一侧，用于带动圆棒传输；
[0010]中频炉，其设置在传输组件的一端，中频炉靠近传输组件的一侧设置有进料口，中频炉位于进料口处设置有传料通道。
[0011]优选地，所述上料推板的数量为3个或3个以上，所述上料推板能够实现上下移动，带动圆棒进入传输组件内；
[0012]所述上料箱的两侧均设置有防护板，防止上料过程中圆棒脱离。
[0013]优选地，所述传输组件包括传输链条、主动齿轮、从动齿轮、驱动电机，主动齿轮和从动齿轮分别设置在传输链条的两端，驱动电机带动主动齿轮转动；
[0014]传输链条的两侧分别设置有支架，即第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有第一护板，第二支架上设置有第二护板。
[0015]优选地，该装置还包括第一推料组件，第一推料组件用于实现圆棒由传输链条到传料通道的转换。
[0016]优选地，所述第一推料组件包括第一气缸、推料板，第一气缸通过安装板固定在第一支架上，所述推料板为L型结构。
[0017]优选地，所述推料板上设置有挡料板，挡料板以可拆卸的方式固定在推料板上，以适应不同规格圆棒的推料。
[0018]优选地，该装置还包括第二推料组件，第二推料组件用于实现圆棒在传料通道内的推料；
[0019]第二推料组件包括第二气缸、第二伸缩杆、顶板，第二气缸通过气缸座固定在第二支架上，第二伸缩杆一端与第二气缸配合，另一端与顶板固定连接。
[0020]优选地，所述传输组件还包括调节块，调节块用于调节传输链条的宽度，以适应不同规格尺寸圆棒的传输。
[0021]优选地，所述调节块以可拆卸的方式固定在第二护板上，第二护板上设置有螺纹孔，调节块上方设置有连接板，连接板上设置有通孔，通过螺栓实现调节块和第二护板的固定连接。
[0022]本技术所获得的有益技术效果：
[0023]1.本技术解决了现有棒料由断剪下料至加热的转运过程所存在的问题，本技术能够实现钢制圆棒断剪下料后的上料加热工序，大大提供工序之间的转运效率，提高自动化程度，降低劳动强度，减少人工成本，有利于提高加工效率，降低加工成本；
[0024]2.本技术中通过上料组件、传输组件、中频炉，实现钢制圆棒的上料、转运、加热，大大提供自动化程度；通过设置第一推料组件，实现圆棒由传输链条到传料通道的转换；第一推料组件包括第一气缸、推料板，推料板包括长边板和短边板，长边板用于实现圆棒的推料，短边板用于实现挡料功能；推料板上设置有挡料板，挡料板以可拆卸的方式固定在推料板上，以适应不同规格圆棒的推料；通过第二推料组件，实现圆棒在传料通道内的推料，进而将圆棒推进中频炉内进行加热处理；通过调节块调节传输链条的宽度，以适应不同规格尺寸圆棒的传输。
[0025]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0026]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1是本公开一种实施例中钢制圆棒上料加热装置的结构示意图；
[0029]图2是附图1的俯视图；
[0030]图3是本公开一种实施例中上料组件的结构示意图；
[0031]图4是本公开一种实施例中传输组件的结构示意图；
[0032]图5是附图1的主视图。
[0033]在以上附图中：100、上料箱；110、上料推板；120、防护板；210、传输链条；220、第一支架；230、第二支架；240、第一护板；250、第二护板；300、中频炉；310、传料通道；410、第一气缸；420、推料板；421、长边板；422、短边板；430、安装板；440、挡料板；510、第二气缸；520、第二伸缩杆；530、顶板；540、气缸座；610、调节块；620、连接板。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0035]应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0036]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，包括：上料组件，其包括上料箱(100)、上料推板(110)，上料箱(100)内为倾斜结构；传输组件，其设置在上料组件的一侧，用于带动圆棒传输；中频炉(300)，其设置在传输组件的一端，中频炉(300)靠近传输组件的一侧设置有进料口，中频炉(300)位于进料口处设置有传料通道(310)。2.根据权利要求1所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述上料推板(110)的数量为3个或3个以上，所述上料推板(110)能够实现上下移动，带动圆棒进入传输组件内；所述上料箱(100)的两侧均设置有防护板(120)，防止上料过程中圆棒脱离。3.根据权利要求1所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述传输组件包括传输链条(210)、主动齿轮、从动齿轮、驱动电机，主动齿轮和从动齿轮分别设置在传输链条(210)的两端，驱动电机带动主动齿轮转动；传输链条(210)的两侧分别设置有支架，即第一支架(220)和第二支架(230)，所述第一支架(220)上设置有第一护板(240)，第二支架(230)上设置有第二护板(250)。4.根据权利要求3所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，该装置还包括第一推料组件，第一推料组件用于实现圆棒由传输链条(210)到传料通道(310)的转换。5.根据权利要求4所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，钱斌，
申请(专利权)人：张家港拓普五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：