本实用新型专利技术公开了一种方便调节位置的快速钻孔机械设备，包括工作平台、左挡板和右挡板，所述左挡板固定设于所述工作平台的顶部左端，所述左挡板的内侧上端固定设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有加工定位装置，所述加工定位装置的外侧一周安装分布有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端经过推杆连接有夹持板，所述右挡板设于所述工作平台的顶部右端，所述右挡板的外侧上端设有第一电机，所述电机轴的内侧端安装有钻头，所述工作平台的顶部右端设有滑动轨道，所述丝杠的外端连接有第二电机。该方便调节位置的快速钻孔机械设备，方便自动化控制夹持板伸缩全方位夹持定位工件，便于直接高精度钻孔加工，自动化滑动调节钻孔组件位置。件位置。件位置。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节位置的快速钻孔机械设备
[0001]本技术涉及机械钻孔
，具体为一种方便调节位置的快速钻孔机械设备。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
[0003]目前，现有的钻孔机械设备存在如下问题：难以稳定的进行全方位夹持定位工件，导致钻孔加工的精度低，无法自动化控制调节钻孔加工的位置，效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节位置的快速钻孔机械设备，解决了难以稳定的进行全方位夹持定位工件，导致钻孔加工的精度低，无法自动化控制调节钻孔加工的位置，效率低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便调节位置的快速钻孔机械设备，包括工作平台、左挡板和右挡板，所述左挡板固定设于所述工作平台的顶部左端，所述左挡板的内侧上端固定设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有加工定位装置，所述加工定位装置的外侧一周安装分布有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端经过推杆连接有夹持板，所述右挡板设于所述工作平台的顶部右端，所述右挡板的外侧上端设有第一电机，所述第一电机的内侧端贯穿右挡板连接有电机轴，所述电机轴的内侧端安装有钻头，所述工作平台的顶部右端设有滑动轨道，所述右挡板的底部固定设有滑块，所述滑块设于所述滑动轨道的内部，所述滑块的内部贯穿连接有丝杠，所述丝杠的外端连接有第二电机。
[0008]优选的，所述第一电机与第二电机的下方均固定设有支架，所述支架的上端固定设有垫板，所述支架的下端均焊接有加强筋。
[0009]优选的，所述支撑柱的内侧端开设分布有内螺纹槽，所述加工定位装置的外端固定设有螺柱。
[0010]优选的，所述滑动轨道的顶部中间开设有滑槽，所述滑动轨道的内侧端焊接有限位板。
[0011](三)有益效果
[0012](1)该方便调节位置的快速钻孔机械设备，通过在加工定位装置的外侧一周安装
分布的电动推杆装置和其内侧端经过推杆连接的夹持板，方便自动化控制夹持板伸缩全方位夹持定位工件，稳定性能高，通过在加工定位装置右侧设置的钻孔组件，便于直接高精度钻孔加工，并且通过在右挡板的底部连接的滑动组件，便于自动化控制滑动调节钻孔组件的位置，提高了钻孔加工的效率，设计合理。
[0013](2)该方便调节位置的快速钻孔机械设备，通过在电机底部设置的支架，方便稳定支撑，降低噪音，稳定可靠，滑动轨道安全限位，缓冲减震，方便拆装加工定位装置进行清理维护，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑柱结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑动调节装置结构示意图。
[0018]图中，工作平台1、左挡板2、右挡板3、钻头4、加工定位装置5、第一电机6、滑动轨道7、第二电机8、支撑柱9、电机轴10、电动推杆装置11、夹持板12、内螺纹槽13、丝杠14、滑块15、限位板16、支架17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术实施例提供一种技术方案：一种方便调节位置的快速钻孔机械设备，包括工作平台1、左挡板2和右挡板3，所述左挡板2固定设于所述工作平台1的顶部左端，所述左挡板2的内侧上端固定设有支撑柱9，所述支撑柱9的内侧设有加工定位装置5，所述加工定位装置5的外侧一周安装分布有电动推杆装置11，所述电动推杆装置11的内侧端经过推杆连接有夹持板12，所述右挡板3设于所述工作平台1的顶部右端，所述右挡板3的外侧上端设有第一电机6，所述第一电机6的内侧端贯穿右挡板3连接有电机轴10，所述电机轴10的内侧端安装有钻头4，所述工作平台1的顶部右端设有滑动轨道7，所述右挡板3的底部固定设有滑块15，所述滑块15设于所述滑动轨道7的内部，所述滑块15的内部贯穿连接有丝杠14，所述丝杠14的外端连接有第二电机8。
[0021]进一步改进地，所述第一电机6与第二电机8的下方均固定设有支架17，所述支架17的上端固定设有垫板，所述支架17的下端均焊接有加强筋，稳定支撑，结构强度高，缓冲减震。
[0022]进一步改进地，所述支撑柱9的内侧端开设分布有内螺纹槽13，所述加工定位装置5的外端固定设有螺柱，拆装方便，结构简单，成本低。
[0023]具体改进地，所述滑动轨道7的顶部中间开设有滑槽，所述滑动轨道7的内侧端焊接有限位板16，左右滑动调节更加方便，避免卡顿，稳定可靠，安全限位。
[0024]工作原理：直接将工件放置于加工定位装置5内部，经过电动推杆装置11自动化控
制推杆伸缩，使得夹持板12全方位紧固夹持工件，再启动第二电机8，自动化控制丝杠14转动，使得滑块15带动右挡板3在滑动轨道7上端左右滑动调节位置，直至钻头4伸入加工定位装置5内部，最后启动第一电机6，控制电机轴10转动，带动钻头4高效高精度的钻孔加工，产生的碎屑收集于加工定位装置5内部，加工完毕后，可拆装加工定位装置5和支撑柱9进行维护清理。
[0025]本技术的工作平台1、左挡板2、右挡板3、钻头4、加工定位装置5、第一电机6、滑动轨道7、第二电机8、支撑柱9、电机轴10、电动推杆装置11、夹持板12、内螺纹槽13、丝杠14、滑块15、限位板16、支架17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是难以稳定的进行全方位夹持定位工件，导致钻孔加工的精度低，无法自动化控制调节钻孔加工的位置，效率低，本技术通过上述部件的互相组合，方便自动化控制夹持板伸缩全方位夹持定位工件，稳定性能高，便于直接高精度钻孔加工，便于自动化控制滑动调节钻孔组件的位置，提高了钻孔加工的效率，方便稳定支撑，降低噪音，稳定可靠，滑动轨道安全限位，缓冲减震，方便拆装加工定位装置进行清理维护，延长使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节位置的快速钻孔机械设备，包括工作平台(1)、左挡板(2)和右挡板(3)，其特征在于：所述左挡板(2)固定设于所述工作平台(1)的顶部左端，所述左挡板(2)的内侧上端固定设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的内侧设有加工定位装置(5)，所述加工定位装置(5)的外侧一周安装分布有电动推杆装置(11)，所述电动推杆装置(11)的内侧端经过推杆连接有夹持板(12)，所述右挡板(3)设于所述工作平台(1)的顶部右端，所述右挡板(3)的外侧上端设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的内侧端贯穿右挡板(3)连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)的内侧端安装有钻头(4)，所述工作平台(1)的顶部右端设有滑动轨道(7)，所述右挡板(3)的底部固定设有滑块(15)，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，权紫晴，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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