一种铸造用铸造型砂筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造加工设备技术领域，具体涉及一种铸造用铸造型砂筛选设备，包括斜坡底板，斜坡底板的顶端面上固定有导料框，导料框的上方设置有导轨底板，导轨底板的顶端面上左右滑动有震动框，震动框内侧壁的底端固定有支撑内框，支撑内框前后两侧的顶端面上均安装有左右对称的电磁振动器，电磁振动器的上方可拆卸安装有筛选框，筛选框内侧壁的底端嵌设有筛网；震动框的右侧壁上可拆卸连接有电动推杆，电动推杆通过支撑机构安装于斜坡底板的右侧壁上方；本实用新型专利技术设计的铸造用铸造型砂筛选设备结构设计合理，能够加快筛选速度和提高效率，实用性强，具有极佳的市场推广价值。具有极佳的市场推广价值。具有极佳的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用铸造型砂筛选设备


[0001]本技术涉及铸造加工设备
，具体涉及一种铸造用铸造型砂筛选设备。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。
[0003]现有的铸造型砂筛选装置，存在着在筛选过程中，容易出现被异物或者不合格的铸造型砂堵住筛孔，导致筛选效果不好，效率低下的问题，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种铸造用铸造型砂筛选设备，能够有效地解决现有技术的铸造型砂筛选装置容易发生堵塞且筛选效率较低的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种铸造用铸造型砂筛选设备，包括斜坡底板，所述斜坡底板的顶端面上固定有导料框，所述导料框的上方设置有导轨底板，所述导轨底板的顶端面上左右滑动有震动框，所述震动框内侧壁的底端固定有支撑内框，支撑内框前后两侧的顶端面上均安装有左右对称的电磁振动器，所述电磁振动器的上方可拆卸安装有筛选框，所述筛选框内侧壁的底端嵌设有筛网；所述震动框的右侧壁上可拆卸连接有电动推杆，所述电动推杆通过支撑机构安装于斜坡底板的右侧壁上方。
[0009]更进一步地，所述斜坡底板底端面的边角处均安装有支腿，所述支腿的底端均固定有防护垫。
[0010]更进一步地，所述导料框较低的一端开设有导料口，所述导轨底板底端面的边角处均固定有支杆，所述支杆的底端均固定于所述斜坡底板的顶端面上。
[0011]更进一步地，所述导轨底板的顶端面上开设有前后对称的导轨槽，所述震动框的底端面上安装有沿导轨槽内左右滑动呈倒T形的导轨限位板。
[0012]更进一步地，所述电磁振动器的顶端均固定有插接筒，所述筛选框外侧壁的前后两侧均固定有凸起台，所述凸起台的底端面上固定有与插接筒相配合的插接杆，所述插接杆可过度配合插接在其下方的插接筒内。
[0013]更进一步地，所述电动推杆的活塞杆的自由端固定有圆板，所述震动框的右侧壁上固定有螺旋柱，所述圆板的外侧套接有与螺旋柱螺纹配合的螺旋套，所述螺旋套的右端
固定有挡环。
[0014]更进一步地，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的底端面上连接有支撑弯杆，所述支撑弯杆的另一端固定于斜坡底板的右侧壁上，所述电动推杆固定于所述支撑板的顶端面上。
[0015]更进一步地，所述斜坡底板的侧壁上安装有控制器，所述电磁振动器和电动推杆均电性连接于控制器的信号输出端。
[0016]有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本技术通过增加斜坡底板、导料框、导轨底板、震动框、支撑内框、电磁振动器、筛选框、筛网和电动推杆的设计，通过电磁振动器的作用能够带动筛选框在筛选的过程中进行震动，并且通过电动推杆带动筛选框左右移动，从而能够结合电磁振动器的作用加快筛选过程中铸造型砂漏下的速度，进而加快筛选效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构分解示意图；
[0022]图3为本技术的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A的结构放大示意图；
[0024]图5为本技术的剖面结构示意图；
[0025]图中的标号分别代表：1
‑
斜坡底板；2
‑
导料框；3
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导轨底板；4
‑
震动框；5
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支撑内框；6
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电磁振动器；7
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筛选框；8
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筛网；9
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电动推杆；10
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支腿；11
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防护垫；12
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导料口；13
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支杆；14
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导轨槽；15
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导轨限位板；16
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插接筒；17
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凸起台；18
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插接杆；19
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活塞杆；20
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圆板；21
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螺旋柱；22
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螺旋套；23
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挡环；24
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支撑板；25
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支撑弯杆；26
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控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]本实施例的一种铸造用铸造型砂筛选设备，参照图1
‑
2：包括斜坡底板1，斜坡底板1的顶端面上固定有导料框2，导料框2的上方设置有导轨底板3，导轨底板3的顶端面上左右滑动有震动框4，震动框4内侧壁的底端固定有支撑内框5，支撑内框5前后两侧的顶端面上
均安装有左右对称的电磁振动器6，电磁振动器6的上方可拆卸安装有筛选框7，筛选框7内侧壁的底端嵌设有筛网8；震动框4的右侧壁上可拆卸连接有电动推杆9，电动推杆9通过支撑机构安装于斜坡底板1的右侧壁上方。
[0030]参照图3
‑
5：斜坡底板1底端面的边角处均安装有支腿10，支腿10的底端均固定有防护垫11；导料框2较低的一端开设有导料口12，导轨底板3底端面的边角处均固定有支杆13，支杆13的底端均固定于斜坡底板1的顶端面上；导轨底板3的顶端面上开设有前后对称的导轨槽14，震动框4的底端面上安装有沿导轨槽14内左右滑动呈倒T形的导轨限位板15；电磁振动器6的顶端均固定有插接筒16，筛选框7外侧壁的前后两侧均固定有凸起台17，凸起台17的底端面上固定有与插接筒16相配合的插接杆18，插接杆18可过度配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用铸造型砂筛选设备，其特征在于：包括斜坡底板(1)，所述斜坡底板(1)的顶端面上固定有导料框(2)，所述导料框(2)的上方设置有导轨底板(3)，所述导轨底板(3)的顶端面上左右滑动有震动框(4)，所述震动框(4)内侧壁的底端固定有支撑内框(5)，支撑内框(5)前后两侧的顶端面上均安装有左右对称的电磁振动器(6)，所述电磁振动器(6)的上方可拆卸安装有筛选框(7)，所述筛选框(7)内侧壁的底端嵌设有筛网(8)；所述震动框(4)的右侧壁上可拆卸连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)通过支撑机构安装于斜坡底板(1)的右侧壁上方。2.根据权利要求1所述的一种铸造用铸造型砂筛选设备，其特征在于，所述斜坡底板(1)底端面的边角处均安装有支腿(10)，所述支腿(10)的底端均固定有防护垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种铸造用铸造型砂筛选设备，其特征在于，所述导料框(2)较低的一端开设有导料口(12)，所述导轨底板(3)底端面的边角处均固定有支杆(13)，所述支杆(13)的底端均固定于所述斜坡底板(1)的顶端面上。4.根据权利要求1所述的一种铸造用铸造型砂筛选设备，其特征在于，所述导轨底板(3)的顶端面上开设有前后对称的导轨槽(14)，所述震动框(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：管磊磊，
申请(专利权)人：山东英莱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：