一种钢制圆棒上料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢制圆棒上料加热装置，包括上料组件、传输组件及中频炉，上料组件包括上料箱、上料推板，上料箱内为倾斜结构；传输组件设置在上料组件的一侧，用于带动圆棒传输；中频炉设置在传输组件的一端，中频炉靠近传输组件的一侧设置有进料口，中频炉位于进料口处设置有传料通道。本实用新型专利技术通过上料组件、传输组件、中频炉，实现钢制圆棒的上料、转运、加热，实现钢制圆棒断剪下料后的上料加热工序，大大提供工序之间的转运效率，提高自动化程度，降低劳动强度，减少人工成本，有利于提高加工效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制圆棒上料加热装置


[0001]本技术涉及模锻加工设备
，具体地说是一种钢制圆棒上料加热装置。

技术介绍

[0002]锻造工艺是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造与冲压同属塑性加工性质，统称锻压。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
[0003]棒料是锻造工艺的主要原材料，先对原料圆棒进行外观检验，再按照规定的长度进行断剪下料，然后对其加热达到锻造要求的温度，进行预锻和终锻处理，最后进行切边、热整形等处理，由此完成锻造工艺。目前棒料由断剪下料至加热的转运过程多采用人工处理，人工劳动强度高，转运效率低，由此增加了加工成本。
[0004]因此，提供一种钢制圆棒上料加热装置，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种钢制圆棒上料加热装置，以实现了棒料断剪下料后的上料加热工序，大大提供工序之间的转运效率，降低人工成本，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，包括：上料组件，其包括上料箱(100)、上料推板(110)，上料箱(100)内为倾斜结构；传输组件，其设置在上料组件的一侧，用于带动圆棒传输；中频炉(300)，其设置在传输组件的一端，中频炉(300)靠近传输组件的一侧设置有进料口，中频炉(300)位于进料口处设置有传料通道(310)。2.根据权利要求1所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述上料推板(110)的数量为3个或3个以上，所述上料推板(110)能够实现上下移动，带动圆棒进入传输组件内；所述上料箱(100)的两侧均设置有防护板(120)，防止上料过程中圆棒脱离。3.根据权利要求1所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述传输组件包括传输链条(210)、主动齿轮、从动齿轮、驱动电机，主动齿轮和从动齿轮分别设置在传输链条(210)的两端，驱动电机带动主动齿轮转动；传输链条(210)的两侧分别设置有支架，即第一支架(220)和第二支架(230)，所述第一支架(220)上设置有第一护板(240)，第二支架(230)上设置有第二护板(250)。4.根据权利要求3所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，该装置还包括第一推料组件，第一推料组件用于实现圆棒由传输链条(210)到传料通道(310)的转换。5.根据权利要求4所述的钢制圆棒上料加热装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，钱斌，
申请(专利权)人：张家港拓普五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：