一种激光焊接头及激光器制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，公开了一种激光焊接头及激光器。该激光焊接头包括：准直光纤接头、反射镜组件、聚焦镜组件、保护镜组件和出射喷管，激光束传输至准直光纤接头，准直光纤接头发出的准直激光束经过可摆动的X方向反射镜反射传输至可摆动的Y方向反射镜，再经过可摆动的Y方向反射镜反射传输至聚焦镜组件，聚焦镜组件将激光束进行会聚后输出，聚焦后激光束经过所述保护镜组件和出射喷管后直接作用于待焊接工件上，焊接头与激光器的一体化设计，有效的减少了整个手持式激光焊接设备的开发设计难度、体积和重量，双摆动的反射镜设计，可以满足焊接加工的多样性。可以满足焊接加工的多样性。可以满足焊接加工的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头及激光器


[0001]本技术实施例涉及激光焊接
，尤其涉及一种激光焊接头及激光器。

技术介绍

[0002]手持式激光焊接是激光焊接向更大众化普及的重要形式，能够很好的与目前常用的手持电弧焊、氩弧焊方式进行互补，焊接速度快、对人员技术水平要求低、焊接质量好、成型质量高，特别适合于非标定制化的个性化、高要求焊接，如五金、卫浴、家电、工具、家具、广告、器材等的加工制造领域。
[0003]目前大部分的手持激光焊接设备在设计和制造中需要考虑不同的激光器、不同的一体化手持式激光焊接头如何进行有效的匹配，这些不同厂家的系统在整合时候往往存在兼容性差、可靠性低、匹配性不佳、冗余设计多、占用空间大、集成度低、成本高、售后维护困难多样等问题。并且目前的手持焊接设备大多数针对不同类型的焊接图形采用不同类型的焊接设备，无法将多种加工方式整合在一起，焊接效率不高，灵活度较差。
[0004]因此，设计一种焊接效率高的一体化手持式激光焊接头是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术实施例旨在提供一种激光焊接头与激光器输出头的一体化设计，有效的减少了整个手持式激光焊接设备的开发设计难度、体积和重量，双摆动的反射镜设计，可以满足焊接加工的多样性。
[0006]本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案：
[0007]一种激光焊接头，包括：准直光纤接头，反射镜组件，聚焦镜组件，保护镜组件和出射喷管，所述反射镜组件包括X方向摆动电机组件和固定于所述X方向摆动电机组件上的可摆动的X方向反射镜，Y方向摆动电机组件和固定于所述Y方向摆动电机组件上的可摆动的Y方向反射镜，所述可摆动的X方向反射镜和所述可摆动的Y方向反射镜的摆动轨迹在相互垂直的两个平面；激光束传输至所述准直光纤接头，所述准直光纤接头发出的准直激光束经过所述可摆动的X方向反射镜反射传输至所述可摆动的Y方向反射镜，再经过所述可摆动的Y方向反射镜反射传输至所述聚焦组件，所述聚焦组件将激光束进行会聚后输出，聚焦后激光束经过所述保护镜组件和所述出射喷管后直接作用于待焊接工件上。
[0008]进一步，所述激光焊接头还包括气路组件，所述气路组件包括至少一第一分气管和至少一第二分气管，外部气体分别通过所述第一分气管和所述第二分气管，所述第一分气管中的气体和所述第二分气管中的气体在所述出射喷管中汇聚并且从所述出射喷管中喷出。
[0009]进一步，所述第一分气管中的气体依次通过所述准直光纤接头，所述Y方向摆动电机组件，所述聚焦镜组件，所述保护镜组件和所述出射喷管；所述第二分气管中的气体依次通过所述X方向摆动电机组件，所述保护镜组件和所述出射喷管。
[0010]进一步，所述X方向摆动电机组件包括X方向摆动电机冷却块和固定于所述X方向
摆动电机冷却块上的X方向摆动电机，所述Y方向摆动电机组件包括Y方向摆动电机冷却块和固定于所述Y方向摆动电机冷却块上的Y方向摆动电机，所述聚焦镜组件包括聚焦镜冷却块和固定于所述聚焦镜冷却块中的聚焦镜，所述保护镜组件包括保护镜冷却块和固定于所述保护镜冷却块中的保护镜。
[0011]进一步，所述第一分气管中气体的气流依次导入所述准直光纤接头、所述Y方向摆动电机冷却块、所述聚焦镜冷却块、所述保护镜冷却块和所述出射喷管；所述第二分气管中的气体的气流依次导入所述X方向摆动电机冷却块、所述保护镜冷却块和所述出射喷管。
[0012]一种一体化激光器，包括光路模块和电路模块，如上所述的激光焊接头；驱动模块，其包括X方向摆动电机驱动板和Y方向摆动电机驱动板，所述X方向摆动电机驱动板与所述X方向摆动电机组件连接，所述Y方向摆动电机驱动板与所述Y方向摆动电机组件连接；控制模块，包括主控制板，所述主控制板与所述X方向摆动电机驱动板，所述Y方向摆动电机驱动板和所述电路模块连接。
[0013]进一步，所述控制模块还包括电源控制板，所述X方向摆动电机驱动板、所述Y方向摆动电机驱动板与所述电源控制板相连接，所述电源控制板与所述主控制板相连接。
[0014]进一步，所述第一分气管上设有第一分气路电磁阀和第一分气路流量控制器，所述第一分气路电磁阀用于控制所述第一分气管中气体的气路通断，所述第一分气路流量控制器用于控制所述第一分气管中气体的气流量大小；所述第二分气管上设有第二分气路电磁阀和第二分气路流量控制器，所述第二分气路电磁阀用于控制所述第二分气管中气体的通断，所述第二分气路流量控制器用于控制所述第二分气管中气体的气流量大小，所述第一分气管和所述第二分气管部分位于所述激光器内部。
[0015]进一步，所述第一分气路电磁阀、所述第二分气路电磁阀、所述第一分气路流量控制器、所述第二分气路流量控制器均与所述主控制板相连接。
[0016]进一步，所述激光器还包括操作控制屏，所述操作控制屏与所述主控制板相连接，在所述操作控制屏上进行软件设置可以控制所述第一分气路电磁阀，所述第二分气路电磁阀，所述第一分气路流量控制器和所述第二分气路流量控制器。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]与目前市场上的手持焊接头相比，本技术实施例提供的焊接头不需要再与激光输出头配合，有效的减少了整个手持式激光焊接设备的开发设计难度、体积和重量；双摆动的反射镜设计，可以满足焊接加工的多样性，焊接效率较高，灵活度较差。具有手持焊接功能的激光器将激光器、焊接设备控制系统、手持激光加工头以及相关的配套辅助零部件进行集成化创新，使得传统的激光器具有了手持焊接功能；让手持焊接设备的可靠性、集成度、加工性能、灵活性等都有了重大的提升，同时还缩减了不同系统之间不必要的连接构件，减小了体积重量、成本、制造环节、冗余设计等，使得售后维护变得更加简单、整体手持焊接设备的可操作性更强。
【附图说明】
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1为本技术实施例提供的激光器的结构示意图；
[0021]图2为图1中电路模块的结构示意图；
[0022]图3为图1中光路模块的结构示意图；
[0023]图4为图1中一体化手持式激光焊接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，其特征在于，包括：准直光纤接头，反射镜组件，聚焦镜组件，保护镜组件和出射喷管，所述反射镜组件包括X方向摆动电机组件和固定于所述X方向摆动电机组件上的可摆动的X方向反射镜，Y方向摆动电机组件和固定于所述Y方向摆动电机组件上的可摆动的Y方向反射镜，所述可摆动的X方向反射镜和所述可摆动的Y方向反射镜的摆动轨迹在相互垂直的两个平面；激光束传输至所述准直光纤接头，所述准直光纤接头发出的准直激光束经过所述可摆动的X方向反射镜反射传输至所述可摆动的Y方向反射镜，再经过所述可摆动的Y方向反射镜反射传输至所述聚焦镜组件，所述聚焦镜组件将激光束进行会聚后输出。2.根据权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，还包括气路组件，所述气路组件包括至少一第一分气管和至少一第二分气管，外部气体分别通过所述第一分气管和所述第二分气管导入。3.根据权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述X方向摆动电机组件包括X方向摆动电机冷却块和固定于所述X方向摆动电机冷却块上的X方向摆动电机，所述Y方向摆动电机组件包括Y方向摆动电机冷却块和固定于所述Y方向摆动电机冷却块上的Y方向摆动电机，所述聚焦镜组件包括聚焦镜冷却块和固定于所述聚焦镜冷却块中的聚焦镜，所述保护镜组件包括保护镜冷却块和固定于所述保护镜冷却块中的保护镜。4.根据权利要求3所述的激光焊接头，其特征在于，所述第一分气管中气体的气流依次导入所述准直光纤接头、所述Y方向摆动电机冷却块、所述聚焦镜冷却块、所述保护镜冷却块和所述出射喷管；所述第二分气管中气体的气流依次导入所述X方向摆动电机冷却块、所述保护镜冷却块和所述出射喷管。5.一种一体化激光器，包括光路模块和电路模块，其特征在于，所述激光器还包括权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，师腾飞，唐武光，龚辉，朱俊，李立恒，
申请(专利权)人：苏州创鑫激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：