一种金属件的冲压模具制造技术

技术编号:41239540 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本技术公开了一种金属件的冲压模具,包括机架、固定座、液压缸、冲压端和模具,所述固定座固定连接在机架顶部的后侧,所述液压缸固定连接在固定座底部的前侧,所述冲压端与液压缸活塞端固定连接,所述模具固定连接在机架顶部的前侧,所述机架顶部前侧的左侧开设有上料机构。本技术通过设置液压缸,在使时通过上料机构将物料推到模具上,然后通过液压缸推动冲压端定物料进行冲压,可以在使用时更加便,解决了现有的冲压模具在使用的过程中需要人工放料,在冲压时非常不安全在冲压的过程中冲压机容易压倒使用者的手指,在使用的过程中非常危险,同时人工放料的过程中存在间隔,放料的效率的差,会降低金属件的冲压效率的问题,具备了可以自动上料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体为一种金属件的冲压模具


技术介绍

1、冷冲压是一种先进的金属加工方法,它具有生产效率高,加工成本低,材料利用率高,产品尺寸精度稳定,操作简单易于实现机械化和自动化等一系列优点,因而在批量生产中得到了广泛的应用,在现代化工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

2、现有的冲压模具在使用的过程中需要人工放料,在冲压时非常不安全在冲压的过程中冲压机容易压倒使用者的手指,在使用的过程中非常危险,同时人工放料的过程中存在间隔,放料的效率的差,会降低金属件的冲压效率。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种金属件的冲压模具,具备了可以自动上料的优点,解决了现有的冲压模具在使用的过程中需要人工放料,在冲压时非常不安全在冲压的过程中冲压机容易压倒使用者的手指,在使用的过程中非常危险,同时人工放料的过程中存在间隔,放料的效率的差,会降低金属件的冲压效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架、固定座、液压缸、冲压端和模具,所述固定座固定连接在机架顶部的后侧,所述液压缸固定连接在固定座底部的前侧,所述冲压端与液压缸活塞端固定连接,所述模具固定连接在机架顶部的前侧,所述机架顶部前侧的左侧开设有上料机构。

3、作为本技术优选的,所述上料机构包括安装槽,所述安装槽开设在机架顶部的左侧,所述安装槽的内壁活动连接有固定平台,所述固定平台的底部固定连接有支撑三角架,所述支撑三角架左侧的底部活动连接有螺丝,所述螺丝的右侧贯穿支撑三角架与机架的内壁螺纹连接。

4、作为本技术优选的,所述固定平台的顶部固定连接有限位架,所述限位架的顶部开设有放置槽,所述限位架右侧的顶部开设有通孔。

5、作为本技术优选的,所述固定平台的顶部开设有导向槽,所述导向槽内壁的左侧固定连接有马达。

6、作为本技术优选的,所述马达的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆表面的左侧螺纹连接有传动块。

7、作为本技术优选的,所述传动块的顶部固定连接有推块,所述推块的左侧呈倾斜设置。

8、作为本技术优选的,所述蜗杆表面的两侧均固定连接有轴承,所述轴承的外环固定连接有支撑块,所述支撑块的底部与导向槽内壁的底部固定连接。

9、作为本技术优选的,所述限位架的左侧开设有观察槽,所述观察槽呈长条形设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过设置液压缸,在使时通过上料机构将物料推到模具上,然后通过液压缸推动冲压端定物料进行冲压,可以在使用时更加便,解决了现有的冲压模具在使用的过程中需要人工放料,在冲压时非常不安全在冲压的过程中冲压机容易压倒使用者的手指,在使用的过程中非常危险,同时人工放料的过程中存在间隔,放料的效率的差,会降低金属件的冲压效率的问题,具备了可以自动上料的优点。

12、2、本技术通过设置上料机构,可以在使用时通过将固定平台放在安装槽内,通过安装槽对固定平台进行限位,然后通过旋转螺丝将支撑三角架与机架固定,通过支撑三角架对固定平台进行支撑。

13、3、本技术通过设置限位架、放置槽和通孔,通过将物料放在放置槽内,然后通过限位架对物料进行限位和支撑,通孔方便推块将物料推出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件的冲压模具,包括机架(1)、固定座(2)、液压缸(3)、冲压端(4)和模具(5),其特征在于:所述固定座(2)固定连接在机架(1)顶部的后侧,所述液压缸(3)固定连接在固定座(2)底部的前侧,所述冲压端(4)与液压缸(3)活塞端固定连接,所述模具(5)固定连接在机架(1)顶部的前侧,所述机架(1)顶部前侧的左侧开设有上料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述上料机构(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)开设在机架(1)顶部的左侧,所述安装槽(61)的内壁活动连接有固定平台(62),所述固定平台(62)的底部固定连接有支撑三角架(63),所述支撑三角架(63)左侧的底部活动连接有螺丝(64),所述螺丝(64)的右侧贯穿支撑三角架(63)与机架(1)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述固定平台(62)的顶部固定连接有限位架(7),所述限位架(7)的顶部开设有放置槽(8),所述限位架(7)右侧的顶部开设有通孔(9)。

4.根据权利要求2所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述固定平台(62)的顶部开设有导向槽(10),所述导向槽(10)内壁的左侧固定连接有马达(11)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述马达(11)的输出端固定连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)表面的左侧螺纹连接有传动块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述传动块(13)的顶部固定连接有推块(14),所述推块(14)的左侧呈倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述蜗杆(12)表面的两侧均固定连接有轴承(15),所述轴承(15)的外环固定连接有支撑块(16),所述支撑块(16)的底部与导向槽(10)内壁的底部固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述限位架(7)的左侧开设有观察槽(17),所述观察槽(17)呈长条形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件的冲压模具,包括机架(1)、固定座(2)、液压缸(3)、冲压端(4)和模具(5),其特征在于:所述固定座(2)固定连接在机架(1)顶部的后侧,所述液压缸(3)固定连接在固定座(2)底部的前侧,所述冲压端(4)与液压缸(3)活塞端固定连接,所述模具(5)固定连接在机架(1)顶部的前侧,所述机架(1)顶部前侧的左侧开设有上料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述上料机构(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)开设在机架(1)顶部的左侧,所述安装槽(61)的内壁活动连接有固定平台(62),所述固定平台(62)的底部固定连接有支撑三角架(63),所述支撑三角架(63)左侧的底部活动连接有螺丝(64),所述螺丝(64)的右侧贯穿支撑三角架(63)与机架(1)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属件的冲压模具,其特征在于:所述固定平台(62)的顶部固定连接有限位架(7),所述限位架(7)的顶部开设有放置槽(8),所述限位架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旺祥
申请(专利权)人:厦门市宏圣弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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