一种搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料搅拌技术领域，公开了一种搅拌装置。所述搅拌装置包括驱动源、主动轴、从动轴、第一搅拌件及第二搅拌件，主动轴能够被驱动源驱动旋转，从动轴与主动轴共线且间隔设置，第一搅拌件的两端分别与主动轴和从动轴连接，第二搅拌件绕设于第一搅拌件外，第二搅拌件的两端分别与主动轴和从动轴连接。本发明专利技术第一搅拌件和第二搅拌件通过主动轴能由一个驱动源进行驱动，结构简单、紧凑、驱动方便，且成本低；第二搅拌件绕设在第一搅拌件外，故内层和外层物料既能分别沿轴向充分搅拌，且能沿径向充分混合搅拌，搅拌效率高且均匀；此外，整个搅拌装置的结构紧凑，能够适用于空间较小的作业环境。业环境。业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本专利技术涉及物料搅拌
，尤其涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前混凝土的混合搅拌主要通过搅拌装置完成，现有技术中，搅拌装置种类繁多，整体结构包括立式和卧式，搅拌组件包括双轴式和单轴式。其中，卧式双轴搅拌装置包括平行设置的两个搅拌轴，作业时，两个搅拌轴同时进行搅拌，搅拌效率高、搅拌均匀性好，因此得到广泛应用。然而卧式双轴搅拌装置的整体体积偏大，在作业空间较小的工况下无法使用，若换成体积较小的卧式单轴搅拌装置，则搅拌效率和均匀性得不到保证，特别是无法满足对半干混凝土骨料或其他流动性很差的物料的搅拌。
[0003]因此，亟需专利技术一种搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种搅拌装置，驱动结构简洁，结构紧凑且搅拌均匀、效率高。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种搅拌装置，包括驱动源、主动轴、从动轴、第一搅拌件、第二搅拌件，其中，所述主动轴能够被所述驱动源驱动旋转，所述从动轴和所述主动轴共线且间隔设置，所述第一搅拌件的两端分别与所述主动轴和所述从动轴连接，所述第二搅拌件绕设于所述第一搅拌件外，所述第二搅拌件的两端分别与所述主动轴和所述从动轴连接。
[0007]第一搅拌件和第二搅拌件通过主动轴能在同一个驱动源的驱动下同步转动，结构简单、紧凑，驱动方便，且能够降低成本；第二搅拌件绕设在第一搅拌件外，一方面，使内层物料和外层物料既分别沿轴向充分搅拌，且能沿径向充分混合搅拌，搅拌效率高且均匀；另一方面，使整个搅拌装置的结构紧凑，能够适用于空间较小的作业环境。
[0008]作为一个可选的方案，所述第一搅拌件为内螺旋叶片，所述第二搅拌件为外螺旋叶片。内螺旋叶片和外螺旋叶片的两端均分别与间隔设置的主动轴和从动轴连接，即搅拌件不设置中心转轴，从而能够避免中心部分的物料出现抱轴的问题，保证搅拌过程顺利进行，同时也能降低物料的粘附的问题。
[0009]作为一个可选的方案，所述内螺旋叶片和所述外螺旋叶片的旋向相反。使内层物料和外层物料沿相反的方向运动，进一步提高搅拌的均匀性。
[0010]作为一个可选的方案，所述主动轴上设置有第一支撑组件，所述从动轴上设置有第二支撑组件，所述内螺旋叶片的两端分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件连接，所述外螺旋叶片的两端分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件连接。通过设置第一支撑组件和第二支撑组件能够方便地实现对第一搅拌件和第二搅拌件的安装支撑，避免第一搅拌件和第二搅拌件之间发生位置干涉。
[0011]作为一个可选的方案，所述第一支撑组件包括第一连接部和第一搅拌臂，所述第
一连接部与所述主动轴连接，所述第一搅拌臂与所述第一连接部连接且沿所述主动轴的径向延伸；所述第二支撑组件包括第二连接部和第二搅拌臂，所述第二连接部与所述从动轴连接，所述第二搅拌臂与所述第二连接部连接且沿所述从动轴的径向延伸；所述内螺旋叶片的两端分别与所述第一搅拌臂和所述第二搅拌臂连接，所述外螺旋叶片的两端分别与所述第一搅拌臂和所述第二搅拌臂连接。搅拌臂一方面可以将主动轴或从动轴沿径向进行延伸，以便于第一搅拌件和第二搅拌件的安装，另一方面，可以对两端的物料沿径向进行搅拌，使层层物料和外层物料充分混合。
[0012]作为一个可选的方案，所述搅拌装置还包括第一连接杆和第二连接杆，其中第一连接杆与所述内螺旋叶片连接且两端分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件连，所述第二连接杆与所述外螺旋叶片连接且两端分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件连接。第一连接杆和第二连接杆能够分别提高不设置中心转轴的第一搅拌件和第二搅拌件的刚度，从而提高搅拌装置的使用寿命。
[0013]作为一个可选的方案，所述搅拌装置包括多个第一连接杆，多个所述第一连接杆沿所述主动轴的周向布置，所述搅拌装置包括多个第二连接杆，多个所述第二连接杆沿所述主动轴的周向布置。从而使第一搅拌件、第二搅拌件沿周向均受到支撑，且使第一支撑组件和第二支撑组件受力平衡。
[0014]作为一个可选的方案，所述搅拌装置还包括搅拌室，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件设置在所述搅拌室内，所述第一支撑组件还包括设置在所述第一搅拌臂朝向所述搅拌室的侧壁一侧的第一叶片，所述第二支撑组件还包括设置在所述第二搅拌臂朝向所述搅拌室的侧壁一侧第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片分别与对应的所述侧壁抵接。第一叶片和第二叶片能够避免物料粘附在搅拌室的侧壁上，保证物料搅拌的均匀性。
[0015]作为一个可选的方案，所述第一叶片与对应的所述侧壁之间呈夹角设置；和/或所述第二叶片与对应的所述侧壁之间呈夹角设置。第一叶片和第二叶片既能够将物料向搅拌室的中心位置推动，促进物料沿轴向的往复运动，也能够将侧壁处的物料沿径向进行搅拌，促进内层物料和外层物料之间的混合搅拌，提高整体搅拌效率。
[0016]作为一个可选的方案，沿所述第一搅拌臂的延伸方向，所述第一搅拌臂上设置多个所述第一叶片；和/或沿所述第二搅拌臂的延伸方向，所述第二搅拌臂上设置多个所述第二叶片。从而能够使沿径向各层面的物料均能够受到叶片的搅拌和推动，进一步提高搅拌效果。
[0017]本专利技术有益效果为：
[0018]本专利技术的搅拌装置，第一搅拌件和第二搅拌件通过主动轴能在同一个驱动源的驱动下同步转动，结构简单、紧凑，驱动方便，且能够降低成本；第二搅拌件绕设在第一搅拌件外，一方面，使内层物料和外层物料既分别沿轴向充分搅拌，且能沿径向充分混合搅拌，搅拌效率高且均匀；另一方面，使整个搅拌装置的结构紧凑，能够适用于空间较小的作业环境。
附图说明
[0019]图1是本专利技术具体实施方式提供的搅拌装置的局部结构示意图；
[0020]图2是本专利技术具体实施方式提供的搅拌装置的第一支撑组件在一个视角下的结构
示意图；
[0021]图3是本专利技术具体实施方式提供的搅拌装置的第一支撑组件在另一个视角的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
主动轴；
[0024]2‑
从动轴；
[0025]3‑
第一搅拌件；
[0026]4‑
第二搅拌件；
[0027]5‑
第一支撑组件；51
‑
第一连接部；52
‑
第一搅拌臂；53
‑
第一叶片；54
‑
第一安装座；
[0028]6‑
第二支撑组件；61
‑
第二连接部；62
‑
第二搅拌臂；63
‑
第二叶片；64
‑
第二安装座；
[0029]7‑
第一连接杆；
[0030]8‑
第二连接杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：驱动源；主动轴(1)，所述主动轴(1)能够被所述驱动源驱动旋转；从动轴(2)，所述从动轴(2)与所述主动轴(1)共线且间隔设置；第一搅拌件(3)，两端分别与所述主动轴(1)和所述从动轴(2)连接；第二搅拌件(4)，绕设于所述第一搅拌件(3)外，所述第二搅拌件(4)的两端分别与所述主动轴(1)和所述从动轴(2)连接。2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌件(3)为内螺旋叶片，所述第二搅拌件(4)为外螺旋叶片。3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述内螺旋叶片和所述外螺旋叶片的旋向相反。4.如权利要求2或3所述的搅拌装置，其特征在于，所述主动轴(1)上设置有第一支撑组件(5)，所述从动轴(2)上设置有第二支撑组件(6)，所述内螺旋叶片的两端分别与所述第一支撑组件(5)和所述第二支撑组件(6)连接，所述外螺旋叶片的两端分别与所述第一支撑组件(5)和所述第二支撑组件(6)连接。5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一支撑组件(5)包括第一连接部(51)和第一搅拌臂(52)，所述第一连接部(51)与所述主动轴(1)连接，所述第一搅拌臂(52)与所述第一连接部(51)连接且沿所述主动轴(1)的径向延伸；所述第二支撑组件包括第二连接部(61)和第二搅拌臂(62)，所述第二连接部(61)与所述从动轴(2)连接，所述第二搅拌臂(62)与所述第二连接部(61)连接且沿所述从动轴(2)的径向延伸；所述内螺旋叶片的两端分别与所述第一搅拌臂(52)和所述第二搅拌臂(62)连接，所述外螺旋叶片的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开国，李许，赵栓，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：