一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备制造技术

本申请实施例涉及一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，包括分离平台、设在分离平台上的物料运输带、均布在物料运输带上的孔、设在分离平台上的第一挤压运输带和第二挤压运输带以及辅助挤压辊组，物料运输带的工作区位于第一挤压运输带和第二挤压运输带之间，辅助挤压辊组用于向第一挤压运输带、第二挤压运输带和物料运输带施加压力。本申请实施例公开的啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，通过连续挤压的分离方式来提高麦汁的分离速度。方式来提高麦汁的分离速度。方式来提高麦汁的分离速度。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备


[0001]本申请涉及
，尤其是涉及一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备。

技术介绍

[0002]啤酒酿造过程中，需要将麦汁从固液混合物中分离出来进行后续的发酵，目前的分离有沉淀和挤压等方式，但是普遍存在分离速度慢的问题，无法满足快速生产的使用要求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，通过连续挤压的分离方式来提高麦汁的分离速度。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，包括：
[0006]分离平台；
[0007]物料运输带，设在分离平台上，物料运输带上均布有孔；
[0008]第一挤压运输带和第二挤压运输带，均设在分离平台上，物料运输带的工作区位于第一挤压运输带和第二挤压运输带之间；以及
[0009]辅助挤压辊组，用于向第一挤压运输带、第二挤压运输带和物料运输带施加压力。
[0010]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一挤压运输带位于物料运输带的工作区的下方；
[0011]在物料运输带的工作方向上，第一挤压运输带的输入端位于第二挤压运输带的输入端的前方。
[0012]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，在物料运输带的工作方向上，第一挤压运输带的输出端位于第二挤压运输带的输出端的后方。
[0013]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一挤压运输带的宽度大于第二挤压运输带的宽度。
[0014]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第一挤压运输带的两侧对称设有侧翼，侧翼向远离第一挤压运输带的工作面的方向延伸。
[0015]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，沿物料运输带的工作方向上，多个辅助挤压辊组间隔设置。
[0016]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，沿物料运输带的工作方向上，多个辅助挤压辊组提供的压缩间隙趋于减小。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备的俯视图。
[0018]图2是本申请实施例提供的一种物料运输带、第一挤压运输带和第二挤压运输带
的相对位置示意图。
[0019]图3是基于图2给出的截面示意图。
[0020]图4是本申请实施例提供的一种辅助挤压辊组的结构示意图。
[0021]图中，11、分离平台，12、物料运输带，13、第一挤压运输带，14、第二挤压运输带，15、辅助挤压辊组，131、侧翼。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0023]请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，分离设备由分离平台11、物料运输带12、第一挤压运输带13、第二挤压运输带14和辅助挤压辊组15等组成，具体的说，分离平台11放置在水平面上，作用是给物料运输带12、第一挤压运输带13、第二挤压运输带14和辅助挤压辊组15提供工作环境。
[0024]物料运输带12设置在分离平台11上，作用是在水平方向上运输固液混合物。物料运输带12使用主动辊和从动辊进行驱动，主动辊和从动辊均安装在分离平台11上，驱动电机与主动辊连接，物料运输带12环绕在主动辊和从动辊上，工作过程中，驱动电机带动主动辊转动，主动辊通过摩擦力带动物料运输带12转动，物料运输带12通过摩擦力带动从动辊转动。物料运输带12上还均布有孔，这些孔的作用是使被挤压出来的麦汁能够快速排出。
[0025]第一挤压运输带13和第二挤压运输带14同样设置在分离平台11上，两个挤压运输带的安装方式与物料运输带12的安装方式相同，此处不再赘述。
[0026]请参阅图3和图4，物料运输带12的工作区位于第一挤压运输带13和第二挤压运输带14之间，这样，第一挤压运输带13和第二挤压运输带14就可以向放置在物料运输带12上的固液混合物施加压力，将麦汁从固液混合物中分离出来。
[0027]辅助挤压辊组15的作用是用于向第一挤压运输带13、第二挤压运输带14 和物料运输带12施加压力，将麦汁从固液混合物中分离出来。
[0028]在一些可能的实现方式中，辅助挤压辊组15由固定安装在分离平台11的支架和与支架转动连接的压辊组成，压辊的数量为两个，第一挤压运输带13、第二挤压运输带14和物料运输带12经过两个压辊之间的缝隙。
[0029]结合一个具体的生产过程，固液混合物连续不断的落到物料运输带12上，物料运输带12带动落在其上的固液混合物经过第一挤压运输带13和第二挤压运输带14之间的缝隙，该过程中，一部分麦汁被分离出来，固液混合物也能被压平。
[0030]在经过辅助挤压辊组15时，固液混合物受到的压力骤增，大量的麦汁被分离出来，这些分离出来的麦汁首先流到第一挤压运输带13或者第二挤压运输带14上，然后在流到分离平台11上。分离平台11上的麦汁被收集后送入后续的处理工序，经过挤压的固态物从物料运输带12上落下后进行回收处理。
[0031]请参阅图2，作为申请提供的啤酒酿酒用麦汁快速分离设备的一种具体实施方式，第一挤压运输带13位于物料运输带12的工作区的下方，并且在物料运输带12的工作方向上，第一挤压运输带13的输入端位于第二挤压运输带14的输入端的前方。这样可以使需要处理的固液混合物能够直接落到物料运输带12上，使用更加方便。
[0032]请参阅图2，作为申请提供的啤酒酿酒用麦汁快速分离设备的一种具体实施方式，
在物料运输带12的工作方向上，第一挤压运输带13的输出端位于第二挤压运输带14的输出端的后方。这样部分粘在第二挤压运输带14上的固态物能够落到物料运输带12上，然后通过物料运输带12移动到后续的收集处进行回收处理。
[0033]如果在此处增加了对第二挤压运输带14的清洗工序，清洗下来的固态物也能够落到物料运输带12上。
[0034]请参阅图3，作为申请提供的啤酒酿酒用麦汁快速分离设备的一种具体实施方式，第一挤压运输带13的宽度大于第二挤压运输带14的宽度。这样的目的是为了避免经过挤压的固态物落到分离平台11上。
[0035]应理解，通过控制喂料量，可以使物料运输带12的固液混合物能够较为均匀的分布，但是存在固液混合物中的固态物质被挤压出第一挤压运输带13和第二挤压运输带14之间的缝隙的可能。
[0036]如果第一挤压运输带13和第二挤压运输带14的宽度保持一致，这些被挤压出来的固态物质就会直接掉落到分离平台11上，但是增加了第一挤压运输带13 的宽度后，这部分被挤压出来的固态物质就可以停留在第一挤压运输带13上，然后被运输到后续的回收处。
[0037]请参阅图3，作为申请提供的啤酒酿酒用麦汁快速分离设备的一种具体实施方式，第一挤压运输带13的两侧对称设有侧翼131，侧翼131向远离第一挤压运输带13的工作面的方向延伸。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，其特征在于，包括：分离平台（11）；物料运输带（12），设在分离平台（11）上，物料运输带（12）上均布有孔；第一挤压运输带（13）和第二挤压运输带（14），均设在分离平台（11）上，物料运输带（12）的工作区位于第一挤压运输带（13）和第二挤压运输带（14）之间；以及辅助挤压辊组（15），用于向第一挤压运输带（13）、第二挤压运输带（14）和物料运输带（12）施加压力。2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，其特征在于，第一挤压运输带（13）位于物料运输带（12）的工作区的下方；在物料运输带（12）的工作方向上，第一挤压运输带（13）的输入端位于第二挤压运输带（14）的输入端的前方。3.根据权利要求2所述的一种啤酒酿酒用麦汁快速分离设备，其特征在于，在物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张合林，刘国林，
申请(专利权)人：郑州金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：