一种模具加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用钻孔装置，包括钻孔部件，其特征在于：还包括底座调节部件、固定部件；调节部件包括半圆状弧形滑轨，底座上平行设置有两个滑轨A，弧形滑轨的两端设置有和滑轨A适配的配合部，配合部分别一一对应地和滑轨A滑动连接，弧形滑轨上设置有滑动座，滑动座上设置有弧形通孔，弧形滑轨穿过弧形通孔，弧形滑轨的底部设置有齿条A，弧形通孔内设置有齿条B，齿条B通过两个螺栓B和滑动座连接，螺栓B的杆部和齿条B转动连接，并且螺栓B和滑动座通过螺纹连接，齿条B的齿设置于齿条A的齿间，调节部件还包括径向移动部件，径向移动部件和滑动座连接，钻孔部件和径向移动部件连接，固定部件和底座连接。固定部件和底座连接。固定部件和底座连接。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体来说是一种模具加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]模具加工过程中，需要对模具进行钻孔操作，然而现有的钻孔设备具有如下缺点限制了模具加工效果：一是现有的钻孔设备不便于钻斜孔，二是现有的钻孔设备的钻孔深度不便控制。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种模具加工用钻孔装置，方便对模具钻斜孔，同时能够控制钻孔深度，提高加工质量。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种模具加工用钻孔装置，包括钻孔部件，还包括底座、调节部件、固定部件；所述调节部件包括半圆状弧形滑轨，所述底座上平行设置有两个滑轨A，所述弧形滑轨的两端设置有和所述滑轨A适配的配合部，所述配合部分别一一对应地和所述滑轨A滑动连接，所述弧形滑轨上设置有滑动座，所述滑动座上设置有弧形通孔，所述弧形滑轨穿过所述弧形通孔，所述弧形滑轨的底部设置有齿条A，所述弧形通孔内设置有齿条B，所述齿条B通过两个螺栓B和所述滑动座连接，所述螺栓B的杆部和所述齿条B转动连接，并且所述螺栓B和所述滑动座通过螺纹连接，所述齿条B的齿设置于所述齿条A的齿间，所述调节部件还包括径向移动部件，所述径向移动部件和所述滑动座连接，所述钻孔部件和所述径向移动部件连接，所述径向移动部件用于沿所述弧形滑轨有限制性地径向移动所述钻孔部件，所述固定部件和所述底座连接，用于将模具固定于所述底座上。
[0006]进一步地，所述固定部件包括两个滑板，所述底座上设置滑轨B，两个滑板分别和所述滑轨B滑动连接，所述滑板上设置有固定角，所述固定角通过螺栓A和所述滑板连接，并且所述固定角和所述滑板之间的间距大于零。
[0007]进一步地，所述固定角呈L状结构，两个滑板上的固定角对称设置。
[0008]进一步地，所述径向移动部件包括丝杆、导杆、安装板，所述丝杆和所述滑动座转动连接，所述安装板和所述丝杆螺纹连接，所述导杆和所述安装板滑动连接，所述丝杆和所述导杆平行设置，所述钻孔部件设置于所述安装板之上。
[0009]进一步地，所述导杆上设置有限位块。
[0010]进一步地，所述限位块和所述导杆通过螺纹连接。
[0011]进一步地，所述径向移动部件还包括电机，所述电机的输出端和所述丝杆传动连接，用于驱动所述丝杆旋转。
[0012]进一步地，所述弧形滑轨、滑动座采用高锰钢制成。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、将模具通过所述固定部件固定于所述底座之上，钻直孔时，使所述滑动座处于
所述弧形滑轨的中部，驱动所述丝杆旋转，在所述丝杆的带动下所述钻孔部件向模具移动对模具进行钻孔，同理，钻斜孔时，使所述滑动座沿所述弧形滑轨移动至指定位置，此时所述钻孔部件的钻头处于指定角度，再通过控制所述丝杆的旋转移动所述钻孔部件进行钻孔即可，综上，无论是直孔还是斜孔，都可通过本装置完成，同时，所述导杆上的限位块能够限制所述安装板的位移，通过旋转所述限位块调整其在所述导杆上的位置即可限制钻孔深度，保证加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术模具加工用钻孔装置结构图；
[0016]图2为滑动座和弧形滑轨连接示意图。
[0017]附图标记列表
[0018]1‑
底座，2
‑
弧形滑轨，3
‑
配合部，4
‑
滑动座，5
‑
齿条A，6
‑
齿条B，7
‑
螺栓B，8
‑
滑轨B，9
‑
固定角，10
‑
滑板，11
‑
丝杆，12
‑
安装板，13
‑
限位块，14
‑
导杆，15
‑
钻孔部件，16
‑
电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1~2所示，本申请提出一种模具加工用钻孔装置，包括钻孔部件15，还包括底座1、调节部件、固定部件；所述调节部件包括半圆状弧形滑轨2，所述底座1上平行设置有两个滑轨A，所述弧形滑轨2的两端设置有和所述滑轨A适配的配合部3，所述配合部3分别一一对应地和所述滑轨A滑动连接，所述弧形滑轨2上设置有滑动座4，所述滑动座4上设置有弧形通孔，所述弧形滑轨2穿过所述弧形通孔，所述弧形滑轨2的底部设置有齿条A5，所述弧形通孔内设置有齿条B6，所述齿条B6通过两个螺栓B7和所述滑动座4连接，所述螺栓B7的杆部和所述齿条B6转动连接，并且所述螺栓B7和所述滑动座4通过螺纹连接，所述齿条B6的齿设置于所述齿条A5的齿间，所述调节部件还包括径向移动部件，所述径向移动部件和所述滑动座4连接，所述钻孔部件15和所述径向移动部件连接，所述径向移动部件用于沿所述弧形滑轨2有限制性地径向移动所述钻孔部件15，所述固定部件和所述底座1连接，用于将模具固定于所述底座1上。在装置中，首先所述弧形滑轨2能够沿所述底座1移动，而所述滑动座4能够沿所述弧形滑轨2滑动，在上述两个部件的作用下，无论是直孔还是斜孔，都可通过本
装置完成，具体而言，首先将模具通过所述固定部件固定于所述底座1之上，钻直孔时，使所述滑动座4处于所述弧形滑轨2的中部，在通过所述径向移动部件滑动所述钻孔部件15对模具进行钻孔，钻斜孔时，使所述滑动座4沿所述弧形滑轨2移动至指定位置，此时所述钻孔部件15的钻头处于指定角度，再通过所述径向移动部件移动所述钻孔部件15进行钻孔即可。所述齿条A5、齿条B6配合起到限制所述滑动座4的位移的目的，由于所述齿条A5设置于所述弧形滑轨2的底部，旋转所述螺栓B7，使得所述齿条A5、齿条B6分离，此时所述滑动座4即可相对所述弧形滑轨2自由滑动，移动至指定位置，反向旋转所述螺栓B7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用钻孔装置，包括钻孔部件（15），其特征在于：还包括底座（1）、调节部件、固定部件；所述调节部件包括半圆状弧形滑轨（2），所述底座（1）上平行设置有两个滑轨A，所述弧形滑轨（2）的两端设置有和所述滑轨A适配的配合部（3），所述配合部（3）分别一一对应地和所述滑轨A滑动连接，所述弧形滑轨（2）上设置有滑动座（4），所述滑动座（4）上设置有弧形通孔，所述弧形滑轨（2）穿过所述弧形通孔，所述弧形滑轨（2）的底部设置有齿条A（5），所述弧形通孔内设置有齿条B（6），所述齿条B（6）通过两个螺栓B（7）和所述滑动座（4）连接，所述螺栓B（7）的杆部和所述齿条B（6）转动连接，并且所述螺栓B（7）和所述滑动座（4）通过螺纹连接，所述齿条B（6）的齿设置于所述齿条A（5）的齿间，所述调节部件还包括径向移动部件，所述径向移动部件和所述滑动座（4）连接，所述钻孔部件（15）和所述径向移动部件连接，所述径向移动部件用于沿所述弧形滑轨（2）有限制性地径向移动所述钻孔部件（15），所述固定部件和所述底座（1）连接，用于将模具固定于所述底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定部件包括两个滑板（10），所述底座（1）上设置滑轨B（8），两个滑板（10）分别和所述滑轨B（8）滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红莲，
申请(专利权)人：成都光宏益精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：