一种数控切割机床的走丝输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控切割机床的走丝输送装置，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述第一转杆的外部对称设置有第一滑块，所述第一滑块的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端对称设置有缓冲杆，所述缓冲杆的外部设置有第一弹簧，所述固定板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有第一支撑板。本实用新型专利技术中，通过设置转杆和滑块，可以通过电机带动转杆进行旋转，再带动滑块进行移动，利用滑块移动对辊轮进行调整，使机床在走丝时能够使丝保持紧凑。使丝保持紧凑。使丝保持紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机床的走丝输送装置


[0001]本技术涉及数控机床走丝
，尤其涉及一种数控切割机床的走丝输送装置。

技术介绍

[0002]数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上，由走丝电动机通过联轴器带动，正反转动。储丝筒的正反旋转运动通过齿轮同时传给储丝筒托板的丝杠，使托板作往复运动。电极丝安装在导轮和储丝筒上，开动走丝电动机，电极丝以一定的速度作往复运动，即走丝运动。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“数控切割机床用的走丝输送装置”，其申请号为“201922232039.7”，该专利主要结构简单，设计新颖，能够较好的保证线切割钼丝的张力的稳定，线切割钼丝不易断，切穿线切割钼丝时较为简单，本技术利用伸缩杆和弹簧对丝进行挤压使走丝时能够牢固，可以更具不同的情况进行调整，操作范围比较广泛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控切割机床的走丝输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控切割机床的走丝输送装置，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述第一转杆的外部对称设置有第一滑块，所述第一滑块的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端对称设置有缓冲杆，所述缓冲杆的外部设置有第一弹簧，所述固定板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定连接有若干个套筒，所述套筒的内部设置有第二弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二弹簧的一端与套筒的顶部固定连接，且另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端对称设置有竖板，所述竖板的中部设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有辊轮，所述连接杆的两侧对称固定连接有固定块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转杆，所述第二转杆的外部对称设置有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有第二支撑板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支撑板的上端设置有若干个套筒，所述第二滑块的下端固定连接有第二限位杆，且第二限位杆的另一端与壳体的下端滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一弹簧的一端与第一支撑板的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与缓冲杆的一端固定连接，且延伸至内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧开设有视窗，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱门的一侧设置有合页。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述壳体的内部对称设置有定滑轮，所述定滑轮的一侧与壳体的内壁转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一滑块的上端固定连接有第一限位杆，且另一端与壳体的顶部滑动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，数控切割机床的走丝输送装置，本技术通过设置转杆和滑块，可以通过电机带动转杆进行旋转，再带动滑块进行移动，利用滑块移动对辊轮进行调整，使机床在走丝时能够使丝保持紧凑。
[0022]2、与现有技术相比，数控切割机床的走丝输送装置，本技术通过设置第二弹簧、套筒和连接杆，通过在走丝的两侧设置辊轮，利用弹簧对丝进行固定，在输送丝时可以随时对丝进行紧固，避免在输送走丝时发生松动影响走丝的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种数控切割机床的走丝输送装置的定滑轮立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种数控切割机床的走丝输送装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种数控切割机床的走丝输送装置的剖视图；
[0026]图4为本技术提出图3中A处的放大图；
[0027]图5为本技术提出的一种数控切割机床的走丝输送装置的辊轮正视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、壳体；2、第一滑块；3、第一限位杆；4、第一转杆；5、缓冲杆；6、第一支撑板；7、定滑轮；8、第二支撑板；9、第二转杆；10、第二滑块；11、底座；12、第一电机；13、第一弹簧；14、伸缩杆；15、固定板；16、套筒；17、第二弹簧；18、固定块；19、连接杆；20、活动杆；21、竖板；22、辊轮；23、箱门；24、视窗；25、合页；26、第二电机；27、把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种数控切割机床的走丝输送装置，包括底座11，底座11的上端设置有壳体1，壳体1的一侧设置有第二电机26，用于带动第一转杆4进行旋转，第二电机26的输出端设置有第一转杆4，用于带动第一滑块2进行移动，第一转杆4的另一端穿过壳体1的一侧延伸至内部，第一转杆4的外部对称设置有第一滑块2，用于带动第一支撑板6进行位置调整，第一滑块2的下端固定连接有固定板15，固定板15的下端对称设置有缓冲杆5，缓冲杆5的外部设置有第一弹簧13，固定板15的下端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6的下端固定连接有若干个套筒16，套筒16的内部设置有第二弹簧17，利用伸缩杆14推动第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控切割机床的走丝输送装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上端设置有壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设置有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的另一端穿过壳体(1)的一侧延伸至内部，所述第一转杆(4)的外部对称设置有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的下端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的下端对称设置有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)的外部设置有第一弹簧(13)，所述固定板(15)的下端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的下端固定连接有若干个套筒(16)，所述套筒(16)的内部设置有第二弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机床的走丝输送装置，其特征在于：所述第二弹簧(17)的一端与套筒(16)的顶部固定连接，且另一端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端对称设置有竖板(21)，所述竖板(21)的中部设置有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外部设置有辊轮(22)，所述连接杆(19)的两侧对称固定连接有固定块(18)。3.根据权利要求1所述的一种数控切割机床的走丝输送装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有第一电机(12)，所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴松春，
申请(专利权)人：泰州市鼎兴数控机床厂，
类型：新型
国别省市：