一种高效酿造过滤槽系统技术方案

技术编号:33860447 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 10:50
本申请涉及啤酒酿造设备技术领域,具体是一种高效酿造过滤槽系统,其包括沉淀槽,沉淀槽上设置有麦汁出液管;杂质出液管,固接在沉淀槽的底部,杂质出液管上安装有阀门;筛网,安装在沉淀槽的内部;冲洗管,安装在筛网与沉淀槽内腔底部之间,冲洗管上具有多个出水孔;进水管,安装在冲洗管上,进水管远离冲洗管的一端贯穿沉淀槽;增压水泵,安装在进水管远离冲洗管的一端;供水管,安装在增压水泵的进水口上;其中,冲洗管的出水孔朝向筛网。本申请通过在过滤槽内腔底部设置冲洗管的方式,使用冲洗管冲洗过滤槽的筛网,减少筛网被堵塞的概率,提高麦汁出液速度,进而提高后续的发酵效率。进而提高后续的发酵效率。进而提高后续的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效酿造过滤槽系统


[0001]本申请涉及啤酒酿造设备的
,尤其是涉及一种高效酿造过滤槽系统。

技术介绍

[0002]在啤酒的酿造过程中,会经过沉淀的工序,这个过程中会使用到沉淀槽,一般而言,沉淀槽底部具有一个过滤网,此过滤网距离沉淀槽的内腔底部具有一定的距离,在麦汁经过沉淀后,其中的固体颗粒可能会造成过滤网的堵塞,影响出液速度,进而影响后续的发酵效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本申请提供一种高效酿造过滤槽系统,通过在过滤槽内腔底部设置冲洗管的方式,使用冲洗管冲洗过滤槽的筛网,减少筛网被堵塞的概率,提高麦汁出液速度,进而提高后续的发酵效率。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种高效酿造过滤槽系统,包括:
[0006]沉淀槽,沉淀槽上设置有麦汁出液管;
[0007]杂质出液管,固接在沉淀槽的底部,杂质出液管上安装有阀门;
[0008]筛网,安装在沉淀槽的内部;
[0009]冲洗管,安装在筛网与沉淀槽内腔底部之间,冲洗管上具有多个出水孔;
[0010]进水管,安装在冲洗管上,进水管远离冲洗管的一端贯穿沉淀槽;
[0011]增压水泵,安装在进水管远离冲洗管的一端;
[0012]供水管,安装在增压水泵的进水口上;
[0013]其中,冲洗管的出水孔朝向筛网。
[0014]可选的,所述冲洗管上还安装有附属管,所述附属管上具有开口。
[0015]可选的,所述附属管呈环形。
[0016]可选的,所述附属管呈圆柱形并有多个。
[0017]可选的,多个所述附属管呈星型分布并均固接在冲洗管上。
[0018]可选的,多个所述附属管呈等间距线性分布并均固接在冲洗管上。
[0019]可选的,所述进水管的中部设置有脱氧塔。
[0020]可选的,所述麦汁出液管固接在沉淀槽的侧面。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过在过滤槽内腔底部设置冲洗管的方式,使用冲洗管冲洗过滤槽的滤网,减少滤网被堵塞的概率,提高出液速度,进而提高后续的发酵效率。
附图说明
[0023]图1是本申请一实施方式的主视示意图;
[0024]图2是本申请一实施方式沉淀槽的剖面示意图;
[0025]图3是本申请一实施方式环形附属管的示意图;
[0026]图4是本申请一实施方式附属管的示意图;
[0027]图5是本申请一实施方式附属管的示意图;
[0028]图6是本申请一实施方式脱氧塔的示意图。
[0029]附图标记:11、沉淀槽;12、麦汁出液管;13、杂质出液管;14、筛网;21、冲洗管;211、出水孔;212、附属管;22、进水管;23、增压水泵;24、供水管;25、脱氧塔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]为了更加清楚的理解本申请实施例所展示的技术方案,首先对于现有的啤酒酿造用沉淀槽进行简单的介绍。
[0032]没有经过发酵的麦汁,在严格意义上讲,还不能被称之为啤酒,麦汁在经过高温蒸煮,并加入打碎的啤酒花之后,会被注入沉淀槽中进行沉淀,将大颗粒的啤酒花等固体残渣沉淀下去,经过沉淀的麦汁将会进入发酵罐进行发酵。
[0033]在沉淀槽的内腔底部上,一般还具有筛网,筛网距离沉淀槽的内腔底部具有一定的距离,在日常的生产实践中,操作人员一般将筛网称之为“假底”,麦汁经过沉淀后会经过筛网的过滤,麦汁中的固体颗粒物可能会卡在筛网的网眼中,造成筛网的堵塞,减小了后续的储液速度,这将严重影响整个发酵工序的效率。
[0034]为解决上述问题,本申请实施例提供了一种高效酿造过滤槽系统,参照图1和图2,包括设置有麦汁出液管12和杂质出液管13的沉淀槽11,杂质出液管13固接在沉淀槽11的底部,杂质出液管13上安装有阀门,沉淀槽11的内部活动连接有筛网14;
[0035]筛网14与沉淀槽11内腔底部之间安装有冲洗管21,冲洗管21上具有多个出水孔211,冲洗管21的出水孔211朝向筛网14,进水管22远离冲洗管21的一端贯穿沉淀槽11并固接有进水管22,进水管22远离冲洗管21的一端安装有增压水泵23,增压水泵23的进水口上安装有供水管24。
[0036]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0037]在使用时,操作人员正常的向沉淀槽11中注入麦汁,麦汁延切向注入进沉淀槽11中,麦汁在沉淀槽中经过沉淀之后,会穿过筛网14,并从麦汁出液管12中排出,随着固体颗粒的不断沉淀,可能会随着麦汁的流向穿过筛网14,而较大直径的颗粒可能会卡在筛网14的网眼中,造成筛网14的堵塞,一旦筛网14发生堵塞,将减小麦汁流出的速度。
[0038]在正常的麦汁沉淀与输出过程中,操作人员可周期性的启动增压水泵23,供水管24外接水管并向增压水泵23供水,水流经过增压水泵23的增压之后,经过进水管22输送至冲洗管21中,随后经过增压的水流经由冲洗管21的出水孔211喷出,喷射在筛网14上,从而使嵌入筛网14中的固体颗粒物脱离筛网14,保证了麦汁的顺利流下,并且无需操作人员中断沉淀过滤工序,也无需操作人员取出筛网14进行清洗,提高了麦汁沉淀过滤的效率,进而提高了整体发酵工序的效率。
[0039]需要理解的是,沉淀槽的储量比较大,并且增压水泵23周期性启动,射出的水流并不会对麦汁的浓度造成过大的影响,也不影响后续发酵工序的继续进行。
[0040]在筛网14经过冲洗之后,少部分固体颗粒会渗透筛网14,操作人员可通过开启杂质出料管13来排出此部分固体颗粒,而杂质出料管13在正常工作进行时是关闭状态的。
[0041]总体上讲,本申请实施例是通过在过滤槽11内腔底部设置冲洗管21的方式,使用冲洗管21冲洗过滤槽11的筛网14,减少筛网14被堵塞的概率,提高麦汁出液速度,进而提高后续的发酵效率。
[0042]作为本申请实施例一种可行的具体实施方式,冲洗管21上还安装有附属管212,附属管212上具有开口。
[0043]结合具体的使用场景来看,附属管212的设置,能够与冲洗管21共同向筛网14喷射高压水流,从而提高高压水流冲洗筛网14的作用面积,减少筛网14被堵塞的概率,提高麦汁出液速度,进而提高后续的发酵效率。
[0044]从附属管212形状的角度上看,附属管212的形状一般可选为下列两种形状:
[0045]第一、附属管212呈环形,如图3,呈环形的附属管212经过开口喷射水流冲刷筛网14,能够提高高压水流冲洗筛网14的作用面积,减少筛网14被堵塞的概率,提高麦汁出液速度,进而提高后续的发酵效率,操作人员还根据沉淀槽11直径的不同自由改变环形附属管212的直径;
[0046]第二、附属管212呈圆柱形并有多个,多个呈圆柱形的均固接在冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效酿造过滤槽系统,其特征在于,包括:沉淀槽(11),沉淀槽(11)上设置有麦汁出液管(12);杂质出液管(13),固接在沉淀槽(11)的底部,杂质出液管(13)上安装有阀门;筛网(14),安装在沉淀槽(11)的内部;冲洗管(21),安装在筛网(14)与沉淀槽(11)内腔底部之间,冲洗管(21)上具有多个出水孔(211);进水管(22),安装在冲洗管(21)上,进水管(22)远离冲洗管(21)的一端贯穿沉淀槽(11);增压水泵(23),安装在进水管(22)远离冲洗管(21)的一端;供水管(24),安装在增压水泵(23)的进水口上;其中,冲洗管(21)的出水孔(211)朝向筛网(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效酿造过滤槽系统,其特征在于,所述冲洗管(21)上还安装有附属管(212),所述附属管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国林张合林
申请(专利权)人:郑州金星啤酒有限公司
类型:新型
国别省市:

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