一种改进型回挤变厚的五金冲压模具制造技术

技术编号:34650096 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:32
本实用新型专利技术的一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,包括上模具和下模具,上模具的底面具有上模板和上模滑块,上模滑块的上部内设有弹性件,上模具的底面设有斜锲块和挡块,斜锲块与挡块的接触面上设有斜面结构,上模滑块具有直滑块和倒角滑块,上模板的四侧外设有直滑块,相邻的两直滑块之间具有一倒角滑块,下模具的顶面设有推动斜锲块上下移动的顶杆机构和推动回挤冲头向上顶起的脱料机构。与现有技术相比,上模滑块采用四直滑块和四倒角滑块来配合,使产品侧壁的墩厚外涨力经四直滑块和四倒角滑块分散传动八个方向,减少了模具的整体受力,使整个模具不存在爆裂风险,大大延伸了模具的使用寿命,且上模滑块的平稳移动能提高产品良率。产品良率。产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型回挤变厚的五金冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域,特别涉及一种电子外壳的冲压模具。

技术介绍

[0002]现有的电子产品外壳,如笔记本后盖、手机后盖等外观件,其大多部采用压延的0.8mm的铝板,此铝板具有面板和处于面板外侧的侧围,侧围与面板的厚度均为0.8mm,通过回挤的方式使侧围的墩厚能达到1.0mm,并保证侧围的起皱在0.03以内。传统的回挤方式是将产品扣放在下模具的冲头上,上模具的底面凹设有供冲头伸入于内成型腔室,应用时,上模具下压,下模具上升,即可使产品的侧围自由端端部向上回挤变厚,并受成型腔室侧壁的限制使侧围的起皱在0.03以内。现在的冲压模具中,回挤冲压用四块滑块设置在下模具上,而下模模腔为整体模板结构,回挤墩厚过程中侧向受力较大,这样易使下模模腔的整体模板易开裂,使模具寿命较短,也存在良率较低的问题。
[0003]有鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入研究,遂由本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长,产品良率高的改进型回挤变厚的五金冲压模具。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是这样的:
[0006]一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,包括上模具和下模具,上模具的底面具有成型腔室,下模具的顶面具有伸入成型腔室内用于工件套装于外的套紧块和处于套紧块外并用于回挤成型的回挤冲头,上述上模具的底面具有上模板和处于上模板外能向上模板往复平移的上模滑块,上述上模滑块的上部与上模板的外侧壁相贴紧配合,上述上模滑块的上部内设有一端固定于上模滑块内、另一端伸出上模滑块外与上模板的外侧壁顶持配合的弹性件,上模滑块的下部具有一与待冲挤件相匹配的闭环形腔室,此闭环形腔室为所述的成型腔室,上述上模具的底面位于上模滑块外设有斜锲块和挡块,斜锲块以能上下平移的方式夹紧于挡块与上模滑块之间,挡块固定安装在上述上模具上,斜锲块与挡块的接触面上设有随斜锲块的上移而推动斜锲块向上模滑块方向平移的斜面结构,且上述斜锲块的顶面与上模具的顶面之间具有升降间距,上述上模滑块具有直滑块和倒角滑块,直滑块朝向上模板的一面为平直面,上述直滑块设置有四块,四直滑块处于上模板的四侧外,相邻的两直滑块之间具有一倒角滑块,倒角滑块朝向上模板的一面为弧形结构,倒角滑块的弧形结构与直滑块的平直面紧密连续设置,各倒角滑块的弧形结构与各直滑块的平直面围成有上述成型腔室,各直滑块和各倒角滑块均一一对应有一上述斜锲块和一上述挡块;
[0007]上述下模具的顶面设有推动斜锲块上下移动的顶杆机构和推动回挤冲头向上顶起的脱料机构。
[0008]上述上模具具有由上而下依次叠合设置的上模座和上垫板,上垫板与上模座锁固在一起,上述上模板为一方形板体,上述上模板处于上垫板的中心区域处,上述直滑块和上
述倒角滑块均为一方形块体,以朝向上模板的一面为内、背向上模板的一面为外,直滑块内侧面为与上模板的外侧面相贴配合的平直面,四倒角滑块处于上模板的四角处,倒角滑块的内侧面具有两切削斜面和一向外凹的凹弧面,凹弧面处于两切削斜面之间,两切削斜面分别对应与倒角滑块两侧的直滑块相贴紧配合,上述凹弧面为所述的弧形结构,倒角滑块的外侧与直滑块的外侧之间形成有一三角区域,上述三角区域内夹紧有导向块,上述导向块锁固在上垫板的底面上,上述导向块与上述倒角滑块和导向块与直滑块上均设有导向结构。
[0009]上述直滑块和倒角滑块的内侧面上均向内凸设有支撑凸条,相邻的两支撑凸条紧贴配合,各支撑凸条围成一闭环形凸台,上述上模板的下底面外侧叠放在闭环形凸台顶面上,上述闭环形凸台的中空空间为所述的成型腔室。
[0010]上述直滑块和上述倒角滑块内设有向上模板方向延伸的条形孔,上述直滑块的内侧面和倒角滑块的内侧面上开设有与条形孔相连通的通孔,上述条形孔处于上述支撑凸条的上方,上述弹性件为弹簧,上述弹簧沿条形孔的长度方向横卧设置,上述弹簧的一端端部经通孔伸出条形孔外顶持着上模板的外侧壁。
[0011]上述挡块的内侧面为由上至下向外倾斜的第一倾斜面,上述斜锲块的外侧面为由下至上向内倾斜的第二倾斜面,第一倾斜面与第二倾斜面相贴配合,上述第一倾斜面和第二倾斜面构成所述的斜面结构,上述斜锲块的下端部伸出上模滑块与挡块之间的间距外,上述斜锲块的上端面与上垫板之间具有间距,此间距为所述的升降间距。
[0012]上述直滑块对应于与导向块相接触的接触面上和上述倒角滑块对应于与导向块相接触的接触面上凸设有沿内外方向延伸的导向凸条,导向块的侧壁上对应于导向凸条凹设有沿导向块的内外方向延伸的插入凹槽,上述导向凸条与插入凹槽构成所述的导向结构。
[0013]上述下模具具有由下而上依次设置的下托板、下模座、下垫板和下脱板,上述下托板与上述下模座之间设有将下模座撑起的下撑脚,下垫板叠放在下模座上并锁固在一起,下脱板叠放在下垫板上,下脱板的中心区域处开设有上下贯穿的安装通孔,上述安装通孔内嵌装有下模块,下模座内安装有将下模块撑离下垫板的支撑弹簧,下模块的上部伸出安装通孔外,下模块的顶面叠放有与下模块锁固配合的下模板,下模板与下模块构成所述的套紧块,上述下脱板的顶面锁固有处于套紧块上部外侧的固定板,上述固定板与上述套紧块之间形成有一闭环形区域,上述闭环形区域内夹紧有下端面与下脱板相叠、上端伸出闭环形区域的贴紧块,贴紧块的顶面处于闭环形凸台的下方,且贴紧块的顶面内侧向上延伸有能够伸入成型腔室内并与下模块外侧壁相贴并供手机后盖的侧围支撑的延伸凸部,此贴紧块为所述的回挤冲头。
[0014]上述顶杆机构包括氮气弹簧和顶杆,氮气弹簧竖立安装于下托板顶面上,并处于下托板与下模座之间,上述氮气弹簧的输出端朝上设置,上述顶杆的下端部与氮气弹簧的输出端固定配合,上述顶杆的上端依次活动穿过下模座、下垫板和下脱板,上述斜锲块的底面向上凹设有供此顶杆的上端端部嵌入于内的嵌入凹槽。
[0015]上述脱料机构具有气缸,上述气缸竖立于下托板与下模座之间,上述气缸的缸体固定在下托板的顶面上,气缸的活塞杆向上活动穿过下模座与下脱板固定配合。
[0016]采用上述技术方案后,本技术的一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,应用
时,手机工件套装在套紧块外,手机工件的侧围与回挤冲头相对位,冲压机带动上模具下移,上模具的下移使上模板压向套紧块,随着上模具与下模具的合模,顶杆机构推动斜锲块向上移,而斜锲块与挡块具有斜面结构,这样斜锲块的上移会推动上模滑块向上模板方向平移,配合回挤冲头,对套紧块外的手机工件侧围进行侧向挤压,即手机工件受上压力和侧围四周的作用力下把工件的大面压紧,防止工件起皱,而此时手机工件侧围的厚度得到一定回挤,使手机工件侧围的厚度由原来的0.8mm回挤到1.0mm,同时上模滑块内的弹性件相应压缩,回挤后顶杆机构的复位带动斜锲块相应复位,弹性件的弹性复位带动上模滑块复位,脱料机构启动,脱料机构带动回挤冲头向上移,回挤冲头的上移将套紧块上的工件向上顶起而达到脱模效果。与现有技术相比,上模滑块采用四直滑块和四倒角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,包括上模具和下模具,上模具的底面具有成型腔室,下模具的顶面具有伸入成型腔室内用于工件套装于外的套紧块和处于套紧块外并用于回挤成型的回挤冲头,其特征在于:上述上模具的底面具有上模板和处于上模板外能向上模板往复平移的上模滑块,上述上模滑块的上部与上模板的外侧壁相贴紧配合,上述上模滑块的上部内设有一端固定于上模滑块内、另一端伸出上模滑块外与上模板的外侧壁顶持配合的弹性件,上模滑块的下部具有一与待冲挤件相匹配的闭环形腔室,此闭环形腔室为所述的成型腔室,上述上模具的底面位于上模滑块外设有斜锲块和挡块,斜锲块以能上下平移的方式夹紧于挡块与上模滑块之间,挡块固定安装在上述上模具上,斜锲块与挡块的接触面上设有随斜锲块的上移而推动斜锲块向上模滑块方向平移的斜面结构,且上述斜锲块的顶面与上模具的顶面之间具有升降间距,上述上模滑块具有直滑块和倒角滑块,直滑块朝向上模板的一面为平直面,上述直滑块设置有四块,四直滑块处于上模板的四侧外,相邻的两直滑块之间具有一倒角滑块,倒角滑块朝向上模板的一面为弧形结构,倒角滑块的弧形结构与直滑块的平直面紧密连续设置,各倒角滑块的弧形结构与各直滑块的平直面围成有上述成型腔室,各直滑块和各倒角滑块均一一对应有一上述斜锲块和一上述挡块;上述下模具的顶面设有推动斜锲块上下移动的顶杆机构和推动回挤冲头向上顶起的脱料机构。2.根据权利要求1所述的一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,其特征在于:上述上模具具有由上而下依次叠合设置的上模座和上垫板,上垫板与上模座锁固在一起,上述上模板为一方形板体,上述上模板处于上垫板的中心区域处,上述直滑块和上述倒角滑块均为一方形块体,以朝向上模板的一面为内、背向上模板的一面为外,直滑块内侧面为与上模板的外侧面相贴配合的平直面,四倒角滑块处于上模板的四角处,倒角滑块的内侧面具有两切削斜面和一向外凹的凹弧面,凹弧面处于两切削斜面之间,两切削斜面分别对应与倒角滑块两侧的直滑块相贴紧配合,上述凹弧面为所述的弧形结构,倒角滑块的外侧与直滑块的外侧之间形成有一三角区域,上述三角区域内夹紧有导向块,上述导向块锁固在上垫板的底面上,上述导向块与上述倒角滑块和导向块与直滑块上均设有导向结构。3.根据权利要求2所述的一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,其特征在于:上述直滑块和倒角滑块的内侧面上均向内凸设有支撑凸条,相邻的两支撑凸条紧贴配合,各支撑凸条围成一闭环形凸台,上述上模板的下底面外侧叠放在闭环形凸台顶面上,上述闭环形凸台的中空空间为所述的成型腔室。4.根据权利要求3所述的一种改进型回挤变厚的五金冲压模具,其特征在于:上述直滑块和上述倒角滑块内设有向上模板方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛正发金小忠周前铁吴建波
申请(专利权)人:通达石狮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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