一种节能型啤酒酿造设备制造技术

本申请涉及啤酒酿造技术领域，具体是一种节能型啤酒酿造设备，其包括发酵罐；内衬层，固接在发酵罐内壁上，其与发酵罐内壁之间形成空腔；加热管，固接在空腔内部；电机，固接在发酵罐顶端；搅拌轴，固接在电机末端；搅拌杆，固接在搅拌轴外侧。发酵是啤酒酿造流程中的一项重要的工艺，啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，本申请通过设置加热管和搅拌装置，以解决发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。造成资源浪费。造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型啤酒酿造设备


[0001]本申请涉及啤酒酿造的
，尤其是涉及一种节能型啤酒酿造设备。

技术介绍

[0002]发酵是啤酒酿造流程中的一项重要的工艺，啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动。发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种节能型啤酒酿造设备，通过设置加热管和搅拌装置，以解决发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种节能型啤酒酿造设备，包括：
[0006]发酵罐；
[0007]内衬层，固接在发酵罐内壁上，其与发酵罐内壁之间形成空腔；
[0008]加热管，固接在空腔内部；
[0009]电机，固接在发酵罐顶端；
[0010]搅拌轴，固接在电机末端；
[0011]搅拌杆，固接在搅拌轴外侧。
[0012]可选的，所述发酵罐外侧固接有温度探头接口。
[0013]可选的，所述加热管呈环形，其螺旋环绕在空腔内部。
[0014]可选的，所述加热管外侧固接有导热层。
[0015]可选的，所述搅拌轴位于搅拌杆的一侧固接有转板。
[0016]可选的，所述转板上固接有搅拌齿。
[0017]可选的，所述搅拌轴末端固接有刮板。
[0018]可选的，所述发酵罐外侧固接有液位计，所述液位计两端安装有导通阀。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过发酵罐、内衬层、空腔、加热管、电机、搅拌轴、搅拌杆和温度探头接口，在使用时，加热管从发酵罐的两侧进行加热，内衬层能够将热量传递至发酵罐内，空腔能够对发酵罐1起到保温作用，提高了对发酵罐的温度控制，同时电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，使得啤酒液体受热更加均匀，通过温度探头接口能够实时的对发酵罐内的温度进行检测，使得啤酒溶液始终处于一个合适的发酵温度，从而提高了发酵效率，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0021]2.通过加热管、导热层、液位计和导通阀，呈环形螺旋环绕在空腔内部的加热管加大了与发酵罐的接触面积，使得发酵罐的受热更加均匀，导热层的材质为金刚石，具有较好的导热性能，能够提高热传递的效率，进而使发酵罐内及时升温，通过液位计便于观察发酵罐内的啤酒液体的液位，方便对啤酒的发酵容量进行控制，同时便于根据啤酒液体的体积判断温度传递的快慢，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0022]3.通过转板、搅拌齿和刮板，转板能够将发酵罐底部的沉淀物通过搅拌与液体混合，提高液体中酵母菌分布的均匀性，三角形的搅拌齿能够减小搅拌齿转动过程中的阻力，提高搅拌齿的耐用性，从而进一步提高温度的均匀性和发酵效率，刮板能够对发酵罐内壁进行剐蹭，使酵母菌始终漂浮在啤酒溶液内，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
附图说明
[0023]图1是本申请一实施方式的主视示意图；
[0024]图2是本申请一实施方式的加热管结构示意图；
[0025]图3是本申请一实施方式的转板结构示意图；
[0026]图4是本申请一实施方式的液位计结构示意图。
[0027]附图标记：1、发酵罐；11、内衬层；111、空腔；2、加热管；21、导热层；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、温度探头接口；7、转板；71、搅拌齿；8、刮板；9、液位计；10、导通阀。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种加热垫的工作原理进行介绍。
[0030]发酵是啤酒酿造流程中的一项重要的工艺，啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是啤酒。
[0031]应当理解的是，啤酒酵母发酵作用是在一定温度下进行的，发酵温度过高、过低或者温度不均匀，对啤酒质量都有不良影响。
[0032]针对上述情况，现有的节能型啤酒酿造设备一般通过发酵罐底盘加热来控制发酵温度，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0033]参照图1，为本申请实施例公开的一种节能型啤酒酿造设备，其主要由发酵罐1，焊接在发酵罐1内壁上的内衬层11，其与发酵罐1内壁之间形成空腔111，焊接在空腔111内部的加热管2，焊接在发酵罐1顶端的电机3，焊接在电机3末端的搅拌轴4，焊接在搅拌轴4外侧的搅拌杆5。
[0034]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0035]在使用时，加热管2从发酵罐1的两侧进行加热，内衬层11能够将热量传递至发酵
罐1内，另一方面，空腔111能够对发酵罐1起到保温作用，提高了对发酵罐1的温度控制，同时电机3带动搅拌轴4和搅拌杆5转动，使得啤酒液体受热更加均匀，从而提高了发酵效率，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0036]继续参照图1，作为申请提供的节能型啤酒酿造设备的一种具体实施方式，发酵罐1外侧焊接有温度探头接口6。
[0037]结合具体的使用场景，通过温度探头接口6能够实时的对发酵罐1内的温度进行检测，更加便于控制发酵罐1温度，使得啤酒溶液始终处于一个合适的发酵温度，进一步提高了发酵效率，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0038]参照图2，作为申请提供的节能型啤酒酿造设备的一种具体实施方式，加热管2呈环形，其螺旋环绕在空腔111内部。
[0039]结合具体的使用场景，呈环形螺旋环绕在空腔111内部的加热管2加大了与发酵罐1的接触面积，进而加大了加热面积，且螺旋环绕的方式使得发酵罐1的受热更加均匀，进一步提高了发酵效率，解决了发酵过程中，由于受到外界和发酵罐自身因素的影响，可能会出现发酵罐内温度不均匀，影响酵母菌的活跃程度，导致啤酒的发酵效率降低，造成资源浪费。
[0040]继续参照图2，作为申请提供的节能型啤酒酿造设备的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型啤酒酿造设备，其特征在于，包括：发酵罐（1）；内衬层（11），固接在发酵罐（1）内壁上，其与发酵罐（1）内壁之间形成空腔（111）；加热管（2），固接在空腔（111）内部；电机（3），固接在发酵罐（1）顶端；搅拌轴（4），固接在电机（3）末端；搅拌杆（5），固接在搅拌轴（4）外侧。2.根据权利要求1所述的一种节能型啤酒酿造设备，其特征在于：所述发酵罐（1）外侧固接有温度探头接口（6）。3.根据权利要求1所述的一种节能型啤酒酿造设备，其特征在于：所述加热管（2）呈环形，其螺旋环绕在空腔（111）内部。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张合林，刘国林，
申请(专利权)人：郑州金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：