本实用新型专利技术公开了一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，包括安装架，所述安装架顶部壁体上设有搅拌桶，所述搅拌桶一侧壁体上设有轴套，所述安装架顶部另一侧壁体上设有减速机，所述减速机一侧壁体上设有电机，所述搅拌桶顶部后端壁体上设有顶盖，所述搅拌桶在位于顶盖前端位置的壁体上还设有检视盖，所述顶盖顶部壁体上还设有若干个进料管，所述搅拌桶内还设有搅拌桨叶。本实用新型专利技术所述的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，通过其搅拌桨叶中心轴与机轴之间设置的连接机构，能够便于将搅拌桨叶从搅拌桶内进行拆装，进而便于对搅拌桨叶进行拆装与维护。与维护。与维护。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，而在真石漆的加工生产过程中，会通过搅拌设备将其原料进行混合搅拌，以便于后期的直接使用，但是，大部分的搅拌设备内的搅拌机构一般都是通过焊接或者多颗螺栓固定的方式固定在机轴上的，因此，在对其搅拌机构进行维护清理时则较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，包括安装架，所述安装架顶部壁体上设有搅拌桶，所述搅拌桶一侧壁体上设有轴套，所述安装架顶部另一侧壁体上设有减速机，所述减速机一侧壁体上设有电机，所述搅拌桶顶部后端壁体上设有顶盖，所述搅拌桶在位于顶盖前端位置的壁体上还设有检视盖，所述顶盖顶部壁体上还设有若干个进料管，所述搅拌桶内还设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶中心轴体一侧壁体上还设有连接机构，所述连接机构包括机轴、调节环、连接轴与限位轴。
[0006]优选的，所述连接机构还包括在搅拌桨叶中心轴体一侧壁体中开设的插槽，所述插槽内侧壁体上固定安装有若干个第一限位块。
[0007]优选的，所述机轴一侧壁体穿过安装架侧壁固定安装在轴套内，所述机轴另一侧壁体中开设有第一转槽，所述机轴一侧顶部与底部外壁中还分别开设有两个第一卡槽。
[0008]优选的，所述调节环两侧壁体上分别固定安装有转环，且所述调节环一侧的转环转动安装在机轴一侧壁体的第一转槽内，所述调节环上方与下方壁体中还分别开设有第一螺孔，所述第一螺孔内设有第二螺杆。
[0009]优选的，所述第二螺杆旋入安装在对应的第一螺孔中，所述第二螺杆一端壁体上还固定安装有手轮，所述手轮两侧壁体中分别开设有第二螺孔，所述第二螺孔内还旋入安装有限位螺丝。
[0010]优选的，所述连接轴一侧壁体中开设有第二转槽，所述连接轴通过第二转槽转动安装在转环中，所述连接轴在位于调节环一侧位置的顶部与底部壁体中还分别开设有第二卡槽，所述连接轴内还设有第一螺杆，且所述第一螺杆一侧杆体穿插安装在机轴一侧中心位置壁体的轴承中。
[0011]优选的，所述限位轴一侧壁体上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与限位
轴壁体中还分别开设有螺槽，所述第二限位块穿插安装在连接轴内，且所述第一螺杆一侧杆体旋入安装在螺槽内，所述限位轴一侧外壁中还开设有若干个限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，通过其搅拌桨叶中心轴与机轴之间设置的连接机构，能够便于将搅拌桨叶从搅拌桶内进行拆装，进而便于对搅拌桨叶进行拆装与维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌桨叶结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接机构结构拆分图。
[0017]图中：1、安装架；2、搅拌桶；3、轴套；4、减速机；5、电机；6、顶盖；7、检视盖；8、进料管；9、搅拌桨叶；10、连接机构；11、机轴；12、调节环；13、连接轴；14、限位轴；15、插槽；16、第一限位块；17、第一转槽；18、第一卡槽；19、转环；20、第一螺孔；21、第二转槽；22、第二卡槽；23、第一螺杆；24、第二螺杆；25、手轮；26、第二螺孔；27、限位螺丝；28、第二限位块；29、螺槽；30、限位槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，包括安装架1，安装架1顶部壁体上设有搅拌桶2，搅拌桶2一侧壁体上设有轴套3，安装架1顶部另一侧壁体上设有减速机4，减速机4一侧壁体上设有电机5，搅拌桶2顶部后端壁体上设有顶盖6，搅拌桶2在位于顶盖6前端位置的壁体上还设有检视盖7，顶盖6顶部壁体上还设有若干个进料管8，搅拌桶2内还设有搅拌桨叶9，搅拌桨叶9中心轴体一侧壁体上还设有连接机构10，连接机构10包括机轴11、调节环12、连接轴13与限位轴14。
[0020]连接机构10还包括在搅拌桨叶9中心轴体一侧壁体中开设的插槽15，插槽15内侧壁体上固定安装有若干个第一限位块16。
[0021]机轴11一侧壁体穿过安装架1侧壁固定安装在轴套3内，机轴11另一侧壁体中开设有第一转槽17，机轴11一侧顶部与底部外壁中还分别开设有两个第一卡槽18。
[0022]调节环12两侧壁体上分别固定安装有转环19，且调节环12一侧的转环19转动安装在机轴11一侧壁体的第一转槽17内，调节环12上方与下方壁体中还分别开设有第一螺孔20，第一螺孔20内设有第二螺杆24。
[0023]第二螺杆24旋入安装在对应的第一螺孔20中，第二螺杆24一端壁体上还固定安装有手轮25，手轮25两侧壁体中分别开设有第二螺孔26，第二螺孔26内还旋入安装有限位螺丝27，通过手轮25壁体中的限位螺丝27设置，便于在设备使用时对调节环12进行限位。
[0024]连接轴13一侧壁体中开设有第二转槽21，连接轴13通过第二转槽21转动安装在转环19中，连接轴13在位于调节环12一侧位置的顶部与底部壁体中还分别开设有第二卡槽22，连接轴13内还设有第一螺杆23，且第一螺杆23一侧杆体穿插安装在机轴11一侧中心位
置壁体的轴承中。
[0025]限位轴14一侧壁体上固定安装有第二限位块28，第二限位块28与限位轴14壁体中还分别开设有螺槽29，第二限位块28穿插安装在连接轴13内，且第一螺杆23一侧杆体旋入安装在螺槽29内，限位轴14一侧外壁中还开设有若干个限位槽30，通过限位轴14与螺槽29、第一螺杆23的配合，便于限位轴14的收纳与移出。
[0026]需要说明的是，本技术为一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，在使用时，当需要将搅拌桨叶9拆卸下来进行维护清理时，只需先将调节环12一端手轮25中的限位螺丝27分别旋动，进而使得限位螺丝27一端从对应的第一卡槽18与第二卡槽22中脱离，随后，即可转动手轮25，进而使得第二螺杆24在对应的第一螺孔20中旋动，进而使得第二螺杆24一端挤压在第一螺杆23外壁上，进而对第一螺杆23进行限位，随后，即可将调节环12进行转动，进而使得调节环12两侧壁体上的转环19分别在机轴11一侧第一转槽17与连接轴13一侧第二转槽21中转动，进而带动第二螺杆24转动，进而使得两个第二螺杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶部壁体上设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)一侧壁体上设有轴套(3)，所述安装架(1)顶部另一侧壁体上设有减速机(4)，所述减速机(4)一侧壁体上设有电机(5)，所述搅拌桶(2)顶部后端壁体上设有顶盖(6)，所述搅拌桶(2)在位于顶盖(6)前端位置的壁体上还设有检视盖(7)，所述顶盖(6)顶部壁体上还设有若干个进料管(8)，所述搅拌桶(2)内还设有搅拌桨叶(9)，所述搅拌桨叶(9)中心轴体一侧壁体上还设有连接机构(10)，所述连接机构(10)包括机轴(11)、调节环(12)、连接轴(13)与限位轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，其特征在于：所述连接机构(10)还包括在搅拌桨叶(9)中心轴体一侧壁体中开设的插槽(15)，所述插槽(15)内侧壁体上固定安装有若干个第一限位块(16)。3.根据权利要求2所述的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，其特征在于：所述机轴(11)一侧壁体穿过安装架(1)侧壁固定安装在轴套(3)内，所述机轴(11)另一侧壁体中开设有第一转槽(17)，所述机轴(11)一侧顶部与底部外壁中还分别开设有两个第一卡槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种真石漆半自动化生产用原料变速搅拌装置，其特征在于：所述调节环(12)两侧壁体上分别固定安装有转环(19)，且所述调节环(12)一侧的转环...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：辽宁北雪涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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