一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于孔顶式转向支架技术领域，尤其涉及一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端开设有固定槽，且支撑座的顶端设置有打孔组件，该种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置在对钢管表面进行打孔处理时，工作人员可将钢管放置于固定槽内，为避免钢管于槽内发生滚动，控制限位组件的压杆于第一框体内进行垂直方向上的运动，即可使得横杆带动限位块进行水平方向上的位移，而两组限位块相互配合即可对钢管表面进行夹持，随即可控制打孔组件进行打孔处理，该方式可有效避免钢管在打孔处理时发生位置上的偏移，对钢管进行有效固定，以解决现有技术中存在的问题。以解决现有技术中存在的问题。以解决现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置


[0001]本技术属于孔顶式转向支架
，尤其涉及一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]孔顶式转向支架又被称为移动脚手架，移动脚手架时指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。它具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度很快，移动脚手架在各种新型脚手架中，开发最早，使用量也最多。移动脚手架由美国首先研制成功，至60年代初，欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。我国从70年代末开始，先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。
[0003]现有孔顶式转向支架在加工过程中，需要对组成支架的每根钢管表面进行逐一打孔处理，以便后续架体的组装工作，而现有技术在对钢管进行打孔处理时，一般是由人工手持打孔设备来对钢管表面进行钻孔，该方式却存在一定弊端，特别是在对管壁较厚的钢管进行打孔时，打孔时间较长，钢管很难保持固定，而一旦钢管发生旋转，将直接导致其表面打孔失败。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，该种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置在对钢管表面进行打孔处理时，工作人员可将钢管放置于固定槽内，为避免钢管于槽内发生滚动，控制限位组件的压杆于第一框体内进行垂直方向上的运动，即可使得横杆带动限位块进行水平方向上的位移，而两组限位块相互配合即可对钢管表面进行夹持，随即可控制打孔组件进行打孔处理，该方式可有效避免钢管在打孔处理时发生位置上的偏移，对钢管进行有效固定，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端开设有固定槽，且支撑座的顶端设置有打孔组件，所述支撑座的内腔设置有限位组件，且限位组件包括有第一框体，所述第一框体的内腔活动设置有压杆，且压杆的外壁活动安装有连杆，所述支撑座的内腔螺接有第二框体，且第二框体的内腔滑动设置有横杆，所述横杆的外壁与连杆活动连接，且横杆的一端延伸至固定槽内并设置有限位块，所述支撑座的外壁设置有定位组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的内壁设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔组件包括有气缸，且气缸的顶端安装有固定架，所述固定架的底端设置有电机，且电机的动力输出端安装有钻杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一框体的内腔设置有第一压缩弹
簧，且第一压缩弹簧的一端与压杆的底端连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的内腔设置有滑轨，且滑轨的内壁与压杆的外壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆的外壁螺接有固定杆，且固定杆的一端延伸至支撑座的外壁并与定位组件连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括有滑槽，且滑槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的外壁与固定杆螺接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的外壁对称设置有定位板，且定位板的外壁贯穿开设有定位通孔，所述滑块的外壁安装有定位框，且定位框的内壁滑动设置有两组活动块，且两组活动块的一端均安装有定位柱，所述定位柱的一端贯穿定位框与定位通孔活动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述两组活动块的相视面安装有第二压缩弹簧。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]该种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置在对钢管表面进行打孔处理时，工作人员可将钢管放置于固定槽内，为避免钢管于槽内发生滚动，控制限位组件的压杆于第一框体内进行垂直方向上的运动，即可使得横杆带动限位块进行水平方向上的位移，而两组限位块相互配合即可对钢管表面进行夹持，随即可控制打孔组件进行打孔处理，该方式可有效避免钢管在打孔处理时发生位置上的偏移，对钢管进行有效固定，以解决现有技术中存在的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构内部示意图；
[0020]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图4为本技术定位组件结构侧视示意图；
[0022]图5为本技术定位板结构侧视示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]100、支撑座；101、固定槽；102、防滑垫；200、打孔组件；210、气缸；220、固定架；230、电机；231、钻杆；300、限位组件；310、第一框体；311、第一压缩弹簧；320、压杆；321、固定杆；322、连杆；330、滑轨；340、第二框体；350、横杆；351、限位块；400、定位组件；410、滑槽；420、滑块；430、定位框；440、活动块；441、定位柱；450、定位板；451、定位通孔；460、第二压缩弹簧。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括支撑座100，支撑座100的顶端开设有固定槽101，且支撑座100的顶端设置有打孔组件200，支撑座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，包括支撑座(100)，其特征在于：所述支撑座(100)的顶端开设有固定槽(101)，且支撑座(100)的顶端设置有打孔组件(200)，所述支撑座(100)的内腔设置有限位组件(300)，且限位组件(300)包括有第一框体(310)，所述第一框体(310)的内腔活动设置有压杆(320)，且压杆(320)的外壁活动安装有连杆(322)，所述支撑座(100)的内腔螺接有第二框体(340)，且第二框体(340)的内腔滑动设置有横杆(350)，所述横杆(350)的外壁与连杆(322)活动连接，且横杆(350)的一端延伸至固定槽(101)内并设置有限位块(351)，所述支撑座(100)的外壁设置有定位组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑座(100)的内壁设置有防滑垫(102)，且防滑垫(102)的材质为橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(200)包括有气缸(210)，且气缸(210)的顶端安装有固定架(220)，所述固定架(220)的底端设置有电机(230)，且电机(230)的动力输出端安装有钻杆(231)。4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的孔顶式转向支架加工用打孔装置，其特征在于：所述第一框体(310)的内腔设置有第一压缩弹簧(311)，且第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，张琳，
申请(专利权)人：青岛森铂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：