承载组件及烘干装置制造方法及图纸

本申请公开了一种承载组件及烘干装置，属于光伏电池制造装备领域。一种承载组件，用于承载安装有硅片的花篮，所述承载组件包括：烘干槽体和栅板；所述栅板设置于所述烘干槽体内，所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁分别间隔设置，以使所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁之间形成充气腔体；所述栅板具有用于容纳所述花篮的容纳腔体；所述烘干槽体设有进气孔，所述进气孔与所述充气腔体连通；所述栅板至少部分区域分布有多个吹气孔，所述吹气孔连通所述充气腔体与所述容纳腔体。一种烘干装置，包括上述承载组件。本申请至少能够解决烘干槽内各处温度分布不均的问题。均的问题。均的问题。

【技术实现步骤摘要】
承载组件及烘干装置


[0001]本申请属于光伏电池制造装备
，具体涉及一种承载组件及烘干装置。

技术介绍

[0002]随着节能环保和可持续发展理念的逐渐增强，太阳能光伏电池已成为绿色发电不可或缺的一部分。太阳能光伏电池制备的第一步是对硅片进行清洗，清洗过后，需要对硅片进行烘干，以使硅片表面无水渍。
[0003]当前一些干燥方式是把装有硅片的花篮放入到烘干槽内实现热烘干，烘干槽两侧设有红外加热管，烘干槽的槽底设有循环风机，通过循环风机使热空气在烘干槽内循环，以实现对槽内花篮及硅片的烘干。
[0004]然而，在烘干过程中，烘干槽内局部积水严重，无法快速烘干，且加热源在烘干槽内部导致烘干槽内各处的温度不均匀，且对烘干槽的整体耐温要求较高，导致制造成本较高。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种承载组件和烘干装置，至少能够解决烘干槽内各处温度分布不均的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供了一种承载组件，用于承载安装有硅片的花篮，所述承载组件包括：烘干槽体和栅板；
[0008]所述栅板设置于所述烘干槽体内，所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁分别间隔设置，以使所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁之间形成充气腔体；
[0009]所述栅板具有用于容纳所述花篮的容纳腔体；
[0010]所述烘干槽体设有进气孔，所述进气孔与所述充气腔体连通；
[0011]所述栅板至少部分区域分布有多个吹气孔，所述吹气孔连通所述充气腔体与所述容纳腔体。
[0012]进一步地，所述栅板包括多个依次设置的栅板单元，每个所述栅板单元均设有所述容纳腔体；
[0013]相邻的两个所述栅板单元各自的侧面相互间隔形成第一腔体单元，位于边缘的所述栅板单元的侧面与所述烘干槽体的侧壁相互间隔形成第二腔体单元，每个所述栅板单元的底面与所述烘干槽体的底壁相互间隔形成第三腔体单元，所述第一腔体单元、所述第二腔体单元和所述第三腔体单元相互连通；
[0014]所述栅板单元的侧面分布有所述吹气孔，所述吹气孔与所述第一腔体单元或所述第二腔体单元连通，所述栅板单元的底面分布有所述吹气孔，所述吹气孔与所述第三腔体单元连通；
[0015]所述进气孔开设于所述烘干槽体的底壁，并与所述第三腔体单元连通。
[0016]进一步地，所述栅板单元包括围设成所述容纳腔体的第一侧面板、第二侧面板、底面板、第一连接面板和第二连接面板；
[0017]所述第一侧面板与所述第二侧面板间隔设置，所述第一连接面板连接所述第一侧面板与所述底面板，所述第二连接面板连接所述第二侧面板与所述底面板；
[0018]所述第一连接面板与所述第一侧面板及所述底面板之间的夹角均为钝角，所述第二连接面板与所述第二侧面板及所述底面板之间的夹角均为钝角。
[0019]进一步地，所述第一侧面板、所述第二侧面板、所述底面板、所述第一连接面板和所述第二连接面板均分布有所述吹气孔。
[0020]进一步地，其中一个所述栅板单元的所述第二侧面板与相邻的所述栅板单元的所述第一侧面板平行，且所述第二侧面板与所述第一侧面板各自的背离所述底面板的端部相连；
[0021]位于边缘的所述栅板单元的所述第一侧面板或所述第二侧面板与所述烘干槽体的侧壁平行，且所述第一侧面板或所述第二侧面板的背离所述底面板的端部与所述烘干槽体的侧壁相连。
[0022]进一步地，所述承载组件还包括罩体和盖体；
[0023]所述罩体罩设于所述烘干槽体的外侧，并设有开口，所述盖体可启闭地设置于所述罩体的开口处。
[0024]本申请实施例还提供了一种烘干装置，包括气体输送组件、加热元件和上述承载组件；所述气体输送组件具有出气端，所述出气端连接于所述烘干槽体的所述进气孔处；所述加热元件设置于所述气体输送组件，以加热所述气体输送组件传输的气体。
[0025]进一步地，所述气体输送组件包括导风管道、风机和分流管道；所述风机和所述加热元件均连接于所述导风管道；所述分流管道包括主管以及多个与主管均连接的支管，多个所述支管对应连接于多个所述进气孔处，所述主管与所述导风管道连接。
[0026]进一步地，所述烘干装置还包括第一过滤部件；所述第一过滤部件连接于所述导风管道，并位于邻近所述分流管道的区域。
[0027]进一步地，所述烘干装置还包括壳体；所述承载组件、所述气体输送组件及所述加热元件均设置于所述壳体内；
[0028]所述壳体设有连通所述壳体的内腔与外部环境的进风口，所述进风口处设有第二过滤部件。
[0029]本申请中，栅板具有容纳腔体，通过容纳腔体可以容纳安装有硅片的花篮，从而为花篮提供安装空间；栅板设置于烘干槽体内，且栅板与烘干槽体之间形成充气腔体，栅板至少部分区域分布有多个吹气孔，通过吹气孔可以使充气腔体内的加热气体吹向容纳腔体内的花篮及硅片，从而可以对花篮及硅片进行烘干，以加快花篮及硅片的干燥速度；另外，通过进气孔可以向容纳腔体充入加热气体，以保证加热气体持续吹拂。相比于当前烘干设备在烘干槽的槽体内设置加热管和循环风机的方式，本申请中的烘干槽体内无需设置加热管，而是通过多个吹气孔向容纳腔体吹加热气体，从而使容纳腔体内的温度较为均匀，并且烘干槽体不会受到加热管的直接加热，从而对烘干槽体的整体耐温要求相对较低，降低了烘干槽体的制造成本；另外，多个吹气孔分布于栅板的至少部分区域，可以增大烘干面积，
并且还可以针对不易烘干的区域分布吹气孔，在一定程度上可以减少烘干所需时间，提高烘干效率。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例公开的承载组件的第一结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例公开的承载组件的第二结构示意图；
[0032]图3为本申请实施例公开的承载组件的第三结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例公开的承载组件、花篮及花篮支架等构件的结构示意图；
[0034]图5为本申请实施例公开的烘干装置的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100
‑
承载组件；110
‑
烘干槽体；111
‑
底壁；1111
‑
进气孔；112
‑
第一侧壁；113
‑
第二侧壁；120
‑
栅板；121
‑
栅板单元；1211
‑
第一侧面板；1212
‑
第二侧面板；1213
‑
底面板；1214
‑
第一连接面板；1215
‑
第二连接面板；122
‑
吹气孔；130
‑
盖体；140
‑
罩体；
[0037]200
‑
壳体；
[0038]300...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载组件，用于承载安装有硅片的花篮，其特征在于，所述承载组件包括：烘干槽体和栅板；所述栅板设置于所述烘干槽体内，所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁分别间隔设置，以使所述栅板与所述烘干槽体的底壁以及至少部分侧壁之间形成充气腔体；所述栅板具有用于容纳所述花篮的容纳腔体；所述烘干槽体设有进气孔，所述进气孔与所述充气腔体连通；所述栅板至少部分区域分布有多个吹气孔，所述吹气孔连通所述充气腔体与所述容纳腔体。2.根据权利要求1所述的承载组件，其特征在于，所述栅板包括多个依次设置的栅板单元；相邻的两个所述栅板单元各自的侧面相互间隔形成第一腔体单元，位于边缘的所述栅板单元的侧面与所述烘干槽体的侧壁相互间隔形成第二腔体单元，每个所述栅板单元的底面与所述烘干槽体的底壁相互间隔形成第三腔体单元，所述第一腔体单元、所述第二腔体单元和所述第三腔体单元相互连通；所述栅板单元的侧面分布有所述吹气孔，所述吹气孔与所述第一腔体单元或所述第二腔体单元连通，所述栅板单元的底面分布有所述吹气孔，所述吹气孔与所述第三腔体单元连通；所述进气孔开设于所述烘干槽体的底壁，并与所述第三腔体单元连通。3.根据权利要求2所述的承载组件，其特征在于，所述栅板单元包括围设成所述容纳腔体的第一侧面板、第二侧面板、底面板、第一连接面板和第二连接面板；所述第一侧面板与所述第二侧面板间隔设置，所述第一连接面板连接所述第一侧面板与所述底面板，所述第二连接面板连接所述第二侧面板与所述底面板；所述第一连接面板与所述第一侧面板及所述底面板之间的夹角均为钝角，所述第二连接面板与所述第二侧面板及所述底面板之间的夹角均为钝角。4.根据权利要求3所述的承载组件，其特征在于，所述第一侧面板、所述第二侧面板、所述底面板、所述第一连接面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴文龙，尤小军，龚庆，
申请(专利权)人：江苏启威星装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：