本实用新型专利技术公开了一种皮带轮生产用钻孔装置，包括底座和箱体，所述箱体竖直固定连接于底座顶部一端，且箱体一侧两端均滑动有夹板，两个所述夹板对称设置，且箱体内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，所述底座顶部远离箱体的一端滑动有侧板并竖直设置，且底座内部设有用于移动侧板的第一移动机构，所述侧板靠近箱体的一侧两端均水平固定有弹簧杆，且两个弹簧杆的伸缩端顶部均固定有压板，所述侧板靠近箱体的一侧设有皮带轮钻孔机构。本实用新型专利技术提高了对皮带轮固定的效果，避免了在钻孔时皮带轮晃动的情况发生，进而提高了该设备的钻孔质量。设备的钻孔质量。设备的钻孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮生产用钻孔装置
[0001]本技术涉及皮带轮生产
，尤其涉及一种皮带轮生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，皮带轮在生产时需要对其进行钻孔。
[0003]现有的皮带轮生产用钻孔装置，在进行钻孔时，对皮带轮的固定效果不好，并且在钻孔时，还不能够同步钻孔，降低了钻孔的效率，因此，亟需重新设计一种皮带轮生产用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带轮生产用钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮带轮生产用钻孔装置，包括底座和箱体，所述箱体竖直固定连接于底座顶部一端，且箱体一侧两端均滑动有夹板，两个所述夹板对称设置，且箱体内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构，所述底座顶部远离箱体的一端滑动有侧板并竖直设置，且底座内部设有用于移动侧板的第一移动机构，所述侧板靠近箱体的一侧两端均水平固定有弹簧杆，且两个弹簧杆的伸缩端顶部均固定有压板，所述侧板靠近箱体的一侧设有皮带轮钻孔机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括滑板和电动伸缩杆，且滑板有两个并分别滑动于箱体内部两端，所述箱体内部滑动有活动块并位于两个滑板之间，且活动块一对称侧面均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另外两端分别铰接于两个滑板对立的侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述电动伸缩杆竖直设置于箱体顶部中心处，且电动伸缩杆的输出轴穿过箱体顶部并安装于活动块顶部中心处，两个所述夹板远离的侧面均固定有C型杆，且两个C型杆另外两端分别穿过箱体一对称侧面并分别安装于两个滑板远离的侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述皮带轮钻孔机构包括第一齿轮，且第一齿轮转动于侧板一侧，所述侧板远离第一齿轮的一侧水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于第一齿轮一侧中心处，所述侧板安装有第一齿轮的一侧还转动有第二齿轮，且第二齿轮有多个并呈圆形均匀分布于第一齿轮四周，多个所述第二齿轮均于第一齿轮啮合，且第一齿轮和多个第二齿轮远离侧板的一侧中心处分别水平固定有第一钻头和第二钻头。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一移动机构包括条形板，且条形板水平滑动于底座内部，所述侧板一侧固定有C型板，且C型板下横边安装于条形板一侧，所述底座内部水平转动有丝杆，且丝杆表面通过螺纹连接于条形板内部，所述底座外部一侧端部水平
安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于丝杆一端中心处，所述底座内部一端设有用于限位条形板的限位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆水平固定连接于底座内部一端，所述限位杆表面滑动于条形板内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括C型柱，且C型柱两个短边分别安装于底座内部一侧两端，所述C型柱长边滑动于条形板内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种皮带轮生产用钻孔装置，当需要对皮带轮进行钻孔时，首先把皮带轮置于两个夹板之间，通过电动伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动铰接杆移动，铰接杆移动会带动滑板移动，滑板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动并对皮带轮在纵向进行夹持，再通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，且通过限位杆的设置，保证了条形板移动的稳定性，条形板移动会带动侧板移动，侧板移动会带动弹簧杆移动，弹簧杆移动会带动压板移动，从而可使压板对皮带轮进行在横向上进行压紧，进一步的提高了对皮带轮固定的效果，避免了在钻孔时皮带轮晃动的情况发生，进而提高了该设备的钻孔质量。
[0015]2.一种皮带轮生产用钻孔装置，当对皮带轮固定时，侧板移动还会带动第一齿轮和第二齿轮移动，第一齿轮和第二齿轮移动会带动第一钻头和第二钻头移动，并且通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动第二齿轮转动，则第一齿轮和第二齿轮转动会带动第一钻头和第二钻头一起转动，从而可对皮带轮进行一次性钻孔，避免了需要一个一个钻孔的情况发生，进而提高了该设备的钻孔效率。
[0016]3.一种皮带轮生产用钻孔装置，当需要对皮带轮进行钻孔时，首先把皮带轮置于两个夹板之间，通过电动伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动铰接杆移动，铰接杆移动会带动滑板移动，滑板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动并对皮带轮在纵向进行夹持，再通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，且通过C型柱的设置，保证了条形板移动的稳定性，条形板移动会带动侧板移动，侧板移动会带动弹簧杆移动，弹簧杆移动会带动压板移动，从而可使压板对皮带轮进行在横向上进行压紧，进一步的提高了对皮带轮固定的效果，避免了在钻孔时皮带轮晃动的情况发生，进而提高了该设备的钻孔质量。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种皮带轮生产用钻孔装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种皮带轮生产用钻孔装置的底座剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种皮带轮生产用钻孔装置的箱体剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种皮带轮生产用钻孔装置的截面图。
[0021]图中：1、底座；2、箱体；3、电动伸缩杆；4、夹板；5、C型杆；6、侧板；7、第一电机；8、第二电机；9、C型板；10、条形板；11、限位杆；12、丝杆；13、弹簧杆；14、压板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一钻头；18、第二钻头；19、滑板；20、活动块；21、铰接杆；22、C型柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种皮带轮生产用钻孔装置，包括底座1和箱体2，箱体2竖直固定连接于底座1顶部一端，且箱体2一侧两端均滑动有夹板4，两个夹板4对称设置，且箱体2内部设有用于同步移动两个夹板4的同步移动机构，底座1顶部远离箱体2的一端滑动有侧板6并竖直设置，且底座1内部设有用于移动侧板6的第一移动机构，侧板6靠近箱体2的一侧两端均水平固定有弹簧杆13，且两个弹簧杆13的伸缩端顶部均固定有压板14，侧板6靠近箱体2的一侧设有皮带轮钻孔机构，可对同一个皮带轮上同时钻多个孔，并可对多个方向对皮带轮进行固定。
[0025]参照图3，本实施例，同步移动机构包括滑板19和电动伸缩杆3，且滑板19有两个并分别滑动于箱体2内部两端，箱体2内部滑动有活动块20并位于两个滑板19之间，且活动块20一对称侧面均铰接有铰接杆21，两个铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮生产用钻孔装置，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)竖直固定连接于底座(1)顶部一端，且箱体(2)一侧两端均滑动有夹板(4)，两个所述夹板(4)对称设置，且箱体(2)内部设有用于同步移动两个夹板(4)的同步移动机构，所述底座(1)顶部远离箱体(2)的一端滑动有侧板(6)并竖直设置，且底座(1)内部设有用于移动侧板(6)的第一移动机构，所述侧板(6)靠近箱体(2)的一侧两端均水平固定有弹簧杆(13)，且两个弹簧杆(13)的伸缩端顶部均固定有压板(14)，所述侧板(6)靠近箱体(2)的一侧设有皮带轮钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用钻孔装置，其特征在于，所述同步移动机构包括滑板(19)和电动伸缩杆(3)，且滑板(19)有两个并分别滑动于箱体(2)内部两端，所述箱体(2)内部滑动有活动块(20)并位于两个滑板(19)之间，且活动块(20)一对称侧面均铰接有铰接杆(21)，两个所述铰接杆(21)另外两端分别铰接于两个滑板(19)对立的侧面。3.根据权利要求2所述的一种皮带轮生产用钻孔装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(3)竖直设置于箱体(2)顶部中心处，且电动伸缩杆(3)的输出轴穿过箱体(2)顶部并安装于活动块(20)顶部中心处，两个所述夹板(4)远离的侧面均固定有C型杆(5)，且两个C型杆(5)另外两端分别穿过箱体(2)一对称侧面并分别安装于两个滑板(19)远离的侧面。4.根据权利要求3所述的一种皮带轮生产用钻孔装置，其特征在于，所述皮带轮钻孔机构包括第一齿轮(15)，且第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰云，
申请(专利权)人：海阳经纬达传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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