一种新型线切割机床制造技术

本发明专利技术涉及线切割机床领域，具体公开了一种新型线切割机床,包括T型下机体座、滑动设置在所述T型下机体座上的X轴拖板、Y轴拖板、滑动设置在所述Y轴拖板上的V轴拖板、U轴拖板、Z轴拖板、与所述Y轴拖板连接的下眼模调节机构以及与所述Z轴拖板连接的上眼模调节机构，本发明专利技术自动化程度高，能够便捷地调整上眼模以及下眼模的位置，能够降低劳动强度，提高工作效率，解决了一些复杂工件加工中连续穿丝拆丝的难题，同时提高了作业时的安全系数。同时提高了作业时的安全系数。同时提高了作业时的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线切割机床


[0001]本专利技术涉及线切割机床
，尤其涉及一种新型线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割是数控电火花线切割加工的简称，线切割加工是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。穿丝恒张力调节机构、穿丝机构、送丝机构、电极丝位置检测机构、自动夹丝拆丝机构是走丝线切割加工的重要的组成部分,加工时需要移位到下一个加工孔位时就需要拆丝然后在穿丝,电极丝直径很小,依靠人工穿丝拆丝的效率极低,无法满足高效率生产的需要,目前走丝线切割穿丝拆丝都是人工操作,效率很低,大大的制约了走丝线切割机床的全自动化加工。由于走丝线切割机利用连续移动的细金属丝作电极去对工件进行加工的，故眼模是走丝线切割机不可缺少的部件。通过眼模的使用，从而使得稳定细金属丝能做连续的切割移动时不抖动以实现火花放电切割的工件形状精度高和表面光洁度高的目的。但是现有的眼模位置难以调整，影响线切割的效率和精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的眼模位置难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线切割机床，其特征在于，包括T型下机体座(1)、滑动设置在所述T型下机体座(1)上的X轴拖板(2)、Y轴拖板(3)、滑动设置在所述Y轴拖板(3)上的V轴拖板(7)、U轴拖板(8)、Z轴拖板(9)、与所述Y轴拖板(3)连接的下眼模调节机构(19)以及与所述Z轴拖板(9)连接的上眼模调节机构(12)；所述下眼模调节机构(19)包括送丝机构固定板(30)、活动设置在所述送丝机构固定板(30)上的下眼模固定板(31)、下Y向调节板(33)以及下X向调节板(34)，所述下眼模固定板(31)的一侧设置有下眼模调节块(32)，所述下Y向调节板(33)能够推抵所述下眼模调节块(32)沿Y方向移动，所述下X向调节板(34)能够推抵所述下眼模调节块(32)沿X方向移动；所述上眼模调节机构(12)包括XY向燕尾槽锁紧块(51)、设置在所述XY向燕尾槽锁紧块(51)内的XY向调节螺母块(60)、沿X方向活动设置在所述XY向燕尾槽锁紧块(51)的顶端的X向燕尾调节滑块(50)、沿Y方向活动设置在所述XY向燕尾槽锁紧块(51)的底端的Y向燕尾调节滑块(52)以及设置在所述Y向燕尾调节滑块(52)的底端的上眼模固定板(53)，所述X向燕尾调节滑块(50)的一侧设置有Y向调节压片(56)，所述Y向调节压片(56)通过X向调节螺丝(58)与所述XY向燕尾槽锁紧块(51)连接，所述Y向燕尾调节滑块(52)的一侧设置有X向调节压片(57)，所述X向调节压片(57)通过Y向调节螺丝(59)与所述XY向燕尾槽锁紧块(51)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征在于，所述送丝机构固定板(30)上设置有送丝机构(18)，所述下Y向调节板(33)为U型，所述下Y向调节板(33)的U形口的一端与所述下眼模调节块(32)的一端抵持，所述下Y向调节板(33)的U形口上在X方向上设置有下X
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向调节螺纹孔(37)，所述下Y向调节板(33)的U形口的一端上在Y方向上设置有下Y+向调节螺纹孔(35)，所述下Y向调节板(33)的U形口的另一端上在Y方向上设置有下Y
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向调节螺纹孔(36)，所述X
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向调节螺纹孔(37)、Y+向调节螺纹孔(35)、Y
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向调节螺纹孔(36)内均通过调节螺栓与所述送丝机构固定板(30)连接，所述下X向调节板(34)的中部设置有下X+向滑动调节孔(38)，所述下眼模固定板(31)上设置有锁紧螺丝孔(40)，所述送丝机构固定板(30)的一端设置有护罩(39)。3.根据权利要求1所述的一种新型线切割机床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，
申请(专利权)人：河北卓坳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：