应用于水泥搅拌站用水泥称量设备制造技术

本实用新型专利技术提供了应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，涉及水泥称量设备技术领域，包括龙门构件和搅拌机构，所述龙门构件的底侧设置有测量组件，且所述测量组件的下方一端设置有承载组件，所述承载组件上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机、旋转杆、花杆组和绞龙杆；本实用新型专利技术主要是利用在承载斗的空间上，组装上电动机，利用电动机输出动力，利用花杆组件让下落的水泥物料，在搅拌中能够尽量进行压实起来，起到节约空间增加载重功能的效果，提升了设备的称测容量，在测量完成后，利用电机驱动花杆组下方的螺旋绞龙能够使得压实后的水泥物料能够快速的排出设备，以让设备进行下次的称量操作，从而提升设备的作业效率。从而提升设备的作业效率。从而提升设备的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
应用于水泥搅拌站用水泥称量设备


[0001]本技术涉及水泥称量设备
，尤其涉及应用于水泥搅拌站用水泥称量设备。

技术介绍

[0002]水泥称量设备是一款通过电脑采集仪表重量，与仪表质量同步对称重数据管理，通过PLC控制机构动作的软件控制的称重设备。
[0003]现有的水泥称量设备在使用过程中，存在着难以进一步增加承载重量，而且在作业完成后出料速度较慢等问题，因此，本技术提出应用于水泥搅拌站用水泥称量设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，该应用于水泥搅拌站用水泥称量设备主要是利用在承载斗的空间上，组装上电动机，利用电动机输出动力，利用花杆组件让下落的水泥物料，在搅拌中能够尽量进行压实起来，起到节约空间增加载重功能的效果，提升了设备的称测容量，在测量完成后，利用电机驱动花杆组下方的螺旋绞龙能够使得压实后的水泥物料能够快速的排出设备，以让设备进行下次的称量操作，从而提升设备的作业效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，包括龙门构件和搅拌机构，所述龙门构件的底侧设置有测量组件，且所述测量组件的下方一端设置有承载组件，所述承载组件上设置有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括电动机、旋转杆、花杆组和绞龙杆，所述电动机设置在所述承载组件上，所述电动机的输出端设置有旋转杆，且所述旋转杆的下方旋转连接有花杆组，所述花杆组的下方设置有绞龙杆，所述承载组件的下方设置有螺栓装配的出料构件。
[0007]进一步改进于，所述花杆组关于旋转杆的中轴线等角度分布，所述绞龙杆呈螺旋状构造。
[0008]进一步改进于，所述龙门构件包括减压垫、支撑架、螺栓座和龙门梁，所述减压垫的顶侧螺栓连接有支撑架，且所述支撑架的顶侧设置有螺栓座，所述螺栓座的内边侧螺栓装配有龙门梁。
[0009]进一步改进于，所述测量组件包括传感块、伸缩杆、环套和连杆，所述传感块设置在所述龙门梁的下方，所述传感块的下方设置有伸缩杆，且所述伸缩杆通过环套套接有连杆。
[0010]进一步改进于，所述承载组件包括斗体、罩体、活塞盖和连座柄，所述斗体设置在连杆的内端，所述斗体的上方设置有罩体，且所述罩体的顶部内侧设置有插接的活塞盖，所述罩体的上方焊接有连座柄。
[0011]进一步改进于，所述出料构件包括下料管、底塞、气缸、推杆、阀片和铰接座，所述
下料管螺栓连接在斗体的下方，所述下料管的下方设置有插接的底塞，所述下料管的一侧设置有气缸，且所述气缸的输出端通过推杆铰链连接有阀片，所述阀片通过铰接座铰链连接在下料管的内侧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在承载斗的空间上，组装上电动机，利用电动机输出动力，利用花杆组件让下落的水泥物料，在搅拌中能够尽量进行压实起来，起到节约空间增加载重功能的效果，提升了设备的称测容量，在测量完成后，利用电机驱动花杆组下方的螺旋绞龙能够使得压实后的水泥物料能够快速的排出设备，以让设备进行下次的称量操作，从而提升设备的作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的出料构件立体结构示意图。
[0018]其中：1、龙门构件；101、减压垫；102、支撑架；103、螺栓座；104、龙门梁；2、测量组件；201、传感块；202、伸缩杆；203、环套；204、连杆；3、承载组件；301、斗体；302、罩体；303、活塞盖；304、连座柄；4、搅拌机构；401、电动机；402、旋转杆；403、花杆组；404、绞龙杆；5、出料构件；501、下料管；502、底塞；503、气缸；504、推杆；505、阀片；506、铰接座。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，包括龙门构件1和搅拌机构4，龙门构件1的底侧设置有测量组件2，且测量组件2的下方一端设置有承载组件3，承载组件3上设置有搅拌机构4；
[0021]搅拌机构4包括电动机401、旋转杆402、花杆组403和绞龙杆404，电动机401设置在承载组件3上，电动机401的输出端设置有旋转杆402，且旋转杆402的下方旋转连接有花杆组403，花杆组403的下方设置有绞龙杆404，承载组件3的下方设置有螺栓装配的出料构件5。
[0022]花杆组403关于旋转杆402的中轴线等角度分布，绞龙杆404呈螺旋状构造。
[0023]本实施例中，当水泥放置较多时，启动电动机401输出动力带动旋转杆402与花杆组403的转动，使得水泥能够尽可能的进行搅动以压实一部分的水泥，起到增大设备的承载效果，配合上花杆组403下方的绞龙杆404，能够加速水泥的出料速度，以提升设备的作业效率。
[0024]龙门构件1包括减压垫101、支撑架102、螺栓座103和龙门梁104，减压垫101的顶侧螺栓连接有支撑架102，且支撑架102的顶侧设置有螺栓座103，螺栓座103的内边侧螺栓装配有龙门梁104。
[0025]本实施例中，减压垫101由于是螺栓装配连接的支撑架102，而且螺栓座103与龙门
梁104也是螺栓装配连接的，因而方便用户进行组装与拆卸，以提升装配效率，而且具备较为牢固的效果，提升设备的稳定性与安全性。
[0026]测量组件2包括传感块201、伸缩杆202、环套203和连杆204，传感块201设置在龙门梁104的下方，传感块201的下方设置有伸缩杆202，且伸缩杆202通过环套203套接有连杆204。
[0027]本实施例中，当斗体301与罩体302承载完成时，这时由环套203和连杆204连接的斗体301在重力的作用下，将伸缩杆202进行拉动，最终由传感块201测量出设备所含产品的质量大小，以传递给用户进行反馈。
[0028]承载组件3包括斗体301、罩体302、活塞盖303和连座柄304，斗体301设置在连杆204的内端，斗体301的上方设置有罩体302，且罩体302的顶部内侧设置有插接的活塞盖303，罩体302的上方焊接有连座柄304。
[0029]本实施例中，首先打开罩体302顶部内侧的活塞盖303，将需要称量的水泥放入罩体302和斗体301的内部。
[0030]出料构件5包括下料管501、底塞502、气缸503、推杆504、阀片505和铰接座506，下料管501螺栓连接在斗体301的下方，下料管501的下方设置有插接的底塞502，下料管50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，包括龙门构件(1)和搅拌机构(4)，其特征在于：所述龙门构件(1)的底侧设置有测量组件(2)，且所述测量组件(2)的下方一端设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)上设置有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括电动机(401)、旋转杆(402)、花杆组(403)和绞龙杆(404)，所述电动机(401)设置在所述承载组件(3)上，所述电动机(401)的输出端设置有旋转杆(402)，且所述旋转杆(402)的下方旋转连接有花杆组(403)，所述花杆组(403)的下方设置有绞龙杆(404)，所述承载组件(3)的下方设置有螺栓装配的出料构件(5)。2.根据权利要求1所述的应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，其特征在于：所述花杆组(403)关于旋转杆(402)的中轴线等角度分布，所述绞龙杆(404)呈螺旋状构造。3.根据权利要求1所述的应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，其特征在于：所述龙门构件(1)包括减压垫(101)、支撑架(102)、螺栓座(103)和龙门梁(104)，所述减压垫(101)的顶侧螺栓连接有支撑架(102)，且所述支撑架(102)的顶侧设置有螺栓座(103)，所述螺栓座(103)的内边侧螺栓装配有龙门梁(104)。4.根据权利要求3所述的应用于水泥搅拌站用水泥称量设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，苏前学，方政，秦晶，都红艳，秦礼庆，
申请(专利权)人：陵川县隆升商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：