一种高精度电火花机床导轮进电装置，包括：所述安装架具有安装面；所述微调机构包括两个微调组件；所述微调机构包括两个微调组件；两个所述微调组件安装在所述安装面上，且沿第一方向分布；两个所述微调组件位于同侧的一端共同连接有安装板；所述微调组件用于沿第二方向调整所述安装板相对所述安装面的位置；所述第二方向平行于所述安装面，且垂直于所述第一方向；所述导引构件包括固定块；所述固定块安装在所述安装板的中部；所述固定块上安装有导引组件；所述导引组件用于导引电极丝；这种高精度电火花机床导轮进电装置方便控制所述电极丝的张紧度，降低了局限性。降低了局限性。降低了局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度电火花机床导轮进电装置
[0001]本公开涉及线切割进电导轮
，具体涉及一种高精度电火花机床导轮进电装置。
技术介绍
[0002]快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝(一般采用钼丝规格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05～0.08mm)，钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙)，速度慢质量上升(加工表面变光亮)，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式；其中电极丝进电导轮装置，在对电极丝进行导入时，导轮往往是固定安装的；这导致不能够对电极丝的张紧需要进行调整，使用时具有局限性。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种高精度电火花机床导轮进电装置。
[0004]本申请提供一种高精度电火花机床导轮进电装置，包括：
[0005]安装架，所述安装架具有安装面；
[0006]微调机构，所述微调机构包括两个微调组件；两个所述微调组件安装在所述安装面上，且沿第一方向分布；两个所述微调组件位于同侧的一端共同连接有安装板；所述微调组件用于沿第二方向调整所述安装板相对所述安装面的位置；所述第二方向平行于所述安装面，且垂直于所述第一方向；
[0007]导引构件，所述导引构件包括固定块；所述固定块安装在所述安装板的中部；所述固定块上安装有导引组件；所述导引组件用于导引电极丝。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述安装面上设置有安装座；所述安装座上设置有导杆；所述导杆沿所述第二方向延伸；所述导杆的一端连接所述固定块，另一端贯穿所述安装座；
[0009]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述导引组件包括转辊；所述固定块的两端分别外凸有连接件；所述转辊设置在两个所述连接件之间，并且与所述连接件可转动连接。
[0010]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述微调组件包括设置在所述安装板上的推块；所述推块上可转动连接有螺杆；所述螺杆上螺纹连接有定位块；所述定位块固定连接在所述安装面上。
[0011]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述螺杆远离所述固定板的一端设置有把手。
[0012]根据本申请某些实施例提供的技术方案，此装置还包括夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述安装座的上表面；所述夹紧组件用于固定所述导杆在所述安装座上的位置。
[0013]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述夹紧组件包括两个关于所述导杆对称分布的伸缩驱动装置；所述伸缩驱动装置的驱动端连接有夹持件。
[0014]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述夹持件上设置有与所述导杆相贴合的防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果：本申请提供的高精度电火花机床导轮进电装置包括安装架、导引构件、微调机构，所述安装架具有安装面；所述微调机构包括两个微调组件；两个所述微调组件安装在所述安装面上，且沿第一方向分布；两个所述微调组件位于同侧的一端共同连接有安装板；所述微调组件用于沿第二方向调整所述安装板相对所述安装面的位置；所述第二方向平行于所述安装面，且垂直于所述第一方向；所述导引构件包括固定块；所述固定块安装在所述安装板的中部；所述固定块上安装有导引组件；所述导引组件用于导引电极丝；在使用时，将所述电极丝安置在所述导引组件上；调节两个所述微调组件，所述微调组件调整所述安装板的位置进而带动所述导引组件上升或者下降，在确定所述电极丝的张紧度合适的位置点后，此装置对所述电极丝进行导进；这种高精度电火花机床导轮进电装置方便控制所述电极丝的张紧度，降低了局限性。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例提供的高精度电火花机床导轮进电装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的高精度电火花机床导轮进电装置的夹紧组件俯视结构示意图；
[0018]图中所述文字标注表示为：
[0019]1、安装架；2、安装面；3、安装座；5、导杆；6、固定块；7、导引组件；8、微调组件；9、安装板；10、推块；11、螺杆；12、定位块；13、夹紧组件；14、转辊；15、伸缩驱动装置；16、防滑垫；17、把手；18、夹持件。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]进一步的请参考图1，本实施例提供一种高精度电火花机床导轮进电装置，包括：
[0023]安装架1，所述安装架1具有安装面2；
[0024]微调机构，所述微调机构包括两个微调组件8；两个所述微调组件8安装在所述安装面2上，且沿第一方向分布；两个所述微调组件8位于同侧的一端共同连接有安装板9；所述微调组件8用于沿第二方向调整所述安装板9相对所述安装面2的位置；所述第二方向平行于所述安装面2，且垂直于所述第一方向；
[0025]导引构件，所述导引构件包括固定块6；所述固定块6安装在所述安装板9的中部；所述固定块6上安装有导引组件7；所述导引组件7用于导引电极丝。
[0026]具体地，所述安装架1为矩形框架结构；所述安装架1背部设置有背板；所述背板的
前表面为所述安装面2；所述安装架1的两侧为相对称的矩形空框；所述电极丝安置在所述导引组件7；所述导引组件7设置在所述固定块6的下表面；所述固定块6设置在所述安装板9的中心区域；所述固定块6为长方体结构；所述固定块6长边垂直于所述安装面2；所述固定块6的左右两侧设置有相对称的微调组件8，且结构完全相同；所述安装板9两端分别连接所述微调组件8；所述微调组件8与所述安装面2连接；所述第一方向为横向的水平方向；所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第二方向为竖直方向。
[0027]在使用时，将所述电极丝安置在所述导引组件7上；调节两个所述微调组件8，所述微调组件8调整所述安装板9的位置进而带动所述导引组件7上升或者下降，确定所述电极丝的张紧度合适的位置点，导轮进电装置对所述电极丝进行导进；这种高精度电火花机床导轮进电装置方便控制所述电极丝的张紧度，降低了局限性。
[0028]进一步的请参考图1，所述安装面2上设置有安装座3；所述安装座3上设置有导杆5；所述导杆5沿所述第二方向延伸；所述导杆5的一端连接所述固定块6，另一端贯穿所述安装座3。
[0029]具体地，所述安装面2的上端设置有安装座3，所述安装座3垂直于所述安装面2；所述安装座3为矩形结构；所述安装座3在所述固定块6与所述微调组件8的上方；所述导杆5垂直贯穿所述安装座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度电火花机床导轮进电装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)具有安装面(2)；微调机构，所述微调机构包括两个微调组件(8)；两个所述微调组件(8)安装在所述安装面(2)上，且沿第一方向分布；两个所述微调组件(8)位于同侧的一端共同连接有安装板(9)；所述微调组件(8)用于沿第二方向调整所述安装板(9)相对所述安装面(2)的位置；所述第二方向平行于所述安装面(2)，且垂直于所述第一方向；导引构件，所述导引构件包括固定块(6)；所述固定块(6)安装在所述安装板(9)的中部；所述固定块(6)上安装有导引组件(7)；所述导引组件(7)用于导引电极丝。2.根据权利要求1所述的高精度电火花机床导轮进电装置，其特征在于，所述安装面(2)上设置有安装座(3)；所述安装座(3)上设置有导杆(5)；所述导杆(5)沿所述第二方向延伸；所述导杆(5)的一端连接所述固定块(6)，另一端贯穿所述安装座(3)。3.根据权利要求1所述的高精度电火花机床导轮进电装置，其特征在于，所述导引组件(7)包括转辊(14)；所述固定块(6)的两端分别外凸有连接件；所述转辊(14)设置在两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：史金坡，雷泽明，涂晓芳，
申请(专利权)人：京精航三河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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