本实用新型专利技术提供一种起重机维修用辅助顶升装置，涉及机械维修技术领域，解决了驱动马达驱动力过大，维修人员工具的拿取，驱动马达螺栓松动的问题，包括抬升主体；所述抬升主体的底部开设有一个滑动槽，抬升主体的上方安装有两个滚轮；所述驱动马达卡接在抬升主体的外侧；所述联轴器卡接在驱动马达的驱动轴外侧。通过辅助顶升机构对驱动马达转动时进行助力，避免了驱动马达驱动力过大线圈烧毁的现象，通过防松结构对锁紧螺栓进行防松，通过联轴器单独对螺纹杆和收卷轮进行驱动，实现了抬升主体和工具放置篮的驱动结构进行分离，通过收卷轮和钢丝绳相配合带动工具放置篮升降，通过工具放置篮对工具进行上下输送。放置篮对工具进行上下输送。放置篮对工具进行上下输送。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机维修用辅助顶升装置
[0001]本技术属于机械维修
，更具体地说，特别涉及一种起重机维修用辅助顶升装置。
技术介绍
[0002]机械维修是负责设备的机械维修统筹规划管理工作，承担公司所有设备、传动系统、液压系统、冷却系统的机械部分的维修工作，在起重机使用过程中需要进行维修与保养，在起重机维修与保养时需要维修人员进行顶升，那么就需要顶升装置将维修人员进行顶升。
[0003]基于上述，在顶升装置使用时需要配合辅助机构进行使用，现有的顶升装置在上升的瞬间，存在驱动马达驱动力过大线圈烧毁的现象，影响顶升装置的使用，在顶升装置在上升后维修人员从地面拿取工具时比较麻烦，在驱动马达工作时会出现螺栓震动松动的现象，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种起重机维修用辅助顶升装置，以解决现有的顶升装置在上升的瞬间，存在驱动马达驱动力过大线圈烧毁的现象，在顶升装置在上升后维修人员从地面拿取工具时比较麻烦，在驱动马达工作时会出现螺栓震动松动的问题。
[0005]本技术用于一种起重机维修用辅助顶升装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种起重机维修用辅助顶升装置，包括抬升主体；抬升主体的底部开设有一个滑动槽，抬升主体的上方安装有两个滚轮；驱动马达卡接在抬升主体的外侧；联轴器卡接在驱动马达的驱动轴外侧；锁紧螺栓安装在驱动马达和联轴器一侧；防松结构套接在锁紧螺栓的外侧；收卷轮安装在抬升主体的外侧底部位置；工具放置篮在抬升主体的外侧，工具放置篮和收卷轮之间安装有钢丝绳；辅助顶升机构卡接在抬升主体的底部。
[0007]进一步的，所述抬升主体上设有支撑板和螺纹杆，支撑板在抬升主体的外侧，支撑板的上方有两个相对称的定位块，驱动马达的底部开设有两个安装槽，驱动马达通过安装槽卡接在支撑板的上方；螺纹杆在抬升主体的底部，螺纹杆与剪叉机构的底部螺纹连接。
[0008]进一步的，所述驱动马达的驱动轴开设有呈环形阵列状分布的定位槽，联轴器的内侧与驱动马达的驱动轴相契合，螺纹杆开设有呈环形阵列状分布的定位槽，联轴器卡接在螺纹杆和驱动马达的驱动轴外侧，驱动轴通过联轴器带动螺纹杆转动。
[0009]进一步的，所述联轴器的外侧有一个驱动锥齿轮，收卷轮的一端有一个从动锥齿轮，驱动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，联轴器滑动连接在驱动马达的驱动轴外侧。
[0010]进一步的，所述防松结构包括有：
[0011]防松片，防松片的上方有呈环形阵列状分布的定位斜块，锁紧螺栓的底部也有呈
环形阵列状分布的定位斜块，防松片的底部焊接有一个支撑弹簧；
[0012]定位片，定位片焊接在支撑弹簧的底部，定位片的底部有两个相对称的定位块。
[0013]进一步的，所述辅助顶升机构包括有：
[0014]踩踏板，踩踏板的底部安装有一个限位杆，限位杆的外侧套接有一个复位弹簧；
[0015]齿条，踩踏板有一个连杆，齿条在连杆的一侧，螺纹杆的外侧有一个齿轮，齿轮和齿条相啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]首先通过辅助顶升机构对驱动马达转动时进行助力，从而延长了驱动马达的使用寿命，避免了驱动马达驱动力过大线圈烧毁的现象，通过防松结构对锁紧螺栓进行防松。
[0018]其次通过联轴器单独对螺纹杆和收卷轮进行驱动，实现了抬升主体和工具放置篮的驱动结构进行分离，使抬升主体和工具放置篮单独升降，通过收卷轮和钢丝绳相配合带动工具放置篮升降，通过工具放置篮对工具进行上下输送。
[0019]进一步的，防松片和锁紧螺栓均设置有定位斜块，定位斜块对锁紧螺栓进行防松，防松片的底部焊接有一个支撑弹簧，支撑弹簧方便将防松片向下按压，从而方便锁紧螺栓的拆卸，通过定位片底部的定位块对防松结构进行定位，定位块避免了在锁紧螺栓在转动时带动防松结构一起转动，从而使防松结构有效的对锁紧螺栓进行防松。
[0020]进一步的，通过支撑板的块对驱动马达的安装位置进行定位，定位块解决了锁紧螺栓安装时不便对正的效果，定位块还避免了驱动马达出现脱落的现象。
[0021]进一步的，通过踩踏板方便工作人员踩踏，通过踩踏板带动齿条移动，限位杆的外侧套接有一个复位弹簧，复位弹簧将踩踏板向上支撑进行复位，通过齿条带动螺纹杆转动，从而使抬升主体在上升时辅助顶升机构对驱动马达进行助力。
附图说明
[0022]图1是本技术主体的轴侧结构示意图。
[0023]图2是本技术图1的右视角轴侧结构示意图。
[0024]图3是本技术的抬升主体剖切轴侧结构示意图。
[0025]图4是本技术的局部仰视角轴侧结构示意图。
[0026]图5是本技术图4的俯视角轴侧结构示意图。
[0027]图6是本技术图5的拆分轴侧结构示意图。
[0028]图7是本技术图5的A处放大结构示意图。
[0029]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0030]1、抬升主体；101、支撑板；102、螺纹杆；2、驱动马达；3、联轴器；4、锁紧螺栓；5、防松结构；501、防松片；502、定位片；6、收卷轮；7、工具放置篮；8、辅助顶升机构；801、踩踏板；802、齿条。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例：
[0035]如附图1至附图7所示：
[0036]本技术提供一种起重机维修用辅助顶升装置，包括抬升主体1；
[0037]抬升主体1的底部开设有一个滑动槽，滑动槽方便辅助顶升机构8的上下滑动，抬升主体1的上方安装有两个滚轮，两个滚轮对钢丝绳进行支撑，抬升主体1上设有支撑板101和螺纹杆102，支撑板101在抬升主体1的外侧，支撑板101对驱动马达2进行支撑，支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机维修用辅助顶升装置，其特征在于：包括抬升主体(1)；抬升主体(1)的底部开设有一个滑动槽，抬升主体(1)的上方安装有两个滚轮；驱动马达(2)卡接在抬升主体(1)的外侧；联轴器(3)卡接在驱动马达(2)的驱动轴外侧；锁紧螺栓(4)安装在驱动马达(2)和联轴器(3)一侧；防松结构(5)套接在锁紧螺栓(4)的外侧；收卷轮(6)安装在抬升主体(1)的外侧底部位置；工具放置篮(7)在抬升主体(1)的外侧，工具放置篮(7)和收卷轮(6)之间安装有钢丝绳；辅助顶升机构(8)卡接在抬升主体(1)的底部。2.如权利要求1所述一种起重机维修用辅助顶升装置，其特征在于：所述抬升主体(1)上设有支撑板(101)和螺纹杆(102)，支撑板(101)在抬升主体(1)的外侧，支撑板(101)的上方有两个相对称的定位块，驱动马达(2)的底部开设有两个安装槽，驱动马达(2)通过安装槽卡接在支撑板(101)的上方；螺纹杆(102)在抬升主体(1)的底部，螺纹杆(102)与剪叉机构的底部螺纹连接。3.如权利要求2所述一种起重机维修用辅助顶升装置，其特征在于：所述驱动马达(2)的驱动轴开设有呈环形阵列状分布的定位槽，联轴器(3)的内侧与驱动马达(2)的驱动轴相契合，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，向伟，胡龙刚，
申请(专利权)人：成都中联融晟工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。