System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油漆涂料生产用灌装设备制造技术_技高网

一种油漆涂料生产用灌装设备制造技术

技术编号:41369293 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本发明专利技术涉及涂料包装机械技术领域,具体公开了一种油漆涂料生产用灌装设备,灌装箱的底壁设有灌装头,防落组件包括座体、堵头和塞体,座体设有流道和柔性管,灌装头、流道和柔性管由上至下依次连通,座体设有滑腔,堵头滑动配合于滑腔内并设有柱腔,塞体滑动配合于柱腔内并与堵头通过第一弹性件连接,滑腔内设有能够滑动的限位杆,限位杆和座体通过第二弹性件连接,限位杆弹性滑动连接有卡柱,卡柱配合于卡槽内。本发明专利技术的油漆涂料生产用灌装设备通过塞体的滑动形成负压力,实现柔性管内残余涂料的吸附,避免其滴漏而污染环境;且灌装时,堵头收入滑腔内,避免阻碍涂料的流动,保证了灌装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料包装机械,具体涉及一种油漆涂料生产用灌装设备


技术介绍

1、涂料,在中国传统名称为油漆,是指涂布于被保护或被装饰的物体表面,并用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在生产阶段,需要使用灌装设备将涂料灌装到桶、罐、瓶或其他包装容器内。

2、公开号为cn116620649b的中国专利,公开了一种液体定量灌装装置,该装置在灌装时,先通过驱动电机驱动灌装管插入正下方的灌装容器内,同时灌装管带动第二磁块靠近第一磁块,在两者的吸引力的作用下,第一磁块通过第二传动杆带动截流块向上脱离灌装管内部的灌装孔,在上移的过程中,档杆使截流块偏转。灌装完成后,驱动电机驱动灌装管从灌装容器内向上拔出,灌装管带动第二磁块远离第一磁块,两者之间的吸引力变弱,第二磁块通过第二传动杆将截流块嵌入灌装孔内,且截流块因扭簧作用复位并封堵灌装孔,从而对灌装管内的液体进行封堵截流。

3、然而,利用上述液体定量灌装装置灌装涂料时,在灌装后,截流块封闭于灌装管的中间管段,虽然可以将截流块上方的涂料截止,但是截流块下方的残留涂料依旧存在滴漏的情况,从而污染环境;此外,涂料由灌装管向灌装容器内灌装时,截流块虽然偏转,打开了灌装管的内部通道,但是截流块依旧位于灌装管的内部通道内,会对涂料的流动产生阻碍,影响灌装效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种油漆涂料生产用灌装设备,旨在解决相关技术中截流块下方的涂料依旧存在滴漏而污染环境,以及截流块对涂料的流动产生阻碍而影响灌装效率的问题。

<p>2、本专利技术的油漆涂料生产用灌装设备,包括用于输送涂料桶的输送机和设于所述输送机上方的灌装箱,所述灌装箱的底壁设有竖直的灌装头,所述灌装头安装有防落组件,所述防落组件包括座体、堵头和塞体,所述座体和所述灌装头连接,所述座体设有流道和柔性管,所述灌装头、所述流道和所述柔性管由上至下依次连通,所述柔性管下端的管口向内侧收缩;所述座体设有沿所述灌装头的径向延伸的滑腔,所述滑腔和所述流道连通,所述堵头滑动配合于所述滑腔内,所述座体设有用于驱动所述堵头滑动的驱动件,所述堵头由所述滑腔滑动至所述流道后,所述堵头能够封闭所述流道;所述堵头设有竖直的柱腔,所述塞体滑动配合于所述柱腔内并与所述堵头通过第一弹性件连接,所述塞体的外壁设有凹槽,所述堵头设有连通所述凹槽和所述滑腔的开口;所述滑腔内设有能够沿其延伸方向滑动的限位杆,所述限位杆和所述座体通过第二弹性件连接,所述限位杆的一端通过所述开口伸入所述凹槽内,所述凹槽的侧壁设有卡槽,所述限位杆伸入所述凹槽内的端部弹性滑动连接有卡柱,所述卡柱的一端为半球形并配合于所述卡槽内。

3、优选地,所述防落组件还包括支板和直线驱动装置,所述支板位于所述滑腔内并安装于所述驱动件的输出端,所述驱动件用于驱动所述支板沿所述滑腔的延伸方向滑动,所述堵头竖直滑动安装于所述支板;所述滑腔的侧壁设有沿所述滑腔的延伸方向设置的滑槽,所述直线驱动装置滑动配合于所述滑槽内,所述直线驱动装置的输出端和所述堵头相连,以便所述驱动件通过所述支板驱动所述堵头由所述滑腔滑入所述流道后,所述直线驱动装置能够驱动所述堵头竖直滑动。

4、优选地,所述滑腔内设有复位板,所述复位板邻近所述流道的端部设有斜面,所述斜面的上端靠近所述流道,下端远离所述流道;所述塞体设有连通所述柱腔和所述滑腔并在竖向上延伸的通槽,所述塞体固定有穿过所述通槽的导柱,所述塞体收回至所述滑腔内时,所述导柱能够压抵于所述斜面,并在所述斜面的引导下带动所述塞体复位。

5、优选地,所述座体设有位于所述滑腔内并沿所述滑腔的延伸方向设置的套管,所述限位杆上远离所述凹槽的部分滑动穿设于所述套管内,所述套管的外壁设有第一环状凸缘,所述限位杆位于所述套管外侧的部分设有第二环状凸缘,所述第二弹性件包括套设于所述限位杆上的限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别与所述第一环状凸缘和所述第二环状凸缘固定连接。

6、优选地,所述支板设有沿竖向延伸的第一导槽,所述堵头固定有滑板,所述滑板背离所述堵头的一端滑动配合于所述第一导槽内;所述堵头设有沿竖向延伸的第二导槽,所述滑板设于所述第二导槽内,所述支板固定有定板,所述定板背离所述支板的一端滑动配合于所述第二导槽内,所述滑板和所述定板上下相对。

7、优选地,所述驱动件包括电磁阀、拉杆和驱动弹簧,所述电磁阀安装于所述座体的外侧;所述拉杆的一端固定于所述支板背离所述流道的一侧,所述拉杆的另一端滑动贯穿所述座体并与所述电磁阀的输出端相连;所述驱动弹簧置于所述滑腔内并套设于所述拉杆的外周侧,所述驱动弹簧的两端分别与所述支板和所述座体连接。

8、优选地,所述直线驱动装置包括电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

9、优选地,所述柔性管为橡胶管或硅胶管。

10、优选地,所述流道的顶端形成接口,所述接口的内壁设有内螺纹,所述灌装头的外壁设有外螺纹,所述灌装头插设于所述接口内,且所述内螺纹和所述外螺纹螺纹配合。

11、优选地,所述灌装箱的底壁形成坡道,所述灌装头设置于所述坡道的底端。

12、采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果为:

13、1、灌装头对涂料桶灌装时,驱动件驱动堵头收回至滑腔内,避免了堵头在流道中形成阻碍,保证了涂料的正常流动,进而保证了灌装效率。灌装完成时,驱动件驱动堵头由滑腔滑入流道,堵头将要全部进入流道内时,第二弹性件在其自身拉力的作用下会通过限位杆将卡柱从卡槽内拉出,解除对塞体的限制;紧接着,堵头封闭流道,避免灌装头内的涂料继续流出,同时,塞体被第一弹性件迅速向上拉回,由此产生被动的负压力,负压力使柔性管的下端管口缩小并将柔性管内的残余涂料吸附,从而避免残余涂料的滴漏,进而避免污染环境。

14、2、堵头在流道内时,直线驱动装置可以驱动堵头上移,由此形成主动的负压力,该负压力进一步吸附柔性管内的残余涂料,避免其滴落。另外,直线驱动装置驱动堵头下移时,堵头可以将柔性管内风干的涂料剥落,避免风干的涂料混入下次灌装的涂料桶内。

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【技术保护点】

1.一种油漆涂料生产用灌装设备,包括用于输送涂料桶(3)的输送机(1)和设于输送机(1)上方的灌装箱(2),灌装箱(2)的底壁设有竖直的灌装头(4),其特征在于,灌装头(4)安装有防落组件(5),防落组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述防落组件(5)还包括:

3.根据权利要求2所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述滑腔(513)内设有复位板(515),所述复位板(515)邻近所述流道(511)的端部设有斜面(5151),所述斜面(5151)的上端靠近所述流道(511),下端远离所述流道(511);所述塞体(53)设有连通所述柱腔(521)和所述滑腔(513)并在竖向上延伸的通槽,所述塞体(53)固定有穿过所述通槽的导柱(533),所述塞体(53)收回至所述滑腔(513)内时,所述导柱(533)能够压抵于所述斜面(5151),并在所述斜面(5151)的引导下带动所述塞体(53)复位。

4.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述座体(51)设有位于所述滑腔(513)内并沿所述滑腔(513)的延伸方向设置的套管(516),所述限位杆(514)上远离所述凹槽(532)的部分滑动穿设于所述套管(516)内,所述套管(516)的外壁设有第一环状凸缘,所述限位杆(514)位于所述套管(516)外侧的部分设有第二环状凸缘,所述第二弹性件包括套设于所述限位杆(514)上的限位弹簧(5141),所述限位弹簧(5141)的两端分别与所述第一环状凸缘和所述第二环状凸缘固定连接。

5.根据权利要求2所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述支板(54)设有沿竖向延伸的第一导槽,所述堵头(52)固定有滑板(522),所述滑板(522)背离所述堵头(52)的一端滑动配合于所述第一导槽内;所述堵头(52)设有沿竖向延伸的第二导槽,所述滑板(522)设于所述第二导槽内,所述支板(54)固定有定板(541),所述定板(541)背离所述支板(54)的一端滑动配合于所述第二导槽内,所述滑板(522)和所述定板(541)上下相对。

6.根据权利要求2所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述驱动件包括:

7.根据权利要求2所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述直线驱动装置(55)包括电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

8.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述柔性管(512)为橡胶管或硅胶管。

9.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述流道(511)的顶端形成接口,所述接口的内壁设有内螺纹(5111),所述灌装头(4)的外壁设有外螺纹,所述灌装头(4)插设于所述接口内,且所述内螺纹(5111)和所述外螺纹螺纹配合。

10.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述灌装箱(2)的底壁形成坡道,所述灌装头(4)设置于所述坡道的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种油漆涂料生产用灌装设备,包括用于输送涂料桶(3)的输送机(1)和设于输送机(1)上方的灌装箱(2),灌装箱(2)的底壁设有竖直的灌装头(4),其特征在于,灌装头(4)安装有防落组件(5),防落组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述防落组件(5)还包括:

3.根据权利要求2所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述滑腔(513)内设有复位板(515),所述复位板(515)邻近所述流道(511)的端部设有斜面(5151),所述斜面(5151)的上端靠近所述流道(511),下端远离所述流道(511);所述塞体(53)设有连通所述柱腔(521)和所述滑腔(513)并在竖向上延伸的通槽,所述塞体(53)固定有穿过所述通槽的导柱(533),所述塞体(53)收回至所述滑腔(513)内时,所述导柱(533)能够压抵于所述斜面(5151),并在所述斜面(5151)的引导下带动所述塞体(53)复位。

4.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述座体(51)设有位于所述滑腔(513)内并沿所述滑腔(513)的延伸方向设置的套管(516),所述限位杆(514)上远离所述凹槽(532)的部分滑动穿设于所述套管(516)内,所述套管(516)的外壁设有第一环状凸缘,所述限位杆(514)位于所述套管(516)外侧的部分设有第二环状凸缘,所述第二弹性件包括套设于所述限位杆(514)上的限位弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴送泉李仕雄
申请(专利权)人:广州翔铭环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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