冷镦压设备用限位机构制造技术

技术编号:34018214 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-02 16:17
本实用新型专利技术公开了冷镦压设备用限位机构,包括共轭凸轮、连杆与滑块组合体、四边形连杆、模具固定块、终镦模、复镦模、头道模、滑块、限位轴、调节杆、限位块、支座和输送座,所述支座顶部的右端设置有共轭凸轮。本实用新型专利技术设置了共轭凸轮、连杆与滑块组合体、四边形连杆、模具固定块、终镦模、复镦模、头道模、滑块、限位轴、调节杆和限位块,可保证复镦模的垂直方向位置的一致性,且限位轴不与限位块干涉,限位轴压紧限位块一次为一个工作循环,从而达到触点铜银结合面比较平整,能节约15

Limit mechanism for cold heading equipment

【技术实现步骤摘要】
冷镦压设备用限位机构


[0001]本技术涉及双复合金属冷镦机
,具体为冷镦压设备用限位机构。

技术介绍

[0002]双复合金属冷镦机是生产各种复合材料电器触点的专用设备,目前复合冷镦机市场的技术是将两种金属(例如银、铜)线材切断,利用线材新切断的断口表面活性,经初镦、复镦和终镦,使两种金属复合成为结合牢固的触点,双复合金属冷镦机在使用过程中需要用到限位机构,但现有的限位机构容易松动,且加工过程中会导致产品不稳定,为此,我们提出冷镦压设备用限位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供冷镦压设备用限位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:冷镦压设备用限位机构,包括共轭凸轮、连杆与滑块组合体、四边形连杆、模具固定块、终镦模、复镦模、头道模、滑块、限位轴、调节杆、限位块、支座和输送座,所述支座顶部的右端设置有共轭凸轮,且支座的内表面设置有连杆与滑块组合体,所述连杆与滑块组合体的左端连接有四边形连杆,且四边形连杆左侧的上端设置有模具固定块,同时,模具固定块的表面设置有终镦模、复镦模和头道模,所述四边形连杆右侧的上端设置有滑块,且滑块的顶部设置有调节杆,所述滑块的正表面设置有限位轴,且限位轴的表面接触有限位块。
[0005]优选的,所述四边形连杆的表面与支座连接,且终镦模、复镦模和头道模为从下至上依次设置。
[0006]优选的,所述输送座的右侧固定安装有输送电机,且输送电机的输出轴固定连接有螺杆,同时,螺杆的外表面螺纹连接有螺套,且螺套的顶部固定连接有滑杆。
[0007]优选的,所述输送座与滑杆的连接处开设有长槽,且支撑板的底部嵌设有多个等距分布的滚珠,同时,滚珠的底部与输送座的顶部接触。
[0008]优选的,所述滑杆的顶部固定连接有支撑板,且支撑板顶部的中端固定安装有转向电机,同时,转向电机的输出轴与支座的底部固定连接。
[0009]优选的,所述支座底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿,支撑腿的底部活动安装有滚轮,且滚轮的底部与支撑板的顶部接触,同时,支撑板顶部的左端固定连接有限位杆,且限位杆右侧的上端通过液压杆活动连接有卡板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术设置了共轭凸轮、连杆与滑块组合体、四边形连杆、模具固定块、终镦模、复镦模、头道模、滑块、限位轴、调节杆和限位块,首先共轭凸轮顺时针转动,带动连杆与滑块组合体左右摆动,进而带动四边形连杆上下摆动,推动模具固定块上的头道模、复镦模、终镦模上下往复移动,模具固定块向上运动2次、向下运动1次实现一个工作循环,且模
具固定块上的复镦模垂直方向到位时,限位轴压紧限位块,确保限位块不能向上移动,进而保证复镦模的垂直方向位置的一致性,当终镦模垂直方向到位时,限位轴不与限位块干涉,限位轴压紧限位块一次为一个工作循环,从而达到触点铜银结合面比较平整,能节约15

20%的银丝材,触点产品无毛刺、表面光滑美观,铜银结合强度高,延长模具使用寿命,产品一致性得到提高的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术主视状态下部分结构示意图;
[0013]图2为本技术后视状态下部分结构示意图;
[0014]图3为本技术输送座剖视结构示意图。
[0015]图中:共轭凸轮1、连杆与滑块组合体2、四边形连杆3、模具固定块4、终镦模5、复镦模6、头道模7、滑块8、限位轴9、调节杆10、限位块11、支座12、卡板13、液压杆14、限位杆15、转向电机16、支撑板17、螺套18、滑杆19、滚珠20、输送座21、螺杆22、输送电机23、长槽24、滚轮25、支撑腿26。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,冷镦压设备用限位机构,包括共轭凸轮1、连杆与滑块组合体2、四边形连杆3、模具固定块4、终镦模5、复镦模6、头道模7、滑块8、限位轴9、调节杆10、限位块11、支座12和输送座21,支座12顶部的右端设置有共轭凸轮1,且支座12的内表面设置有连杆与滑块组合体2,连杆与滑块组合体2的左端连接有四边形连杆3,且四边形连杆3左侧的上端设置有模具固定块4,同时,模具固定块4的表面设置有终镦模5、复镦模6和头道模7,四边形连杆3右侧的上端设置有滑块8,且滑块8的顶部设置有调节杆10,滑块8的正表面设置有限位轴9,且限位轴9的表面接触有限位块11,首先共轭凸轮1顺时针转动,带动连杆与滑块组合体2左右摆动,进而带动四边形连杆3上下摆动,推动模具固定块4上的头道模7、复镦模6、终镦模5上下往复移动,模具固定块向上运动2次、向下运动1次实现一个工作循环,且模具固定块4上的复镦模6垂直方向到位时,限位轴9压紧限位块11,确保限位块11不能向上移动,进而保证复镦模6的垂直方向位置的一致性,当终镦模5垂直方向到位时,限位轴10不与限位块11干涉,限位轴9压紧限位块11一次为一个工作循环,从而达到触点铜银结合面比较平整,能节约15

20%的银丝材,触点产品无毛刺、表面光滑美观,铜银结合强度高,延长模具使用寿命,产品一致性得到提高的目的。
[0018]四边形连杆3的表面与支座12连接,且终镦模5、复镦模6和头道模7为从下至上依次设置。
[0019]输送座21的右侧固定安装有输送电机23,且输送电机23的输出轴固定连接有螺杆22,同时,螺杆22的外表面螺纹连接有螺套18,且螺套18的顶部固定连接有滑杆19,输送电机23在转动的同时会带动螺杆22转动,螺杆22在转动的同时会带动螺套18左右移动,从而
达到带动支座12左右移动的目的。
[0020]输送座21与滑杆19的连接处开设有长槽24,且支撑板17的底部嵌设有多个等距分布的滚珠20,同时,滚珠20的底部与输送座21的顶部接触,提高支座12在左右移动过程中的稳定性。
[0021]滑杆19的顶部固定连接有支撑板17,且支撑板17顶部的中端固定安装有转向电机16,同时,转向电机16的输出轴与支座12的底部固定连接,转向电机16在转动的同时会带动支座12水平转动。
[0022]支座12底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿26,支撑腿26的底部活动安装有滚轮25,且滚轮25的底部与支撑板17的顶部接触,提高支座12在转动过程中的稳定性,同时,支撑板17顶部的左端固定连接有限位杆15,且限位杆15右侧的上端通过液压杆14活动连接有卡板13,可避免支座12在不工作时出现自转。
[0023]使用时,设置了共轭凸轮1、连杆与滑块组合体2、四边形连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦压设备用限位机构,包括共轭凸轮(1)、连杆与滑块组合体(2)、四边形连杆(3)、模具固定块(4)、终镦模(5)、复镦模(6)、头道模(7)、滑块(8)、限位轴(9)、调节杆(10)、限位块(11)、支座(12)和输送座(21),其特征在于:所述支座(12)顶部的右端设置有共轭凸轮(1),且支座(12)的内表面设置有连杆与滑块组合体(2),所述连杆与滑块组合体(2)的左端连接有四边形连杆(3),且四边形连杆(3)左侧的上端设置有模具固定块(4),同时,模具固定块(4)的表面设置有终镦模(5)、复镦模(6)和头道模(7),所述四边形连杆(3)右侧的上端设置有滑块(8),且滑块(8)的顶部设置有调节杆(10),所述滑块(8)的正表面设置有限位轴(9),且限位轴(9)的表面接触有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的冷镦压设备用限位机构,其特征在于:所述四边形连杆(3)的表面与支座(12)连接,且终镦模(5)、复镦模(6)和头道模(7)为从下至上依次设置。3.根据权利要求1所述的冷镦压设备用限位机构,其特征在于:所述输送座(21)的右侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:金高生王娜龙轩徐胜亮樊燕君孟芩
申请(专利权)人:上海武灵轻工机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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