一种模块组合式弹簧机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧制造领域，尤其是一种模块组合式弹簧机，包括出线部、多个螺栓A、两个半环、安装部、卡板、限位半环和螺栓B；卡板安装在出线部上；安装部上设有多个安装组件，安装部上设有多个螺纹盲孔；限位半环安装在安装部上，限位半环上设有第一卡槽，限位半环通过螺栓B与卡板连接；安装部安装状态下，卡板配合卡入第一卡槽内；每个半环上均设有两个连接板，其中一个半环板压紧限位半环的外周面，另一个半环的内壁上设有用于压紧出线部外周面的垫板；多个连接板通过多个螺栓A可拆卸连接。本实用新型专利技术便于对弹簧机各部件进行拆卸安装。本实用新型专利技术便于对弹簧机各部件进行拆卸安装。本实用新型专利技术便于对弹簧机各部件进行拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种模块组合式弹簧机


[0001]本技术涉及弹簧制造领域，尤其是一种模块组合式弹簧机。

技术介绍

[0002]在弹簧卷绕过程中，钢丝被强制送出，向一个方向移动，为了卷成弹簧，利用3点能确定圆直径的理论依据，设计了变径机构的两顶杆和钢丝槽板，从三个位置不同方向上对钢丝进行抵推(即3个点)，改变钢丝的前进方向，使其卷绕成弹簧圈。
[0003]现有的弹簧机各部件之间固定连接，使得弹簧机的检修过程复杂且不便于对各零件进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对弹簧机各部件进行拆卸安装的模块组合式弹簧机。
[0005]本技术的技术方案：一种模块组合式弹簧机，包括出线部、多个螺栓A、两个半环、安装部、卡板、限位半环和螺栓B；
[0006]卡板安装在出线部上；
[0007]安装部上设有多个安装组件，安装部上设有多个螺纹盲孔；限位半环安装在安装部上，限位半环上设有第一卡槽，限位半环通过螺栓B与卡板连接；安装部安装状态下，卡板配合卡入第一卡槽内；
[0008]每个半环上均设有两个连接板，其中一个半环板压紧限位半环的外周面，另一个半环的内壁上设有用于压紧出线部外周面的垫板；多个连接板通过多个螺栓A可拆卸连接。
[0009]优选的，每个安装组件均包括固定板、滑块和多个螺栓C；滑块上设有滑槽和两个台阶槽，滑块通过多个螺栓C可拆卸安装在安装部上；滑槽上设有开口；固定板安装在安装部上，固定板滑动连接滑槽的内壁。
[0010]优选的，固定板的投影形状为“T”型。
[0011]优选的，还包括限位板；限位板安装在出线部上；两个半环均压紧限位板朝向安装部的端面上。
[0012]优选的，限位板上设有弹性垫。
[0013]优选的，卡板与出线部为一体成型结构。
[0014]优选的，多个安装组件以安装部的中轴线为圆心呈圆周分布。
[0015]优选的，安装部上设有多个卡球；多个卡球以安装部的中轴线为圆心呈圆周分布；每个半环上均设有多个第二卡槽；多个卡球分别配合卡入多个第二卡槽内。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]本实施例中，使用时，使用者移动安装部，使得卡板配合卡入第一卡槽内，由卡板对限位半环和安装部进行限位，再由多个螺栓A对卡板和限位半环进行固定，使得安装部的安装更加牢固；通过两个半环进一步将限位半环压紧在出线部上，提高了安装部安装的稳
定性；使用者将各部件分别安装在多个滑块上，移动滑块，使得固定板与滑槽滑动摩擦，由多个螺栓C对滑块和各部件进行固定，便于根据各部件的大小调整各部件的分布，使得各部件的安装更加合理，便于对钢丝进行折弯和剪裁，提高了装置的实用性，进而实现了对装置的拆卸和安装，便于对装置各部件进行检修和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的局部剖视图。
[0020]图3为本技术中安装部的主视图。
[0021]图4为本技术中安装组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、出线部；2、连接板；3、螺栓A；4、半环；5、安装部；501、螺纹盲孔；6、安装组件；61、固定板；62、滑块；6201、滑槽；6202、开口；6203、台阶槽；63、螺栓C；7、卡板；8、限位半环；801、第一卡槽；9、螺栓B；10、限位板。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种模块组合式弹簧机，包括出线部1、多个螺栓A3、两个半环4、安装部5、卡板7、限位半环8、螺栓B9和限位板10。
[0025]卡板7安装在出线部1上。
[0026]安装部5上设有多个安装组件6，安装部5上设有多个螺纹盲孔501；多个安装组件6以安装部5的中轴线为圆心呈圆周分布；限位半环8安装在安装部5上，限位半环8上设有第一卡槽801，限位半环8通过螺栓B9与卡板7连接；安装部5安装状态下，卡板7配合卡入第一卡槽801内；卡板7与出线部1为一体成型结构，一体成型的卡板7与出线部1之间的连接更加牢固，有利于延长卡板7与出线部1的使用寿命。
[0027]每个半环4上均设有两个连接板2，其中一个半环4压紧限位半环8的外周面，另一个半环4的内壁上设有用于压紧出线部1外周面的垫板；多个连接板2通过多个螺栓A3可拆卸连接；安装部5上设有多个卡球；多个卡球以安装部5的中轴线为圆心呈圆周分布；每个半环4上均设有多个第二卡槽；多个卡球分别配合卡入多个第二卡槽内；通过多个卡球使得两个半环4的安装更加稳定。
[0028]限位板10安装在出线部1上，限位板10上设有弹性垫；两个半环4均压紧限位板10朝向安装部5的端面上。
[0029]本实施例中，使用时，使用者移动安装部5，使得卡板7配合卡入第一卡槽801内，由卡板7对限位半环8和安装部5进行限位，再由多个螺栓A3对卡板7和限位半环8进行固定，使得安装部5的安装更加牢固；通过两个半环4进一步将限位半环8压紧在出线部上，提高了安装部5安装的稳定性；将各部件安装在多个安装组件6上，进而实现了对装置的拆卸和安装，便于对装置各部件进行检修和更换。
[0030]实施例二
[0031]如图3
‑
4所示，本技术提出的一种模块组合式弹簧机，包括出线部1、多个螺栓A3、两个半环4、安装部5、卡板7、限位半环8、螺栓B9和限位板10。
[0032]卡板7安装在出线部1上。
[0033]安装部5上设有多个安装组件6；每个安装组件6均包括固定板61、滑块62和多个螺栓C63；滑块62上设有滑槽6201和两个台阶槽6203，滑块62通过多个螺栓C63可拆卸安装在安装部5上；滑槽6201上设有开口6202；固定板61安装在安装部5上，固定板61滑动连接滑槽6201的内壁，固定板61的投影形状为“T”型；安装部5上设有多个螺纹盲孔501；多个安装组件6以安装部5的中轴线为圆心呈圆周分布；限位半环8安装在安装部5上，限位半环8上设有第一卡槽801，限位半环8通过螺栓B9与卡板7连接；安装部5安装状态下，卡板7配合卡入第一卡槽801内；卡板7与出线部1为一体成型结构，一体成型的卡板7与出线部1之间的连接更加牢固，有利于延长卡板7与出线部1的使用寿命。
[0034]每个半环4上均设有两个连接板2，其中一个半环4压紧限位半环8的外周面，另一个半环4的内壁上设有用于压紧出线部1外周面的垫板；多个连接板2通过多个螺栓A3可拆卸连接；安装部5上设有多个卡球；多个卡球以安装部5的中轴线为圆心呈圆周分布；每个半环4上均设有多个第二卡槽；多个卡球分别配合卡入多个第二卡槽内；通过多个卡球使得两个半环4的安装更加稳定。
[0035]限位板10安装在出线部1上，限位板10上设有弹性垫；两个半环4均压紧限位板10朝向安装部5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块组合式弹簧机，其特征在于，包括出线部(1)、多个螺栓A(3)、两个半环(4)、安装部(5)、卡板(7)、限位半环(8)和螺栓B(9)；卡板(7)安装在出线部(1)上；安装部(5)上设有多个安装组件(6)，安装部(5)上设有多个螺纹盲孔(501)；限位半环(8)安装在安装部(5)上，限位半环(8)上设有第一卡槽(801)，限位半环(8)通过螺栓B(9)与卡板(7)连接；安装部(5)安装状态下，卡板(7)配合卡入第一卡槽(801)内；每个半环(4)上均设有两个连接板(2)，其中一个半环(4)压紧限位半环(8)的外周面，另一个半环(4)的内壁上设有用于压紧出线部(1)外周面的垫板；多个连接板(2)通过多个螺栓A(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种模块组合式弹簧机，其特征在于，每个安装组件(6)均包括固定板(61)、滑块(62)和多个螺栓C(63)；滑块(62)上设有滑槽(6201)和两个台阶槽(6203)，滑块(62)通过多个螺栓C(63)可拆卸安装在安装部(5)上；滑槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉浩，陈育坡，郑文洲，
申请(专利权)人：广州鼎信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：