System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性环保防腐涂料的制备方法技术_技高网

一种水性环保防腐涂料的制备方法技术

技术编号:41200993 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本发明专利技术涉及涂料技术领域,且公开了一种水性环保防腐涂料的制备方法,本发明专利技术利用丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚和4,4’‑磺酰基二苯甲酰氯发生酯化聚合反应,干燥,得到丙烯酸酯基聚乙二醇‑二苯砜共聚物;然后对水性环氧丙烯酸酯进行改性,共聚物侧链含有的烯基,在光引发剂的作用下,可以与水性环氧丙烯酸酯的烯基发生化学交联反应,从而将柔性的聚醚链段接枝到环氧丙烯酸酯的分子链中,形成三维柔性交联网络,对环氧丙烯酸酯起到很好的增韧作用,显著提高了涂料的耐冲击性能、拉伸等性能、耐热性能、防腐等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料,具体为一种水性环保防腐涂料的制备方法


技术介绍

1、涂料可以分为溶剂性涂料、水性涂料、热固性涂料、光固化性涂料等;其中水性涂料以水作为溶剂,绿色环保无污染,并且成膜性优良。uv固化涂料具有固化速度快,施工简便等优点。环氧树脂具有良好的绝缘性能、力学强度、漆膜附着力等性能,在防腐涂料、绝缘涂料等方面有广泛的应用。目前环氧树脂存在韧性较差、耐冲击、耐热等性能不好的问题。

2、利用丙烯酸、癸二酸、马来酸酐等对环氧树脂进行改性,可以得到水性的环氧丙烯酸酯光固化涂料,极具发展和应用前景。专利cn112175489b公开了一种高表面硬度的杂化环氧丙烯酸酯uv涂料,采用环氧丙烯酸酯低聚物、改性二氧化硅、活性稀释剂等作为原料,制备的杂化环氧丙烯酸酯具有硬度高、耐磨性好等优点。但是该专利没有改善环氧树脂涂料韧性较差,耐冲击性能和耐热等性能不好的问题。目前采用聚乙二醇、聚醚、聚氨酯、聚醚砜等聚合物对环氧树脂进行改性,可以有效改善环氧树脂的韧性、耐热等性能。


技术实现思路

1、解决的技术问题:解决了环氧树脂拉伸性能、耐冲击性能、耐热等性能不佳的问题。

2、技术方案:一种水性环保防腐涂料的制备方法,包括如下组分,100重量份水性环氧丙烯酸酯乳液、4-20重量份丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物、0.2-0.8重量份消泡剂、0.1-0.5重量份流平剂;

3、水性环保防腐涂料的制备方法为:

4、s1、向n,n-二甲基甲酰胺中加入100重量份丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚和9-10.4重量份催化剂吡啶,在氮气气氛中滴加含有40-44重量份4,4’-磺酰基二苯甲酰氯的二甲亚砜溶液,控制滴加时间为6-18h,并在30-45℃的温度中反应12-24h,减压浓缩除去溶剂,丙酮洗涤产物,干燥,得到丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物。

5、s2、向水性环氧丙烯酸酯乳液中加入丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物、消泡剂、流平剂,剪切分散,得到水性环保防腐涂料。

6、其中,丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚的制备方法为:向100重量份聚乙二醇缩水甘油醚中加入13-15重量份丙烯酸、0.54-0.62重量份催化剂和0.02-0.03重量份阻聚剂对羟基苯甲醚,加热至90-110℃,反应5-8h,减压浓缩除去低沸物,干燥,得到丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚。

7、其中,催化剂为四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、n,n-二甲基苄胺中的任一种。

8、其中,4,4’-磺酰基二苯甲酰氯的制备方法为:向100重量份氯化亚砜中加入25-36重量份4,4’-磺酰基二苯甲酸,加热至60-70℃,反应3-5h,减压浓缩除去氯化亚砜,干燥,得到4,4’-磺酰基二苯甲酰氯。

9、其中,水性环氧丙烯酸酯乳液的制备方法为:向双酚a环氧树脂中加入丙烯酸、催化剂四甲基氯化铵、阻聚剂对羟基苯甲醚,升温至100-110℃,反应2-3h,冷却出料,得到环氧丙烯酸酯;再向环氧丙烯酸酯中加入马来酸酐、四甲基氯化铵、阻聚剂对羟基苯甲醚,升温至70-80℃,反应3-5h,冷却后加入水,剪切分散,再加入三乙胺进行中和,得到水性环氧丙烯酸酯乳液。

10、技术效果:本专利技术利用吡啶作为催化剂,使丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚和4,4’-磺酰基二苯甲酰氯发生酯化聚合反应,得到新型的丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物;然后对水性环氧丙烯酸酯进行增韧改性,共聚物侧链含有的烯基,在光引发剂的作用下,可以与水性环氧丙烯酸酯的烯基发生化学交联反应,从而将柔性的聚醚链段接枝到环氧丙烯酸酯的分子链中,形成三维柔性交联网络,对环氧丙烯酸酯起到很好的增韧作用,增强了涂料的韧性、耐冲击性能和拉伸等性能。同时丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物含有二苯砜结构单元,具有很高的耐热性和高温结构稳定性,并且化学键合到环氧丙烯酸酯分子链中,提高了涂料膜基体的热分解温度,改善了涂料的耐热性能。

11、本专利技术的丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物与环氧丙烯酸酯的烯基发生交联反应,提高了环氧丙烯酸酯的分子间交联度,在涂料膜基体中形成紧密的化学交联网络,可以抑制水、盐等腐蚀介质进入到膜基体中,有利于提高涂料的防水和耐盐雾性能,具有更好的防腐性能。

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【技术保护点】

1.一种水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述水性环保防腐涂料包括如下组分,100重量份水性环氧丙烯酸酯乳液、4-20重量份丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物、0.2-0.8重量份消泡剂、0.1-0.5重量份流平剂;

2.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述S1中4,4’-磺酰基二苯甲酰氯的二甲亚砜溶液的滴加时间为6-18h。

3.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚的制备时,聚乙二醇缩水甘油醚的用量为100重量份,丙烯酸为13-15重量份,催化剂为0.54-0.62重量份,对羟基苯甲醚为0.02-0.03重量份。

4.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、N,N-二甲基苄胺中的任一种。

5.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述4,4’-磺酰基二苯甲酰氯的制备方法为:向100重量份氯化亚砜中加入25-36重量份4,4’-磺酰基二苯甲酸,加热至60-70℃,反应3-5h,减压浓缩,干燥,得到4,4’-磺酰基二苯甲酰氯。

6.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述水性环氧丙烯酸酯乳液的制备方法为:向双酚A环氧树脂中加入丙烯酸、催化剂四甲基氯化铵、阻聚剂对羟基苯甲醚,升温至100-110℃,反应2-3h,冷却出料,得到环氧丙烯酸酯;再向环氧丙烯酸酯中加入马来酸酐、四甲基氯化铵、阻聚剂对羟基苯甲醚,升温至70-80℃,反应3-5h,冷却后加入水,剪切分散,再加入三乙胺进行中和,得到水性环氧丙烯酸酯乳液。

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【技术特征摘要】

1.一种水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述水性环保防腐涂料包括如下组分,100重量份水性环氧丙烯酸酯乳液、4-20重量份丙烯酸酯基聚乙二醇-二苯砜共聚物、0.2-0.8重量份消泡剂、0.1-0.5重量份流平剂;

2.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述s1中4,4’-磺酰基二苯甲酰氯的二甲亚砜溶液的滴加时间为6-18h。

3.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸改性聚乙二醇缩水甘油醚的制备时,聚乙二醇缩水甘油醚的用量为100重量份,丙烯酸为13-15重量份,催化剂为0.54-0.62重量份,对羟基苯甲醚为0.02-0.03重量份。

4.根据权利要求1所述的水性环保防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为四甲基氯化铵、苄基三...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海平张永亮
申请(专利权)人:广州翔铭环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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