一种具有自动加料功能的煮沸锅结构制造技术

本实用新型专利技术属于煮沸锅技术领域，且公开了一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，包括锅体，所述锅体的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有物料输送机构，所述物料输送机构的顶部固定连接有导料管。本实用新型专利技术通过设置过滤网、第一卡块和第二卡块，由于过滤网的设计，从而可以对置将会与方形槽位置相重合，随后操作人员可以向外拉动把手块从柱状管和滤后管的内小麦汁起到了良好的过滤效果，进而可以去除其中的杂质，而操作人员可以转动把手块，使得第一卡块和第二卡块旋转九十度，此时第一卡块和第二卡块的位部抽出过滤网，以便对过滤网内部的杂质进行清理，方便了操作人员的作业使用。员的作业使用。员的作业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动加料功能的煮沸锅结构


[0001]本技术属于工业加工
，具体是一种具有自动加料功能的煮沸锅结构。

技术介绍

[0002]小麦汁，是现在啤酒加工生产中极为重要的原料，同时现在啤酒生产过程中需要对小麦汁进行煮沸，并在沸腾的环境下添加啤酒加工生产使用的原材料，因此需要煮沸锅对小麦汁进行加热煮沸。
[0003]现在啤酒加工生产使用的煮沸锅，在使用前需要将一定量的小麦汁倒入到煮沸锅中，现有的煮沸锅具有良好的自动加料的功能，可以通过水泵抽取小麦汁原料，然后将抽取的小麦汁原料排放到煮沸锅中，尽管现有的煮沸锅具有自动加料的功能，但其自身缺乏良好的过滤功能，无法将小麦汁原料中的杂质过滤掉，从而导致小麦汁在煮沸锅中加工完后，仍有杂质在小麦汁内部，影响啤酒生产加工的质量。
[0004]同时，现有的煮沸锅在加工煮沸小麦汁原料的过程中，需要将煮沸产生的水蒸气通过排气筒排出，但是在长期的加工煮沸的过程中，将会导致排气筒受到损坏，而一般排气筒结构为固定式安装，从而不利于操作人员对其进行拆卸更换，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，具有可过滤杂质和拆卸排气筒的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，包括锅体，所述锅体的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有物料输送机构，所述物料输送机构的顶部固定连接有导料管，所述导料管的顶部固定连接有柱状管，所述柱状管的右侧底部固定安装有滤后管，所述滤后管的底部固定安装在锅体的顶部且与锅体的内部相通，所述柱状管正面右侧的底部和滤后管正面的顶部之间开设有方形槽，所述柱状管和滤后管的内部之间活动套接有过滤网，所述柱状管正面右侧的内部和滤后管顶端的内部之间开设有长槽，所述过滤网的左侧活动套接有位于长槽内部的旋转杆，所述旋转杆的外表面固定套接有位于长槽内部的第一卡块，所述旋转杆的右侧固定连接有位于柱状管外部的第二卡块，所述第二卡块的右侧固定安装有把手块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述物料输送机构包括有水泵本体，所述水泵本体的底部与支撑架的顶部固定连接，所述水泵本体的顶部固定连通有排水管，所述排水管的顶部与导料管的底部固定连通，所述水泵本体的左侧固定连通有抽水管，由于水泵本体的运行，将会通过抽水管抽取小麦汁，然后将其通过排水管输送出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅体的顶部右侧活动套接有排气筒本体，所述排气筒本体的底部贯穿锅体的内壁并延伸至锅体的内部且与第一卡块的内部相通，由于排气筒本体设计，方便对锅体内部的水蒸气气体排出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅体的顶部固定安装有位于排气筒本体两侧的固定架，所述固定架的内表面与排气筒本体的外表面活动连接，所述排气筒本体的顶部前后两端均活动铰接有固定板，所述固定板的内表面与固定架的外表面活动连接，由于固定架和固定板之间的卡接配合，从而可以实现对排气筒本体的固定效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气筒本体的外表面两侧均固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与固定板的内表面固定连接，所述固定板的外部固定安装有把手环，刚性弹簧此时为拉伸状态，因此会对固定板施加一个拉力，进而可以实现固定架和固定板之间紧密的卡接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有位于锅体内部的转轴体，所述转轴体底部的两侧均固定安装有搅拌叶，由于搅拌叶的设计，方便操作人员对锅体内部小麦汁的搅拌，有利于提高小麦汁加工生产的工作效率。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅体的底端内部固定安装有加热板，所述锅体的底部固定连接有支撑柱，所述锅体右侧的底部固定连通有排麦汁管，由于加热板的设计可以方便实现对锅体内部的小麦汁的加热煮沸，由于排麦汁管的设计，可以使得锅体内部的小麦汁更好的排放。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置过滤网、第一卡块和第二卡块，由于过滤网的设计，从而可以对置将会与方形槽位置相重合，随后操作人员可以向外拉动把手块从柱状管和滤后管的内小麦汁起到了良好的过滤效果，进而可以去除其中的杂质，而操作人员可以转动把手块，使得第一卡块和第二卡块旋转九十度，此时第一卡块和第二卡块的位部抽出过滤网，以便对过滤网内部的杂质进行清理，方便了操作人员的作业使用。
[0015]2、本技术通过设置排气筒本体、固定架和固定板，当需要对固定板进行拆卸更换的时候，操作人员可以先拉动把手环，将会使得固定板与固定架之间分离，从而解除对排气筒本体的固定效果，然后操作人员向上拉动把手环，此时使得排气筒本体从锅体的顶部脱离，完成对排气筒本体的拆卸，方便了操作人员进行后续的替换作业。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术排气筒本体的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术排气筒本体底部剖视结构示意图；
[0021]图6为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图7为图3中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图8为图4中C处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、锅体；2、支撑架；3、物料输送机构；301、水泵本体；302、抽水管；303、排水管；4、导料管；5、柱状管；6、滤后管；7、方形槽；8、过滤网；9、长槽；10、旋转杆；11、第一卡块；12、第二卡块；13、把手块；14、排气筒本体；15、固定架；16、固定板；17、刚性弹簧；18、把手
环；19、驱动电机；20、转轴体；21、搅拌叶；22、加热板；23、支撑柱；24、排麦汁管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图8所示，本技术提供一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，包括锅体1，锅体1的左侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有物料输送机构3，物料输送机构3的顶部固定连接有导料管4，导料管4的顶部固定连接有柱状管5，柱状管5的右侧底部固定安装有滤后管6，滤后管6的底部固定安装在锅体1的顶部且与锅体1的内部相通，柱状管5正面右侧的底部和滤后管6正面的顶部之间开设有方形槽7，柱状管5和滤后管6的内部之间活动套接有过滤网8，柱状管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的左侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有物料输送机构(3)，所述物料输送机构(3)的顶部固定连接有导料管(4)，所述导料管(4)的顶部固定连接有柱状管(5)，所述柱状管(5)的右侧底部固定安装有滤后管(6)，所述滤后管(6)的底部固定安装在锅体(1)的顶部且与锅体(1)的内部相通，所述柱状管(5)正面右侧的底部和滤后管(6)正面的顶部之间开设有方形槽(7)，所述柱状管(5)和滤后管(6)的内部之间活动套接有过滤网(8)，所述柱状管(5)正面右侧的内部和滤后管(6)顶端的内部之间开设有长槽(9)，所述过滤网(8)的左侧活动套接有位于长槽(9)内部的旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的外表面固定套接有位于长槽(9)内部的第一卡块(11)，所述旋转杆(10)的右侧固定连接有位于柱状管(5)外部的第二卡块(12)，所述第二卡块(12)的右侧固定安装有把手块(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动加料功能的煮沸锅结构，其特征在于：所述物料输送机构(3)包括有水泵本体(301)，所述水泵本体(301)的底部与支撑架(2)的顶部固定连接，所述水泵本体(301)的顶部固定连通有排水管(303)，所述排水管(303)的顶部与导料管(4)的底部固定连通，所述水泵本体(301)的左侧固定连通有抽水管(302)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动加...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈妍，
申请(专利权)人：青岛研博管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：