【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶水领域，特别涉及一种用于封装泵浦源的变色胶水及其制备方法与泵浦源封装过程的防错方法。
技术介绍
1、泵浦光源(简称泵浦源)是光纤激光器的核心器件，泵浦源内部是通过一系列的光学折射、反射作用等将数个通道的激光耦合成一路高能激光发射出来，其中担负折射、反射作用的光器件被称为lens，封装lens耦合光路是泵浦源制造过程中及其关键的环节。lens的胶粘、封装效果直接影响到泵浦源整体的可靠性和使用寿命。
2、现有技术中，由于泵浦源中lens封装的精度要求高，对胶水的要求也十分严格，目前业内广泛使用的胶水主要为3410。3410胶水最优的固化方式是紫外光(uv)预固化随之加热固化，该种固化条件下3410胶水的粘接性和稳定性会达到最佳，若只uv固定不加以热固化，此种加工方式下的3410胶水的粘接力与可靠性均相对薄弱，同样，若不uv只进行加热的3410胶水也具有以上种种问题，如此制造出的产品可能会面临种种潜在失效风险。但在实际的光学器件封装过程中，3410胶水不管在uv加热、uv不加热还是在不uv只加热状况下，固化后都显示为白色固体形貌，无法直观判断其是否经过了最佳的工艺，封装过程缺乏直观有效的防错手段，对泵浦源的品质尤为不利。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术提供一种用于封装泵浦源的变色胶水、及其制备方法与泵浦源封装过程的防错方法，以通过变色胶水在封装泵浦源的过程的颜色变化，快速、简便的判断泵浦源封装是否合格。
2、第一方面，本专利技术提供一种用于封
3、进一步地，所述辅助变色剂为鎓盐类溶液、金属有机物类溶液中的至少一种。
4、第二方面，本专利技术提供一种用于封装泵浦源的变色胶水的制备方法，包括如下步骤：
5、s11、将2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷按照一定重量比溶于辅助变色剂中，得到添加剂；
6、s12、将得到的添加剂按照一定重量比加入到双固化环氧胶水中，在避光条件下充分混合，得到所述变色胶水。
7、进一步地，在步骤s11之前还包括步骤：s10、对所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷做研磨、干燥处理。
8、进一步地，所述步骤s11具体为，将所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷以重量比为(1：5)～(1：30)溶于所述辅助变色剂内，且充分搅拌，使所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷充分溶解于所述辅助变色剂中，得到添加剂，所述添加剂避光、干燥存储。
9、进一步地，所述步骤s12具体为，将步骤s11中得到的添加剂以重量比(1：10000)～(1：1000)加入到所述双固化环氧胶水中，在避光及(0.2～0.5)个大气压条件下充分搅拌混合，得到所述变色胶水。
10、进一步地，所述步骤s12之后还包括步骤：s13、对步骤s12得到的变色胶水进行固化效果的检验；s14、对步骤s13得到的变色胶水进行变色效果的检验。
11、进一步地，所述步骤s13包括子步骤：s131、采用步骤s12制备得到的变色胶水将透明玻璃搭接于铝样条上，以模拟所述泵浦源封装；s132、采用紫外光照射所述变色胶水后，再对所述变色胶水进行加热；s133、测试透明玻璃搭接于铝样条上的粘结力，判断所述变色胶水是否满足固化效果。
12、进一步地，所述步骤s14包括子步骤：s141、将所述变色胶水及双固化环氧胶水均分别单独进行紫外光照射、单独进行加热、及紫外光照射兼加热；s142、通过目视观察并对比所述变色胶水、双固化环氧胶水在单独进行紫外光照射、单独进行加热、及紫外光照射兼加热的三种条件下的颜色变化，判断所述变色胶水的颜色变化是否明显。
13、第三方面，本专利技术提供了一种泵浦源封装过程的防错方法，包括步骤：
14、s21、采用上述的用于封装泵浦源的变色胶水对所述泵浦源进行封装；
15、s22、通过目视的方法直接观察泵浦源封装的过程中采用所述变色胶水的颜色变化，以判断所述变色胶水是否有同时被紫外光照射兼加热，从而达到对泵浦源封装过程的防错。
16、本专利技术的有益效果：
17、本专利技术提供一种用于封装泵浦源的变色胶水，包括：2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷3.33×10-6～2×10-4份，辅助变色剂9.66×10-5～8×10-4份，双固化环氧胶水100份。相较于现有技术采用的封装胶水，本专利技术采用所述变色胶水能够在封装于泵浦源时，对仅单独加热、仅单独紫外光光照、与紫外光光照兼加热的封装工艺显示不同的颜色，能通过目视的方法直接筛选出封装工艺不合格的泵浦源，且所述变色胶水的粘结力及可靠性保持不变。
18、本专利技术还提供了一种用于封装泵浦源的变色胶水的制备方法，用于制备上述变色胶水，包括步骤：s11、将2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷按照一定重量比溶于辅助变色剂中，得到添加剂；s12、将得到的添加剂按照一定重量比加入到双固化环氧胶水中，在避光条件下充分混合，得到所述变色胶水。本方法制备所述变色胶水的过程简单，可得到固化效果稳定的变色胶水。
19、此外，本专利技术还提供了一种泵浦源封装过程的防错方法，包括步骤：s21、采用上述的用于封装泵浦源的变色胶水对所述泵浦源进行封装；s22、通过目视的方法直接观察泵浦源封装的过程中采用所述变色胶水的颜色变化，以判断所述变色胶水是否同时被紫外光照射兼加热，从而达到对泵浦源封装过程的防错。本方法用于泵浦源的封装过程，能够通过简单的目视筛选出封装不合格的泵浦源，起到有效的防错，大幅度的提升了泵浦源制备的稳定性和良率。
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1.一种用于封装泵浦源的变色胶水，其特征在于，包括以下重量份的组分：2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷3.33×10-6～2×10-4份，辅助变色剂9.66×10-5～8×10-4份，双固化环氧胶水100份。
2.如权利要求1所述的用于封装泵浦源的变色胶水，其特征在于，所述辅助变色剂为鎓盐类溶液、金属有机物类溶液中的至少一种。
3.一种用于封装泵浦源的变色胶水的制备方法，用于制备如权利要求1或2所述的变色胶水，其特征在于，包括步骤：
4.如权利要求3所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，在步骤S11之前还包括步骤：S10、对所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷做研磨、干燥处理。
5.如权利要求3所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤S11具体为，将所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷以重量比为(1：5)～(1：30)溶于所述辅助变色剂内，且充分搅拌，使所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷充分溶解于所述辅助变色剂中，得到添加剂，所述添加剂避光、干燥存储。
6.如权利要求3或4所述的变色胶水的制
7.如权利要求4所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤S12之后还包括步骤：
8.如权利要求7所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤S13包括子步骤：
9.如权利要求7所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤S14包括子步骤：
10.一种泵浦源封装过程的防错方法，其特征在于，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于封装泵浦源的变色胶水，其特征在于，包括以下重量份的组分：2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷3.33×10-6～2×10-4份，辅助变色剂9.66×10-5～8×10-4份，双固化环氧胶水100份。
2.如权利要求1所述的用于封装泵浦源的变色胶水，其特征在于，所述辅助变色剂为鎓盐类溶液、金属有机物类溶液中的至少一种。
3.一种用于封装泵浦源的变色胶水的制备方法，用于制备如权利要求1或2所述的变色胶水，其特征在于，包括步骤：
4.如权利要求3所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，在步骤s11之前还包括步骤：s10、对所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷做研磨、干燥处理。
5.如权利要求3所述的变色胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤s11具体为，将所述2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷以重量比为(1：5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕张勇，宫成，张德辉，蔡永清，师腾飞，党建堂，蒋峰，
申请(专利权)人：苏州创鑫激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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