本实用新型专利技术公开涉及一种触头成型装置，包括一机座，机座上设有铜丝进料通道、银丝进料通道、切刀、切刀驱动件和冲压组件，各进料通道的出口处均设有夹爪，各夹爪均呈V字形设置，所述机座上还设有用于驱动两夹爪相向或背向运动的夹爪驱动件，机座上设有模座，模座上设有插孔，且两夹爪可相向运动至插孔外侧并一前一后错位设置，冲压组件包括冲针和冲块，通过驱动冲针和冲块前后滑移和升降即可实现冲针和冲块依次与模座配合，实现银丝和铜丝的冲压成型，直需要控制夹爪整体横向移动即可将切断后的金属丝夹持进行输送，其结构比较简单，装配的时候也比较方便。的时候也比较方便。的时候也比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种触头成型装置
[0001]本技术涉及触头加工
，特别涉及一种触头成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，触头剪切冲压装置，包括机座，机座上设有供金属丝进入的进料通道、位于进料通道上的切刀、驱动切刀伸缩的切刀驱动件，通过切刀驱动件驱动切刀伸缩可以将进料通道内的金属丝切断，然后通过夹爪将切断后的金属丝进行夹持，还包括有模座，进料通道设有两个，其中一个用于铜丝进料，另一个用于银丝进料，铜丝进料通道和银丝进料通道的出口处均设有夹爪，所述机座上还设有用于驱动两夹爪相向或背向运动的夹爪驱动件，切刀驱动件驱动切刀伸缩可以将铜丝和银丝切刀，然后通过夹爪夹持至模座位置，机座上还设有沿竖直方向设置的冲针和冲块，然后通过驱动冲针进行第一步的冲压可以使得银丝插入到铜丝内，同时模座上设有一插孔，冲压的时候铜丝的尾端会进入到插孔内，从而防止半成品掉落，此时，夹爪复位，最后通过冲块进行冲压成型，但是，夹持的时候需要控制夹爪上的两个夹持臂相对运动才能进行夹持，需要单独一个驱动件进行控制，所以其结构比较复杂，而且夹持臂夹持的力度不易控制，使得其加工的时候效率比较慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种触头成型装置，直需要控制夹爪整体横向移动即可将切断后的金属丝夹持进行输送，其结构比较简单，装配的时候也比较方便。
[0004]本技术公开涉及一种触头成型装置，包括一机座，机座上设有供金属丝插入的进料通道以及用于将金属丝冲压成型的冲压组件，所述机座上位于进料通道处设有切刀以及驱动切刀伸缩的切刀驱动件，进料通道上设有供切刀穿过的切缝，所述进料通道包括有铜丝进料通道和银丝进料通道，铜丝进料通道和银丝进料通道的出口处均设有夹爪，其特征在于：各夹爪均呈V字形设置，所述机座上还设有用于驱动两夹爪相向或背向运动的夹爪驱动件，所述机座上位于进料通道的出口处外侧设有限位杆，限位杆与进料通道的出口处间隔设置形成供夹爪穿过的取丝区，所述冲压组件包括沿前后滑动设置在机座上的滑座、驱动滑座前后滑移的滑座驱动件、升降设置在滑座上的冲头以及驱动冲头升降的冲头驱动件，冲头包括沿竖直方向设置的冲针和冲块，机座上设有模座，模座上设有插孔，且两夹爪可相向运动至插孔外侧并一前一后错位设置，冲头驱动件可驱动冲针和冲块依次升降至插孔位置，滑座驱动件可驱动滑座前后滑动，从而实现冲针和冲块依次与模座配合，实现银丝和铜丝的冲压成型，还包括有驱动铜丝和银丝输送的上料组件。
[0005]采用上述技术方案，使用时，铜丝插设在铜丝进料通道内，银丝插设在银丝进料通道内，切刀驱动件驱动切刀伸出时会穿过切缝将铜丝进料通道内的铜丝切断和银丝进料通道内的银丝切断，然后上料组件驱动铜丝和银丝继续输送，使得切断后的铜丝和银丝可以从对应进料通道的出口处顶出，切断后的铜丝和银丝露出进料通道的时候会进入到夹爪
内，因夹爪呈V字形设置，所以夹爪驱动件驱动夹爪滑移的过程中可以将切断后的银丝和铜丝卡在对应夹爪上，从而实现切断后的银丝和铜丝的夹持和运输，两夹爪通过夹爪驱动件均运动到插孔外侧并一前一后设置时，滑座驱动件驱动滑座向模座滑移，此时，冲针会铆压银丝和铜丝，使得银丝插入到铜丝内形成半成品，且铜丝靠近模座的一侧插入到插孔内，冲压完毕后，滑座驱动件驱动滑座背向模座滑移，使冲针与半成品分离，此时冲头驱动件驱动冲针和冲块上升，冲块上升至与插孔相对设置，然后滑座驱动件再一次向模座靠近，冲块冲压半成品使其成型形成完成品，从而实现触头的加工，夹爪位于对应进料通道的出口处可以配合进料通道防止铜丝和银丝掉落，限位杆可以防止切断后的银丝和铜丝被顶出夹爪，从而使得其夹持的时候更加稳定，
[0006]本技术的再进一步设置：所述滑座驱动件包括设置在机座上的电机，机座上转动设置有转轴，转轴与电机输出轴联动配合，转轴上套设有偏心轮，所述偏心轮上设有轴体，所述轴体与偏心轮的圆心错位设置，还包括有传动件，传动件包括传动部和铰接部，铰接部铰接设置在滑座上，轴体插设在传动部上，从而实现传动件带动滑座前后滑移，所述机座上位于滑座的底部还设有滑轨，滑座滑动设置在滑轨上。
[0007]采用上述再进一步设置，电机工作的时候可以带动转轴进行转动，与此同时，转轴可以带动偏心轮进行转动，然后偏心轮上的轴体进行偏心运动，从而带动传动件进行前后串动形成偏心摇杆结构，从而可以驱动滑座沿着滑轨进行滑动，冲头驱动件可以在滑座前后往复运动的同时带动冲针和冲块升降，从而完成冲针和冲块的轮流冲压的动作，通过偏心摇杆结构进行传动可以提高滑座往复运动的频率，从而增加其工作的效率。
[0008]本技术的再进一步设置：所述滑座上沿竖直方向滑动设置有滑块，冲针和冲块直接或间接设置在滑块上，冲头驱动件亦设置在滑座上，滑块与冲头驱动件联动配合。
[0009]采用上述再进一步设置，滑块可以便于冲针和冲块进行安装，冲针和冲块安装到滑块上形成一个整体，然后冲头驱动件驱动滑块升降即可带动冲针和冲块升降，控制的时候更加方便而且稳定。
[0010]本技术的进一步设置：所述机座上还设有用于采集滑座滑动次数的传感器，滑座上设有触发块，当滑座滑动至指定位置时，触发块经过传感器采集端或触碰传感器采集端，从而实现次数采集。
[0011]采用上述进一步设置，滑座滑动的时候，触发块可以触发传感器采集端进行数据采集，然后再经过计算即可得出冲针和冲块冲压的次数，从而可以间接的反映出触头加工的数量，使得厂家可以更加明确了当的了解加工效率。
[0012]本技术的再进一步设置：上料组件包括转轮组，机座上位于铜丝进料通道和银丝进料通道入口处均设有转轮组，各转轮组均设有两转轮且间隔设置形成供金属丝进入的传输通道，机座上还设有驱动其中至少一个转轮转动的转轮驱动件。
[0013]采用上述再进一步设置，转轮驱动件驱动转轮进行转动即可带动金属丝进行传输，而且通过两个转轮配合还可以将弯曲的金属丝调直，便于后续加工，从而减少残次品的产生。
[0014]本技术的再进一步设置：所述机座上对应两转轮位置设有安装架，安装架上设有一升降架以及驱动升降架升降的升降架调节件，其中一转轮转动设置在升降架上，并与升降架同步升降，模座可拆卸连接在机座上。
[0015]采用上述再进一步设置，可以调节两个转轮之间的间距，从而适用于不同粗细的金属丝使用，实用性更强，可以满足更多客户的需求。
[0016]本技术的进一步设置：所述夹爪驱动件的输出轴上设有定位座，夹爪设置在定位座上，所述夹爪包括两夹持臂，两夹持臂的尾端铰接设置，其中一夹持臂固定设置在定位座上，定位座上还设有用于调节另一夹持臂摆动的夹持臂调节件。
[0017]采用上述进一步设置，可以调节夹持臂张开角度的大小，可以便于调试，而且还能够适用于不用规格的金属丝进行夹持输送。
[0018]本技术的再进一步设置：其中一个转轮的外侧壁向内凹陷形成凹槽，金属丝穿设在凹槽内。
[0019]采用上述再进一步设置，可以防止金属丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触头成型装置，包括一机座，机座上设有供金属丝插入的进料通道以及用于将金属丝冲压成型的冲压组件，所述机座上位于进料通道处设有切刀以及驱动切刀伸缩的切刀驱动件，进料通道上设有供切刀穿过的切缝，所述进料通道包括有铜丝进料通道和银丝进料通道，铜丝进料通道和银丝进料通道的出口处均设有夹爪，其特征在于：各夹爪均呈V字形设置，所述机座上还设有用于驱动两夹爪相向或背向运动的夹爪驱动件，所述机座上位于进料通道的出口处外侧设有限位杆，限位杆与进料通道的出口处间隔设置形成供夹爪穿过的取丝区，所述冲压组件包括沿前后滑动设置在机座上的滑座、驱动滑座前后滑移的滑座驱动件、升降设置在滑座上的冲头以及驱动冲头升降的冲头驱动件，冲头包括沿竖直方向设置的冲针和冲块，机座上设有模座，模座上设有插孔，且两夹爪可相向运动至插孔外侧并一前一后错位设置，冲头驱动件可驱动冲针和冲块依次升降至插孔位置，滑座驱动件可驱动滑座前后滑动，从而实现冲针和冲块依次与模座配合，实现银丝和铜丝的冲压成型，还包括有驱动铜丝和银丝输送的上料组件。2.根据权利要求1所述的一种触头成型装置，其特征在于：所述滑座驱动件包括设置在机座上的电机，机座上转动设置有转轴，转轴与电机输出轴联动配合，转轴上套设有偏心轮，所述偏心轮上设有轴体，所述轴体与偏心轮的圆心错位设置，还包括有传动件，传动件包括传动部和铰接部，铰接部铰接设置在滑座上，轴体插设在传动部上，从而实现传动件带动滑座前后滑移，所述机座上位于滑座的底部还设有滑轨，滑座滑动设置在滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种触头成型装置，其特征在于：所述滑座上沿竖直方向滑动设置有滑块，冲针和冲块直接或间...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠，
申请(专利权)人：温州翔宇合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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