一种高速分散机制造技术

技术编号:34466649 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 08:39
本实用新型专利技术公开了一种高速分散机,包括基座,所述基座上固定有泵站和竖直的液压升降柱,所述液压升降柱的顶端连接横梁,所述横梁的两端分别设置有液压马达和转动轴,所述液压升降柱和液压马达均通过管路与泵站连接,所述液压马达和转动轴之间连接有设置于横梁内的传动机构,所述转动轴的下端固定有搅拌叶,所述转动轴的中部套设有防护罩,所述防护罩的上方设置有电动升降杆,所述电动升降杆的一端固定于横梁上,另一端固定于防护罩的顶部;本实用新型专利技术结构简单,防护罩可以防止搅拌桶中的物料飞溅出污染作业场地以及操作人员,便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机


[0001]本技术属于涂料分散设备
,涉及一种高速分散机。

技术介绍

[0002]高速分散机作为不同种类的高粘度液体、高粘度液体和低粘度液体、高粘度液体和粉末树脂或颜料等的混合分散装置,高速分散机采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,是涂料行业常用的一种分散设备,由于高速分散机的高速搅拌器的高转速特性,在搅拌桶中的物料会出现飞溅的现象,造成作业场地和操作人员受到污染。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提出了一种高速分散机,很好的解决了现有技术中搅拌桶中的物料分散时出现飞溅的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种高速分散机,包括基座,所述基座上固定有泵站和竖直的液压升降柱,所述液压升降柱的顶端连接横梁,所述横梁的两端分别设置有液压马达和转动轴,所述液压升降柱和液压马达均通过管路与泵站连接,所述液压马达和转动轴之间连接有设置于横梁内的传动机构,所述转动轴的下端固定有搅拌叶,所述转动轴的中部套设有防护罩,所述防护罩的上方设置有电动升降杆,所述电动升降杆的一端固定于横梁上,另一端固定于防护罩的顶部。
[0005]进一步的,所述防护罩的顶面上开设有观察窗,所述观察窗上固定有亚克力透明板。
[0006]进一步的,所述亚克力透明板的下方设置有挡板,所述挡板相对的两侧设置有固定于防护罩内顶壁上的L型板,所述L型板和防护罩内顶壁之间形成滑槽,所述挡板的边缘插入到滑槽中,所述亚克力透明板两侧均设置有开设于防护罩上且相互平行的长条形通孔,两个所述长条形通孔中穿设有连接到挡板上的连接柱。
[0007]进一步的,两个所述连接柱之间连接有把手。
[0008]进一步的,所述防护罩的顶部固定有套设于转动轴上的轴套,所述轴套内设置有滚动轴承和固定到滚动轴承内的直线轴承,所述滚动轴承固定到轴套内,所述直线轴承套设于转动轴上。
[0009]进一步的,所述电动升降杆关于转动轴对称设置有两个。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术中,电动升降杆能够带动防护罩沿转动轴上下运动,在转动轴于搅拌桶中进行搅拌分散物料之前,电动升降杆带动防护罩下降并罩设到搅拌桶的上端口,开启泵站给液压马达供给油液使其驱动转动轴转动,在转动轴上的搅拌叶对搅拌桶中物料进行搅拌分散时,防护罩可以防止搅拌桶中的物料飞溅出污染作业场地以及操作人员,结构简单,便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图;
[0013]图2为本技术转动轴和防护罩配合示意图;
[0014]图3为本技术观察窗结构示意图。
[0015]图中:基座(1)、泵站(2)、液压升降柱(3)、横梁(4)、液压马达(5)、转动轴(6)、搅拌叶(7)、防护罩(8)、电动升降杆(9)、观察窗(10)、亚克力透明板(11)、挡板(12)、L型板(13)、长条形通孔(14)、把手(15)、轴套(16)、滚动轴承(17)、直线轴承(18)。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示,本技术所述的一种高速分散机,包括基座1,所述基座1可以通过膨胀螺栓固定到作业场地的地面上,所述基座1上设置有泵站2和竖直的液压升降柱3,泵站2通过螺栓固定到基座1上,所述液压升降柱3的下端焊接到基座1上,所述液压升降柱3的顶端连接横梁4,所述横梁4的两端分别设置有液压马达5和转动轴6,液压马达5安装到横梁4的底面上,转动轴6的上端转动连接到横梁4上,所述液压马达5和转动轴6之间连接有设置于横梁4内的传动机构,所述传动机构可以采用皮带和皮带轮结构、齿轮啮合结构等,实现液压马达5带动转动轴6高速转动即可;所述转动轴6的下端固定有搅拌叶7,所述转动轴6的中部套设有防护罩8,所述防护罩8的上方设置有电动升降杆9,而横梁4和防护罩8上设置有下上对其的耳板,电动升降杆9的两端均通过销轴铰接于耳板上;使用上述技术方案时,泵站2可以控制液压升降柱3的升降,通过液压升降柱3将横梁4举升,使得转动轴6升高,然后将盛满物料的搅拌桶置于转动轴6的正下方,然后通过泵站2控制液压升降柱3将横梁4以及转动轴6下降,使得搅拌叶7位于搅拌桶的物料中,然后驱动电动升降杆9将防护罩8罩设到搅拌桶的上端口,最后通过泵站2为液压马达5供油使得液压马达5驱动转动轴6转动,搅拌叶7对物料进行搅拌分散,防护罩8可以防止搅拌桶中的物料飞溅出污染作业场地以及操作人员,结构简单,便于使用。
[0018]本实施例中,所述防护罩8的顶面上开设有观察窗10,所述观察窗10上的固定有亚克力透明板11,在搅拌叶7于搅拌桶搅拌过程中,操纵人员可以透过亚克力透明板11观察搅拌桶中的物料分散情况,便于使用不用停机。
[0019]本实施例中,如图3所示,所述亚克力透明板11的下方设置有挡板12,所述挡板12相对的两侧设置有焊接于防护罩8内顶壁上的L型板13,L型板13沿挡板12的边缘设置有多个,所述L型板13和防护罩8内顶壁之间形成滑槽,所述挡板12的边缘插入到滑槽中,所述亚克力透明板11两侧均设置有开设于防护罩8上且相互平行的长条形通孔14,两个所述长条形通孔14中穿设有焊接到挡板12上的连接柱;在搅拌叶7搅拌时,挡板12遮挡在亚克力透明板11的下方,使得搅拌桶中的物料不能飞溅到亚克力透明板11上,以免亚克力透明板11被飞溅的物料污染,不能通过其观察到搅拌桶中的搅拌情况,在需要观察时,将连接柱于长条形通孔14中向上滑动,使得挡板12向上运动,挡板12不对亚克力透明板11进行遮挡,操作人
员可以观察到搅拌桶中的搅拌情况。
[0020]具体的,两个所述连接柱之间固定有把手15,便于使用把手15向上推动连接柱。
[0021]本实施例中,所述防护罩8的顶部固定有套设于转动轴6上的轴套16,具体的,所述轴套16内设置有滚动轴承17和直线轴承18,所述轴套16内开设有沉孔,滚动轴承17安装到沉孔中,并在沉孔的孔口处固定有挡环,直线轴承18采用过盈配合方式固定到滚动轴承17内,直线轴承18套设于转动轴6上,在防护罩8上下运动时,直线轴承18沿转动轴6滑动,避免磨损轴套16和转动轴6,并且在转动轴6转动,直线轴承18可以随转动轴6转动,进一步减少了轴套16和转动轴6的磨损,提高了使用寿命。
[0022]本实施例中,所述电动升降杆9关于转动轴6对称设置有两个,两个电动升降杆9同时动作,保证防护罩8上下运动的平稳性,也保证防护罩8受力平衡,不易倾斜。
[0023]本实施例中,泵站2包括油箱、油泵、多个换向阀等零部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机,其特征在于:包括基座,所述基座上固定有泵站和竖直的液压升降柱,所述液压升降柱的顶端连接横梁,所述横梁的两端分别设置有液压马达和转动轴,所述液压升降柱和液压马达均通过管路与泵站连接,所述液压马达和转动轴之间连接有设置于横梁内的传动机构,所述转动轴的下端固定有搅拌叶,所述转动轴的中部套设有防护罩,所述防护罩的上方设置有电动升降杆,所述电动升降杆的一端固定于横梁上,另一端固定于防护罩的顶部。2.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于:所述防护罩的顶面上开设有观察窗,所述观察窗上固定有亚克力透明板。3.根据权利要求2所述的高速分散机,其特征在于:所述亚克力透明板的下方设置有挡板,所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘霞光刘冬梅魏金霞闻大美李啊欢
申请(专利权)人:周口裕彩科技研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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