一种线切割机用金属丝收线轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割机用金属丝收线轮，包括轮体、卡件、辅助件以及感应器；所述轮体上包括收料面、侧面以及安装孔，所述收料面上设置有卡槽和线道，所述卡槽和线道连通，所述卡槽和线道与感应器位置相对应，所述卡件与卡槽位置相对应，且尺寸相配合；所述感应器有多个，所述辅助件具体位于侧面上，所述辅助件与安装孔位置相对应。本实用新型专利技术提供一种线切割机用金属丝收线轮，较少了金属丝与轮组连接处损坏的情况出现，减小了重新安装金属丝端部的时间，提高了切割零件的速度，节约了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机用金属丝收线轮


[0001]本技术涉及线切割机金属丝收线领域，具体涉及一种线切割机用金属丝收线轮。

技术介绍

[0002]线切割机包括慢走丝线切割机、中走丝线切割机以及快走丝线切割机；是加工过程中常用的一类设备；在使用过程中金属丝通电将零件按照一定的速度切割成要求的形状。
[0003]在切割零件的过程中线切割机上的两个轮组间断的充当收料轮和放料轮，不断将其上的金属丝收起和放开，在轮组上的金属丝释放完成后，由于惯性的存在金属丝与轮组连接的部分受力过大容易损坏，降低了金属丝的使用寿命，金属丝段后需要重新将金属丝安装在轮组上，降低了切割速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种线切割机用金属丝收线轮，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种线切割机用金属丝收线轮，包括轮体、卡件、辅助件以及感应器；所述轮体上包括收料面、侧面以及安装孔，所述收料面上设置有卡槽和线道，所述卡槽和线道连通，所述卡槽和线道与感应器位置相对应，所述卡件与卡槽位置相对应，且尺寸相配合；所述感应器有多个，所述辅助件具体位于侧面上，所述辅助件与安装孔位置相对应。
[0007]进一步的，所述辅助件具体为磁铁，所述感应器有多个，所述卡槽和线道均位于收料面的中部，所述卡槽的长度方向与线道的长度方向垂直。
[0008]进一步的，所述辅助件具体为电磁铁，所述感应器具体为压力传感器，所述卡槽的长度方向与轮体厚度方向相同。
[0009]进一步的，所述辅助件的截面为圆环形，多个所述感应器相互接触，所述卡件上设置有圆角。
[0010]进一步的，所述辅助件的中心与安装孔同心，所述感应器的感应面位于收料面上远离安装孔的方向，所述圆角位于卡件上靠近线道处。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种线切割机用金属丝收线轮，通过轮体、卡件、辅助件、感应器、收料面、侧面以及安装孔相互配合使用，通过制作可以在金属丝释放完成后降低轮组旋转速度，克服轮组惯性的新型收线轮，实现在轮组上的金属丝释放完成后金属丝与轮组连接的部分受力不会过大的效果，较少了金属丝与轮组连接处损坏的情况出现，减小了重新安装金属丝端部的时间，提高了切割零件的速度，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种线切割机用金属丝收线轮的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种线切割机用金属丝收线轮的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种线切割机用金属丝收线轮的整体结构主视图。
[0015]图中：1、轮体；2、收料面；3、侧面；4、安装孔；5、卡槽；6、线道；7、卡件；8、感应器；9、辅助件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种线切割机用金属丝收线轮，包括轮体1、卡件7、辅助件 9以及感应器8；所述轮体1上包括收料面2、侧面3以及安装孔4，所述收料面2上设置有卡槽5和线道6，用于放置金属丝的端部，所述卡槽5和线道6连通，用于充当金属丝端部的通道，所述卡槽5和线道6与感应器8位置相对应，用于将卡槽5 内的金属丝拉出时经过感应器8的上面，所述卡件7与卡槽5位置相对应，且尺寸相配合，用于相互配合将金属丝的端部夹紧，方便金属丝端部的安装；所述感应器8有多个，所述辅助件9具体位于侧面3上，用于在通电后与线切割机之间产生吸力，所述辅助件9与安装孔4位置相对应，所述辅助件9和感应器8均与外部控制系统电性连接。
[0018]所述辅助件9具体为磁铁，所述卡槽5和线道6均位于收料面2的中部，所述卡槽5的长度方向与线道6的长度方向垂直。
[0019]所述辅助件9具体为电磁铁，用于方便控制辅助件9使其磁性可控，所述感应器8具体为压力传感器，用于方便检测其表面是否有金属丝，所述卡槽5的长度方向与轮体1厚度方向相同。
[0020]所述辅助件9的截面为圆环形，用于确保轮体1受力均匀，多个所述感应器8 相互接触，所述卡件7上设置有圆角71，用于避免损坏金属丝的端部。
[0021]所述辅助件9的中心与安装孔4同心，用于确保轮体1受力均匀，所述感应器8 的感应面位于收料面2上远离安装孔4的方向，所述圆角71位于卡件7上靠近线道6 处，用于避免损坏金属丝的端部。
[0022]本技术的工作原理为：当开始线切割工作前，将收线轮安装在线切割机上，即将安装孔4放置于线切割机的安装轴上，并将金属丝的一端放置于卡槽5 内，进而将卡件7卡接入卡槽5内，此时金属丝位于线道6内，然后开始使用线切割机对零件进行切割：在线切割机动力部分的带动下轮体1开始旋转，在此过程中收线轮将金属丝收集起来；当收线轮收集满金属丝后在线切割机的控制系统的控制下停止；进而收线轮开始将金属丝释放，在此过程中线切割机的安装轴带动收线轮反向旋转，轮体1将收料面2上的金属丝释放掉，当收料面2上没有金属丝后最后的金属丝远离感应器8的感应面后，此时所有感应器8均不受到压力，感应器8将压力信号传输给线切割机的控制系统，在线切割机的控制系统作用下安装轴停止运动，同时向辅助件9通电，此时辅助件9具有磁性与线切割机的主体之间产生吸力使收线轮受力克服收线轮的惯性，最终实现轮体1的快速停止不会对金属丝与卡槽5内的卡件6连接的部分产生较大的拉力，从而避免了金属丝的损坏；重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些
具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机用金属丝收线轮，其特征在于：包括轮体(1)、卡件(7)、辅助件(9)以及感应器(8)；所述轮体(1)上包括收料面(2)、侧面(3)以及安装孔(4)，所述收料面(2)上设置有卡槽(5)和线道(6)，所述卡槽(5)和线道(6)连通，所述卡槽(5)和线道(6)与感应器(8)位置相对应，所述卡件(7)与卡槽(5)位置相对应，且尺寸相配合；所述感应器(8)有多个，所述辅助件(9)具体位于侧面(3)上，所述辅助件(9)与安装孔(4)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种线切割机用金属丝收线轮，其特征在于：所述辅助件(9)具体为磁铁，所述卡槽(5)和线道(6)均位于收料面(2)的中部，所述卡槽(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，谷长明，余盛正，
申请(专利权)人：苏州汉奇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：