一种涂料生产用卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用卧式砂磨机，涉及涂料砂磨技术领域，包括卧式砂磨机本体，所述卧式砂磨机本体包括搭接底板，所述搭接底板的顶部外侧表面上可拆卸式安装有卧式砂磨机构，所述搭接底板的背面上固定安装有粉尘回收降尘机构，所述搭接底板的外侧表面上设置有摆动支撑抗压单元，所述搭接底板的右侧表面上固定安装有抬升推动单元。本实用新型专利技术配合进料管将砂砾灌输进砂磨罐的内部去，配合转动器对支撑抗压臂进行转动，同时配合支撑抗压臂一端上的弧形打磨块在砂磨罐的内侧表面上进行滑动，同时利用弧形打磨块的弧度将砂砾集中起来，在抗压耐磨砂层的外侧表面上进行滑动，对其进行研磨，再通过出料管将内部的砂砾排放出去。排放出去。排放出去。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用卧式砂磨机


[0001]本技术涉及涂料砂磨
，具体涉及一种涂料生产用卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中，在预分散工艺后，需要将原料研磨进一步分散细化以达到进行后续混合反应的粒度要求，通常采用卧式砂磨机进行湿法研磨，以促进涂料研磨分散后的细度粒径，通过搅拌主轴带动研磨盘进行研磨，利用分离器对涂料进行筛分，以得到符合粒度的涂料。
[0003]如中国专利公开号：CN215029551U一种用于涂料生产的卧式砂磨机，包括机体、驱动电机、搅拌轴、砂磨盘以及动态分离器，动态分离器通过孔板安装在搅拌轴的一端，动态分离器连接有出料管，本技术可以加强涂料的研磨细化程度，提高分离效率，促进涂料的生产流程。
[0004]现有的卧式研磨机在进行研磨的时候，由于砂磨机处于平卧式，在进行研磨的时候，砂砾会平躺在研磨罐的内侧表面上，需要内部的研磨片对砂砾进行推送，才能将其导流出去，这就导致了有一部分砂砾会停留在罐子的内部，无法将其排放出去的问题，在进行研磨涂料的时候，会产生大量的砂砾粉尘飘散在罐子的内部，自然降尘会浪费大量时间，若不进去清理掉，会导致后续的材料出现混合，以至于导致材料出去瑕疵的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料生产用卧式砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种涂料生产用卧式砂磨机，包括卧式砂磨机本体，所述卧式砂磨机本体包括搭接底板，所述搭接底板的顶部外侧表面上可拆卸式安装有卧式砂磨机构，所述搭接底板的背面上固定安装有粉尘回收降尘机构。
[0008]所述搭接底板的外侧表面上设置有摆动支撑抗压单元，所述搭接底板的右侧表面上固定安装有抬升推动单元。
[0009]所述卧式砂磨机构包括转动单元，所述转动单元的外侧表面上固定连接有弧形碾压研磨单元。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述摆动支撑抗压单元包括固定连接在搭接底板顶部外侧表面上的支撑架，所述搭接底板的左侧表面上设置有摆动轴，所述摆动轴的一端上设置有活动搭接在支撑架顶部外侧表面上的抬升顶板，回缩后，配合支撑架对抬升顶板的底部进行搭接支撑。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抬升推动单元包括固定安装在搭接底板右侧表面上的抬升推动器，所述抬升推动器的输出端活动搭接在抬升顶板的底部表面上，所述抬升顶板的顶部表面上固定连接有限位顶板，配合抬升推动器对抬升顶板进行抬
升推动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动单元包括活动搭接在限位顶板顶部外侧表面上的砂磨罐，所述砂磨罐的右侧表面上固定安装有出料管，所述出料管的输出端延伸至砂磨罐的内表面上，所述砂磨罐的外侧表面上固定安装有转动器。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧形碾压研磨单元包括固定连接在转动器输出端外侧表面上的支撑抗压臂，所述支撑抗压臂的一端上固定连接有弧形打磨块，同时配合支撑抗压臂一端上的弧形打磨块在砂磨罐的内侧表面上进行滑动，同时利用弧形打磨块的弧度将沙砾集中起来，所述砂磨罐的内侧表面上固定连接有抗压耐磨砂层，在抗压耐磨砂层的外侧表面上进行滑动，对其进行研磨。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述砂磨罐的顶部外侧表面上固定连接有进料管，所述砂磨罐的另一端外侧表面上固定连接有出料管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述粉尘回收降尘机构包括集成套壳，所述集成套壳的内侧表面上固定连接有聚合导流板，所述集成套壳的外侧表面上开设有雾化进水孔，所述集成套壳的顶部表面上固定连接有导气管，同时配合雾化进水孔将水源雾化灌输进集成套壳的内部去，对内部的灰尘进行降尘，所述导气管的一端上固定连接有可拆卸式安装在砂磨罐顶部外侧表面上的伸缩软管，配合伸缩软管将砂磨罐内部的粉尘进行回收，配合伸缩软管对砂磨罐的抬升进行弹力伸缩，来增加砂磨罐的倾斜角度。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种涂料生产用卧式砂磨机，配合进料管将沙砾灌输进砂磨罐的内部去，配合转动器对支撑抗压臂进行转动，同时配合支撑抗压臂一端上的弧形打磨块在砂磨罐的内侧表面上进行滑动，同时利用弧形打磨块的弧度将沙砾集中起来，在抗压耐磨砂层的外侧表面上进行滑动，对其进行研磨，再通过出料管将内部的砂砾排放出去。
[0018]2、本技术提供一种涂料生产用卧式砂磨机，配合抬升推动器对抬升顶板进行抬升推动，配合摆动轴将抬升顶板的一端进行抬升起来，配合伸缩软管对砂磨罐的抬升进行弹力伸缩，来增加砂磨罐的倾斜角度，使得内部的砂砾流向出料管所在的一端，回缩后，配合支撑架对抬升顶板的底部进行搭接支撑。
[0019]3、本技术提供一种涂料生产用卧式砂磨机，配合伸缩软管将砂磨罐内部的粉尘进行回收，利用导气管将其灌输进集成套壳的内部去，配合聚合导流板对其进行集中导流下去，同时配合雾化进水孔将水源雾化灌输进集成套壳的内部去，对内部的灰尘进行降尘。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的卧式砂磨机本体侧面立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的卧式砂磨机本体展开立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的砂磨罐局部剖视立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的粉尘回收降尘机构局部剖视立体结构示意图。
[0025]图中：1、卧式砂磨机本体；11、搭接底板；12、支撑架；13、摆动轴；14、抬升顶板；15、抬升推动器；16、限位顶板；
[0026]2、卧式砂磨机构；21、砂磨罐；22、出料管；23、进料管；24、转动器；25、支撑抗压臂；26、弧形打磨块；27、抗压耐磨砂层；
[0027]3、粉尘回收降尘机构；31、集成套壳；32、聚合导流板；33、雾化进水孔；34、导气管；35、伸缩软管。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种涂料生产用卧式砂磨机，包括卧式砂磨机本体1，卧式砂磨机本体1包括搭接底板11，搭接底板11的顶部外侧表面上可拆卸式安装有卧式砂磨机构2，搭接底板11的背面上固定安装有粉尘回收降尘机构3，卧式砂磨机构2包括转动单元，转动单元的外侧表面上固定连接有弧形碾压研磨单元，转动单元包括活动搭接在限位顶板16顶部外侧表面上的砂磨罐21，配合伸缩软管35对砂磨罐21的抬升进行弹力伸缩，来增加砂磨罐21的倾斜角度，砂磨罐21的右侧表面上固定安装有出料管22，使得内部的砂砾流向出料管22所在的一端，出料管22的输出端延伸至砂磨罐21的内表面上，砂磨罐21的外侧表面上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用卧式砂磨机，适用于卧式砂磨涂料处理，包括卧式砂磨机本体(1)，所述卧式砂磨机本体(1)包括搭接底板(11)，其特征在于：所述搭接底板(11)的顶部外侧表面上可拆卸式安装有卧式砂磨机构(2)，所述搭接底板(11)的背面上固定安装有粉尘回收降尘机构(3)；所述搭接底板(11)的外侧表面上设置有摆动支撑抗压单元，所述搭接底板(11)的右侧表面上固定安装有抬升推动单元；所述卧式砂磨机构(2)包括转动单元，所述转动单元的外侧表面上固定连接有弧形碾压研磨单元。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述摆动支撑抗压单元包括固定连接在搭接底板(11)顶部外侧表面上的支撑架(12)，所述搭接底板(11)的左侧表面上设置有摆动轴(13)，所述摆动轴(13)的一端上设置有活动搭接在支撑架(12)顶部外侧表面上的抬升顶板(14)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述抬升推动单元包括固定安装在搭接底板(11)右侧表面上的抬升推动器(15)，所述抬升推动器(15)的输出端活动搭接在抬升顶板(14)的底部表面上，所述抬升顶板(14)的顶部表面上固定连接有限位顶板(16)。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，冯超，杨明，
申请(专利权)人：辽宁北雪涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：