本实用新型专利技术公开了一种车间用压差通风降温装置，包括吊顶、通风箱体、上分风腔、第一输送带孔、洁净区、缓冲气闸室、彩钢板隔墙、第一送风百叶、第二送风百叶、普通区、第二输送带孔、高效过滤器、送风机、中效过滤器、初效过滤器、第一送风腔和第二送风腔，所述缓冲气闸室的一侧内壁上对应洁净区的位置处开设有第一输送带孔，缓冲气闸室的一侧内壁上对应普通区的位置处开设有第二输送带孔，本实用新型专利技术相较于现有的车间用压差通风降温装置，设计的缓冲气闸室可以不妨碍物料输送；上分风腔引进的新风通过送风腔、送风百叶与洁净区的正压气流形成对流，保证洁净区与普通区的压差大于10Pa，且所需风量较小，有利于节约能源。有利于节约能源。有利于节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种车间用压差通风降温装置
[0001]本技术涉及暖通
，特别涉及一种车间用压差通风降温装置。
技术介绍
[0002]随着生产自动化的不断发展，进出洁净室的物料由输送带完成，需在洁净室墙体开物料洞口，物流连续进出、洞口不能密封使得普通区和洁净区直接相通，造成洁净室的空气外流，无法保证洁净室和普通区压差大于10Pa，现有的对应技术是在物料洞口加装PCV软垂帘和风幕机，同时加大洁净室的新风量，PCV软垂帘会造成物料输送不方便；同时风幕机对密封作用不大，加大洁净室新风量增加能耗，运行费用增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种车间用压差通风降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种车间用压差通风降温装置，包括吊顶、通风箱体、上分风腔、第一输送带孔、洁净区、缓冲气闸室、彩钢板隔墙、第一送风百叶、第二送风百叶、普通区、第二输送带孔、高效过滤器、送风机、中效过滤器、初效过滤器、第一送风腔、第二送风腔、第一隔板、第二隔板、第一通风槽和第二通风槽，所述吊顶的底端外壁上固定连接有彩钢板隔墙，彩钢板隔墙的一侧内壁上固定连接有通风箱体，通风箱体的内部开设有缓冲气闸室，彩钢板隔墙的一侧设置有洁净区，彩钢板隔墙的另一侧设置有普通区。
[0005]优选的，所述缓冲气闸室的一侧内壁上对应洁净区的位置处开设有第一输送带孔，缓冲气闸室的一侧内壁上对应普通区的位置处开设有第二输送带孔。
[0006]优选的，所述缓冲气闸室的一侧设置有第一送风腔，第一送风腔的一侧设置有第一隔板，缓冲气闸室的另一侧设置有第二送风腔，第二送风腔的一侧设置有第二隔板。
[0007]优选的，所述第一隔板的一侧内壁上安装有第一送风百叶，第二隔板的一侧内壁上安装有第二送风百叶。
[0008]优选的，所述缓冲气闸室的顶端设置有上分风腔，上分风腔的底端对应第一送风腔的位置开设有第一通风槽，上分风腔的底端对应第二送风腔的位置开设有第二通风槽。
[0009]优选的，所述上分风腔的顶端设置有初效过滤器，初效过滤器的底端外壁上固定连接有中效过滤器，中效过滤器的底端设置有送风机，送风机的底端安装有高效过滤器，且高效过滤器固定连接于上分风腔的一侧内壁上。
[0010]本技术提供的一种车间用压差通风降温装置，其优点在于：本技术相较于现有的车间用压差通风降温装置，设计的缓冲气闸室可以不妨碍物料输送；上分风腔引进的新风通过送风腔、送风百叶与洁净区的正压气流形成对流，保证洁净区与普通区的压差大于10Pa，且所需风量较小，有利于节约能源。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体正视剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体俯视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术的整体左视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的整体右视剖切结构示意图；
[0016]图5为本技术的通风箱体侧视剖切结构示意图。
[0017]图中：1、吊顶；2、通风箱体；3、上分风腔；4、第一输送带孔；5、洁净区；6、缓冲气闸室；7、彩钢板隔墙；8、第一送风百叶；9、第二送风百叶；10、普通区；11、第二输送带孔；12、高效过滤器；13、送风机；14、中效过滤器；15、初效过滤器；16、第一送风腔；17、第二送风腔；18、第一隔板；19、第二隔板；20、第一通风槽；21、第二通风槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种车间用压差通风降温装置，包括吊顶1、通风箱体2、上分风腔3、第一输送带孔4、洁净区5、缓冲气闸室6、彩钢板隔墙7、第一送风百叶8、第二送风百叶9、普通区10、第二输送带孔11、高效过滤器12、送风机13、中效过滤器14、初效过滤器15、第一送风腔16、第二送风腔17、第一隔板18、第二隔板19、第一通风槽20和第二通风槽21，吊顶1的底端外壁上固定连接有彩钢板隔墙7，彩钢板隔墙7的一侧内壁上固定连接有通风箱体2，通风箱体2的内部开设有缓冲气闸室6，彩钢板隔墙7的一侧设置有洁净区5，彩钢板隔墙7的另一侧设置有普通区10；缓冲气闸室6的一侧内壁上对应洁净区5的位置处开设有第一输送带孔4，缓冲气闸室6的一侧内壁上对应普通区10的位置处开设有第二输送带孔11，第一输送带孔4、第二输送带孔11用于安装输送带输送物料输送；缓冲气闸室6的一侧设置有第一送风腔16，第一送风腔16的一侧设置有第一隔板18，缓冲气闸室6的另一侧设置有第二送风腔17，第二送风腔17的一侧设置有第二隔板19，第一送风腔16、第二送风腔17用于缓冲气闸室6内的气体流通，第一隔板18、第二隔板19用于安装第一送风百叶8、第二送风百叶9；第一隔板18的一侧内壁上安装有第一送风百叶8，第二隔板19的一侧内壁上安装有第二送风百叶9，第一送风百叶8、第二送风百叶9用于控制气体流通方向，使上方气体向洁净区5流通，与洁净区5正压气流形成对流；缓冲气闸室6的顶端设置有上分风腔3，上分风腔3的底端对应第一送风腔16的位置开设有第一通风槽20，上分风腔3的底端对应第二送风腔17的位置开设有第二通风槽21，第一通风槽20、第二通风槽21便于气体的流通；上分风腔3的顶端设置有初效过滤器15，初效过滤器15的底端外壁上固定连接有
中效过滤器14，中效过滤器14的底端设置有送风机13，送风机13的底端安装有高效过滤器12，且高效过滤器12固定连接于上分风腔3的一侧内壁上，上分风腔3用于进风，初效过滤器15、中效过滤器14和高效过滤器12用于过滤气体内的杂质，送风机13为进风动力源。
[0020]工作原理：使用本技术的通风箱体2来保持洁净区5、普通区10的压差时，首先物料通过第一输送带孔4、缓冲气闸室6、第二输送带孔11，由洁净区5输送至普通区10，上分风腔3中的送风机13工作，将气流从普通区10引入，通过初效过滤器15、中效过滤器14、高效过滤器12的过滤后，经第一通风槽20和第二通风槽21进入第一送风腔16和第二送风腔17，然后经第一送风百叶8、第二送风百叶9控制气流方向，使气流方向与洁净区5正压气流形成对流，保证洁净区5、普通区10的压差大于10P本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间用压差通风降温装置，包括吊顶(1)，其特征在于：所述吊顶(1)的底端外壁上固定连接有彩钢板隔墙(7)，彩钢板隔墙(7)的一侧内壁上固定连接有通风箱体(2)，通风箱体(2)的内部开设有缓冲气闸室(6)，彩钢板隔墙(7)的一侧设置有洁净区(5)，彩钢板隔墙(7)的另一侧设置有普通区(10)。2.根据权利要求1所述的一种车间用压差通风降温装置，其特征在于：所述缓冲气闸室(6)的一侧内壁上对应洁净区(5)的位置处开设有第一输送带孔(4)，缓冲气闸室(6)的一侧内壁上对应普通区(10)的位置处开设有第二输送带孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种车间用压差通风降温装置，其特征在于：所述缓冲气闸室(6)的一侧设置有第一送风腔(16)，第一送风腔(16)的一侧设置有第一隔板(18)，缓冲气闸室(6)的另一侧设置有第二送风腔(17)，第二送风腔(17)的一侧设置有第二隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，谭小青，彭成业，林卓焕，
申请(专利权)人：广州市新原空气净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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