【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材折弯，具体为一种板材快速折弯装置。
技术介绍
1、现有专利申请号为202122620137.5，公开号为cn216632101u的中国专利，一种金属板材快速成型折弯装置，包括移动轮和外壳，所述外壳的底端安装有移动轮，所述外壳的后端设置有外开柜门a、外开柜门b和挡板，所述挡板的左侧设置有外开柜门a和外开柜门b，来调节辅助弯折装置的位置，在调节的时候首先把拧紧螺栓松开，然后通过连接杆来调节挡块的左右位置，然后固定拧紧螺栓，接着在使用的时候就把金属板材放置在固定块b、固定柱和固定块c之间，金属板材的一端与挡块对齐便完成了，这时候启动开关，便完成了，这样在进行每一次的金属板材弯曲的时候，便不需要进行测量了，也不需要在金属板材上做好记号，这样就能够大大的增加工作的效率，减少工作的时间，提高弯曲的精准度；
2、结合上述方案，针对板材的折弯加工过程中，存在以下问题，现有折弯装置体积较大，操作不够简便，不能满足不同厚度不同折弯半径的板材加工需求，使用效果较差，影响加工效率。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种板材快速折弯装置。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种板材快速折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种板材快速折弯装置技术方案，包括底座，所述底座上呈对称状设有立柱，所述立柱顶部共同设有顶座，所述顶座底面设有折弯支撑座，所述折弯支撑座下方设有折弯头
4、作为一种优选的技术方案，所述t型件与推杆活动连接，且多个所述推杆分别与挤压座、固定座以及气缸输出端活动连接。
5、作为一种优选的技术方案，所述挤压座两侧呈对称状设有多个导轮，且导轮与立柱相配合。
6、作为一种优选的技术方案，所述气缸下方设有调整组件，所述调整组件包括丝杆滑台，所述丝杆滑台轴端设有转轮，所述丝杆滑台移动端设有装配座，所述装配座与气缸相连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术为一种板材快速折弯装置，设置的折弯组件，将板材置于压柱上方，启动气缸，气缸驱动推杆作用于t型件，t型件分别作用于两侧的推杆，带动挤压座向上运动，由导柱挤压板材，并与折弯头配合，完成折弯加工，本方案结构新颖，能够快速折弯，省时省力，该设备体积比传统液压折板机缩小2倍以上，而效率则高2倍以上。
9、本技术为一种板材快速折弯装置，设置的调整组件，通过转动转轮，利用丝杆滑台即可调整气缸位置，使气缸沿水平调整位置，由推杆、t型件相互配合，即可控制折板的角度。
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1.一种板材快速折弯装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上呈对称状设有立柱（21），所述立柱（21）顶部共同设有顶座（22），所述顶座（22）底面设有折弯支撑座（23），所述折弯支撑座（23）下方设有折弯头（24），所述折弯头（24）下方设有折弯组件，所述折弯组件包括气缸（31），所述气缸（31）输出端设有推杆（32），所述底座（1）上设有固定座（34），所述推杆（32）一端设有T型件（33），所述T型件（33）两端通过推杆（32）分别连接有固定座（34）、挤压座（35），所述挤压座（35）上呈对称状设有V型座（37），所述V型座（37）之间设有压柱（38）。
2.根据权利要求1所述的一种板材快速折弯装置，其特征在于：所述T型件（33）与推杆（32）活动连接，且多个所述推杆（32）分别与挤压座（35）、固定座（34）以及气缸（31）输出端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材快速折弯装置，其特征在于：所述挤压座（35）两侧呈对称状设有多个导轮（36），且导轮（36）与立柱（21）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种板材快速折
...【技术特征摘要】
1.一种板材快速折弯装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上呈对称状设有立柱（21），所述立柱（21）顶部共同设有顶座（22），所述顶座（22）底面设有折弯支撑座（23），所述折弯支撑座（23）下方设有折弯头（24），所述折弯头（24）下方设有折弯组件，所述折弯组件包括气缸（31），所述气缸（31）输出端设有推杆（32），所述底座（1）上设有固定座（34），所述推杆（32）一端设有t型件（33），所述t型件（33）两端通过推杆（32）分别连接有固定座（34）、挤压座（35），所述挤压座（35）上呈对称状设有v型座（37），所述v型座（37）之间设有压柱（38）。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂林，
申请(专利权)人：苏州千斛水电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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