本实用新型专利技术公开了一种弹簧节距调节装置，包括机架，所述机架呈矩形中空设置，所述机架的一侧通过螺丝固定有马达，所述马达的输出轴通过转轴贯穿机架的一侧固定连接有传动螺杆，所述机架内滑动连接有移动板，所述移动板设置有两个；本实用新型专利技术通过设置抓夹使弹簧两端可以固定，从而防止其在撑开时两端形变导致调节失败，通过在抓夹的两端设置螺柱与螺套，使螺套转动使带动抓夹移动，从而实现抓夹之间的距离调节，通过将抓夹的一侧与螺套设置为转动连接使螺套调节距离时弹簧不会静摩擦形变，从而起到对弹簧保护的作用，通过设置移动板和传动机构实现撑块的自动移动，通过设置侧板与固定组件使撑块的位置便于调节。组件使撑块的位置便于调节。组件使撑块的位置便于调节。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧节距调节装置
[0001]本技术涉及弹簧生产
，具体为一种弹簧节距调节装置。
技术介绍
[0002]弹簧在生产完成后需要对弹簧的节距测量，以保证其在合格范围内，一些弹簧生产时由于扭簧送料机构的误差或节距推杆的偏差会导致节距过小，这时需要对弹簧节距微调，现有的弹簧节距调节装置采用将弹簧平铺在滚动辊上用撑块撑距，该方式使弹簧撑开时两端不固定，弹簧容易由于回弹性导致撑开后复位，从而使节距调节失败或调节效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧节距调节装置，通过设置抓夹使弹簧的两端固定在抓夹上，通过将两个抓夹之间的距离设置为可调，使弹簧在调节间距时弹簧可以撑开，减少被调节节距两侧弹簧的形变。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧节距调节装置，包括机架，所述机架呈矩形中空设置，所述机架的一侧通过螺丝固定有马达，所述马达的输出轴通过转轴贯穿机架的一侧固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一侧设置有传动机构，所述机架内滑动连接有移动板，所述移动板设置有两个，两个所述移动板的一侧均通过螺丝固定有侧板，所述传动机构与两个侧板螺纹连接，所述侧板的一侧设置有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括滑块，所述滑块设置有两个，两个所述滑块之间固定有圆杆，所述圆杆的外壁固定有撑块，所述机架两端的内壁均固定有螺柱，两个所述螺柱的一端均设置有固定组件。
[0005]优选的，所述传动机构包括位移螺杆，所述位移螺杆设置有两个，两个所述位移螺杆的一端分别与机架空腔两端的内壁转动连接，所述位移螺杆的另一端分别贯穿两个移动板与移动板螺纹连接，所述位移螺杆的另一端固定有第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述传动螺杆的一端贯穿机架的一端与机架另一端的内壁转动连接，所述传动螺杆的外壁固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置有两个，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述机架内设置有导向柱，所述导向柱设置有两个，两个所述导向柱分别位于机架的两端，两个所述导向柱的两端分别贯穿两个侧板的一侧与机架内壁固定连接。
[0008]优选的，所述螺柱位于导向柱与位移螺杆之间，所述固定组件包括螺套，所述螺套与螺柱一端的外壁螺纹连接，所述螺套的一端转动连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定有多个抓夹，所述抓夹呈丁字形设置。
[0009]优选的，多个所述抓夹呈圆周阵列设置，两个所述螺柱呈对称设置，所述撑块呈圆饼状设置，所述撑块设置有多个。
[0010]优选的，所述侧板的一侧设置有一体成型的翻边，所述翻边的一侧开设有限位槽，所述侧板的一侧开设有供滑块滑动连接的滑槽，两个所述滑块的一侧均设置有内六角螺
丝，所述内六角螺丝的一端通过限位槽贯穿翻边的一侧与滑块螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置抓夹使弹簧两端可以固定，从而防止其在撑开时两端形变导致调节失败，通过在抓夹的两端设置螺柱与螺套，使螺套转动使带动抓夹移动，从而实现抓夹之间的距离调节，通过将抓夹的一侧与螺套设置为转动连接使螺套调节距离时弹簧不会静摩擦形变，从而起到对弹簧保护的作用，通过设置移动板和传动机构实现撑块的自动移动，通过设置侧板与固定组件使撑块的位置便于调节。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术侧板的结构示意图；
[0016]图4是本技术固定组件的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、马达；3、导向柱；4、移动板；5、位移螺杆；6、固定组件；7、侧板；8、圆杆；9、撑块；10、螺柱；11、螺套；12、传动螺杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、限位槽；16、翻边；18、滑块；19、滑槽；20、圆盘；21、抓夹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧节距调节装置，包括机架1，机架1呈矩形中空设置，机架1的一侧通过螺丝固定有马达2，马达2的输出轴通过转轴贯穿机架1的一侧固定连接有传动螺杆12，传动螺杆12的一侧设置有传动机构，机架1内滑动连接有移动板4，移动板4设置有两个，两个移动板4的一侧均通过螺丝固定有侧板7，传动机构与两个侧板7螺纹连接，侧板7的一侧设置有滑动限位组件，滑动限位组件包括滑块18，滑块18设置有两个，两个滑块18之间固定有圆杆8，圆杆8的外壁固定有撑块9，机架1两端的内壁均固定有螺柱10，两个螺柱10的一端均设置有固定组件6；
[0020]传动机构包括位移螺杆5，位移螺杆5设置有两个，两个位移螺杆5的一端分别与机架1空腔两端的内壁转动连接，位移螺杆5的另一端分别贯穿两个移动板4与移动板4螺纹连接，位移螺杆5的另一端固定有第二锥齿轮14；
[0021]传动螺杆12的一端贯穿机架1的一端与机架1另一端的内壁转动连接，传动螺杆12的外壁固定有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13设置有两个，两个第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮14啮合，通过设置两个位移螺杆5使位移螺杆5可以安装在机架1的两端，不干涉弹簧的拉长与缩短；
[0022]机架1内设置有导向柱3，导向柱3设置有两个，两个导向柱3分别位于机架1的两端，两个导向柱3的两端分别贯穿两个侧板7的一侧与机架1内壁固定连接；
[0023]螺柱10位于导向柱3与位移螺杆5之间，固定组件6包括螺套11，螺套11与螺柱10一
端的外壁螺纹连接，螺套11的一端转动连接有圆盘20，圆盘20的一侧固定有多个抓夹21，抓夹21呈丁字形设置，通过将圆盘20设置为转动连接，使两个抓夹21之间调节间距时，螺柱10转动不会使抓夹21上的弹簧静摩擦下转动变形；
[0024]多个抓夹21呈圆周阵列设置，两个螺柱10呈对称设置，撑块9呈圆饼状设置，撑块9设置有多个，通过将抓夹21设置为丁字形，使弹簧可以直接套在抓夹21的钩子上，固定便捷；
[0025]侧板7的一侧设置有一体成型的翻边16，翻边16的一侧开设有限位槽15，侧板7的一侧开设有供滑块18滑动连接的滑槽19，两个滑块18的一侧均设置有内六角螺丝，内六角螺丝的一端通过限位槽15贯穿翻边16的一侧与滑块18螺纹连接，通过设置滑块18和侧板7使撑块9的位置可调；
[0026]使用时，该装置适用于较短的弹簧，弹簧水平固定后不会在重力的作用下形变，将弹簧的两端套在抓夹21上，根据弹簧长度通过拧动螺套11来调节弹簧被撑开的长度，通过启动马达2使第一锥齿轮13转动，从而使第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧节距调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)呈矩形中空设置，所述机架(1)的一侧通过螺丝固定有马达(2)，所述马达(2)的输出轴通过转轴贯穿机架(1)的一侧固定连接有传动螺杆(12)，所述传动螺杆(12)的一侧设置有传动机构，所述机架(1)内滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)设置有两个，两个所述移动板(4)的一侧均通过螺丝固定有侧板(7)，所述传动机构与两个侧板(7)螺纹连接，所述侧板(7)的一侧设置有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括滑块(18)，所述滑块(18)设置有两个，两个所述滑块(18)之间固定有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外壁固定有撑块(9)，所述机架(1)两端的内壁均固定有螺柱(10)，两个所述螺柱(10)的一端均设置有固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧节距调节装置，其特征在于：所述传动机构包括位移螺杆(5)，所述位移螺杆(5)设置有两个，两个所述位移螺杆(5)的一端分别与机架(1)空腔两端的内壁转动连接，所述位移螺杆(5)的另一端分别贯穿两个移动板(4)与移动板(4)螺纹连接，所述位移螺杆(5)的另一端固定有第二锥齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧节距调节装置，其特征在于：所述传动螺杆(12)的一端贯穿机架(1)的一端与机架(1)另一端的内壁转动连接，所述传动螺杆(12)的外壁固定有第一锥齿轮(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘承亮，吴迎坤，阙发斌，张友渠，
申请(专利权)人：厦门市宏圣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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