一种铸造模具的铸液端口清理装置制造方法及图纸

技术编号:34659958 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:57
本实用新型专利技术涉及模具铸造技术领域,具体涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置;包括底座;底座的顶部设有固定仓,固定仓顶部的一侧设有升高组件,固定仓顶部的另一侧设有夹持组件,底座顶部的一侧设有冲洗回收组件,固定仓顶部靠近夹持组件的一侧开设有第一通槽,第一通槽的内侧设有滑杆,滑杆的外侧套设有弹簧;本实用新型专利技术通过设置冲洗回收组件,可以通过启动水泵,使得进水口抽取储水箱内部的水运送到出水管的内部,然后从出水管的一端部喷出,对夹持的铸件进行清理,而冲洗时的废水将会沿着挡水板滑落回储水箱的内部,再通过过滤网对废水进行过滤,从而使得水资源能够重复利用,大大节约了水资源。大节约了水资源。大节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具的铸液端口清理装置


[0001]本技术涉及模具铸造
,具体涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置。

技术介绍

[0002]铸造模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。
[0003]现有的铸液端口清理装置,在需要清理大件的铸件时,通常需要人力运送到清洗铸件的地方,而移动铸件的过程很麻烦,稍有不慎,铸件有可能会撞击到墙上或者从手中脱离,非常的危险;再则,铸件在清洗完成之后的废水无法再次回收利用,使得水资源浪费严重,很不环保。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种铸造模具的铸液端口清理装置,解决了装置无法移动和升高铸件及无法有效的节约水资源的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种铸造模具的铸液端口清理装置,包括底座;所述底座的顶部设有固定仓,所述固定仓顶部的一侧设有升高组件,所述底座顶部的一侧设有平移组件,所述固定仓顶部的另一侧设有夹持组件,所述底座顶部的一侧设有冲洗回收组件,所述固定仓顶部靠近夹持组件的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内侧设有滑杆,所述滑杆的外侧套设有第一弹簧,所述滑杆外侧远离第一弹簧的一端套设有挡块;
[0009]所述冲洗回收组件包括固定在底座顶部一侧的储水箱及设置在储水箱顶部中间位置处的第二固定板,所述第二固定板的一端设有水泵,所述水泵的输入端设有进水口,所述水泵的输出端设有出水管。
[0010]更进一步地,所述升高组件包括固定在固定仓顶部一侧一端的第一固定板及设置在第一固定板一端面的第一伺服电机,所述底座顶部的中间位置处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑板,所述滑板顶部的两端设有螺纹杆,所述滑板的两端设有齿条,所述螺纹杆外侧的顶部套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧套设有第一皮带,所述螺纹杆外侧的中间位置处套设有移动板,所述固定仓的两端开设有第二通槽。其中,设置升高组件可以方便铸件的升高,从而避免了铸件用人力搬运,省时省力。
[0011]更进一步地,所述夹持组件包括开设在固定仓顶部一侧两端的第三通槽及设置在固定仓顶部一侧两端的第二固定块,所述第二固定块的相对位置处设有气缸,所述气缸的
相对位置处设有连接杆,所述连接杆的一端面设有固定杆,所述固定杆的外侧套设有套筒,所述套筒的一端面设有夹持板,所述套筒的内部设有第二弹簧,所述套筒内部靠近夹持板的一端开设有凹槽,所述固定杆靠近套筒的一端设有凸块。其中,设置夹持组件可以对铸件进行夹持,防止铸件在清洗时发生偏移,导致铸件清洗的位置不准,影响铸件清洗的效率。
[0012]更进一步地,所述储水箱内部的顶部设有过滤网,所述储水箱靠近挡块的一侧铰接有挡水板。其中,设置挡水板可以让冲洗之后的废水可以再次返回到储水箱的内部回收利用,大大节约了水资源。
[0013]更进一步地,所述平移组件包括与底座顶部靠近滑槽一侧两端固定连接的第二固定块及设置在第二固定块一端面的蜗杆,所述蜗杆外侧的一端套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外侧套设有第二皮带,所述底座顶部远离滑槽一侧的一端设有第三固定板,所述第三固定板的顶部设有第二伺服电机。其中,设置平移组件可以带动铸件进行水平方向的移动,从而节省了很多的时间,方便人们对铸件的搬移。
[0014]更进一步地,所述螺纹杆的底部设有轴承,且轴承的底部与滑板的顶部固定连接。其中,设置轴承可以让螺纹杆能够在滑板的顶部转动,从而达到给铸件升高的目的。
[0015]更进一步地,所述凸块与凹槽皆呈矩形,所述凸块与凹槽之间相互适配。其中,设置为矩形可以让凸块插入到凹槽内部时能够固定住套筒,防止固定杆和套筒之间发生旋转。
[0016]更进一步地,所述夹持板的一端面设有橡胶垫。其中,设置橡胶垫可以让夹持板在夹持铸件时不会损坏铸件。
[0017]更进一步地,所述水泵与出水管之间利用螺纹连接,所述出水管的一端面设有喷头。其中,利用螺纹连接可以方便出水管的拆卸,设置喷头可以使水压更有力的对铸件进行清洗,使得铸件变得更加干净。
[0018]有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置升高组件,可以通过带动滑板移动对铸件进行运输,从而减轻了人力的运输,避免了人们在运输铸件时,铸件碰撞产生损坏或掉落伤人,也可以通过移动板的上升可以改变铸件的高度,从而使得夹持组件能够对铸件进行夹持,方便铸件的清洗。
[0021]2、本技术通过设置夹持组件,可以通过启动气缸,从而推动连接杆相互靠近,最终使得夹持板对铸件进行夹持,防止铸件在清洗时,铸件发生偏移,从而能够对铸件进行精准的清洗,使得铸件清洗的效果更佳。
[0022]3、本技术通过设置冲洗回收组件,可以通过启动水泵,使得进水口抽取储水箱内部的水运送到出水管的内部,然后从出水管的一端部喷出,对夹持的铸件进行清理,而冲洗时的废水将会沿着挡水板滑落回储水箱的内部,再通过过滤网对废水进行过滤,从而使得水资源能够重复利用,大大节约了水资源。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术的立体侧面结构示意图;
[0026]图3为本技术的第一立体一端剖面结构示意图;
[0027]图4为本技术的第二立体一端结构示意图;
[0028]图5为本技术的第三立体一端结构示意图;
[0029]图6为本技术的立体俯视结构示意图;
[0030]图7为本技术图1的A处结构放大示意图;
[0031]图8为本技术图5的B处结构放大示意图;
[0032]图中的标号分别代表:1、底座;2、升高组件;3、固定仓;4、夹持组件;5、冲洗回收组件;6、第一通槽;7、挡块;8、第一弹簧; 9、滑杆;10、平移组件;201、第一伺服电机;202、齿条;203、滑板;204、滑槽;205、螺纹杆;206、第一皮带轮;207、第一固定板; 208、移动板;209、第一皮带;210、第二通槽;401、连接杆;402、气缸;403、第一固定块;404、固定杆;405、凸块;406、凹槽;407、套筒;408、夹持板;409、第二弹簧;410本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具的铸液端口清理装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的顶部设有固定仓(3),所述固定仓(3)顶部的一侧设有升高组件(2),所述底座(1)顶部的一侧设有平移组件(10),所述固定仓(3)顶部的另一侧设有夹持组件(4),所述底座(1)顶部的一侧设有冲洗回收组件(5),所述固定仓(3)顶部靠近夹持组件(4)的一侧开设有第一通槽(6),所述第一通槽(6)的内侧设有滑杆(9),所述滑杆(9)的外侧套设有第一弹簧(8),所述滑杆(9)外侧远离第一弹簧(8)的一端套设有挡块(7);所述冲洗回收组件(5)包括固定在底座(1)顶部一侧的储水箱(501)及设置在储水箱(501)顶部中间位置处的第二固定板(503),所述第二固定板(503)的一端设有水泵(504),所述水泵(504)的输入端设有进水口(507),所述水泵(504)的输出端设有出水管(505)。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置,其特征在于,所述升高组件(2)包括固定在固定仓(3)顶部一侧一端的第一固定板(207)及设置在第一固定板(207)一端面的第一伺服电机(201),所述底座(1)顶部的中间位置处开设有滑槽(204),所述滑槽(204)的内部滑动设有滑板(203),所述滑板(203)顶部的两端设有螺纹杆(205),所述滑板(203)的两端设有齿条(202),所述螺纹杆(205)外侧的顶部套设有第一皮带轮(206),所述第一皮带轮(206)的外侧套设有第一皮带(209),所述螺纹杆(205)外侧的中间位置处套设有移动板(208),所述固定仓(3)的两端开设有第二通槽(210)。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括开设在固定仓(3)顶部一侧两端的第三通槽(410)及设置在固定仓(3)顶部一侧两端的第一固定块(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:管磊磊姜磊
申请(专利权)人:山东英莱机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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