本实用新型专利技术适用于线切割领域，提供了一种线切割用走丝装置，包括设置在支撑架一端的丝筒，所述丝筒与支撑架转动连接，所述丝筒的外围绕设有切割线，所述切割线的一端与丝筒固接，另一端依次绕过上走丝机构和下走丝机构后与丝筒固接，还包括张紧机构，所述张紧机构包括第一调节筒、第二调节筒、滑块、铰接杆和第一调节板，所述第一调节筒和第二调节筒分别设置在上走丝机构和下走丝机构处，第一调节筒和第二调节筒相互远离的一端外壁与切割线摩擦接触；能够通过第一调节板的移动，同步调节上走丝机构和下走丝机构处的第一调节筒和第二调节筒之间的间距，从而实现同步对上走丝机构和下走丝机构处对切割线的张紧力进行调节的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割用走丝装置
[0001]本技术属于线切割领域，尤其涉及一种线切割用走丝装置。
技术介绍
[0002]线切割机是利用电极丝往复运动对导电体通放电的方式进行加工的数控机床。
[0003]传统的线切割设备的走丝装置中，下走丝架和上走丝架在不便于对切割线的张紧度进行调节，从而在使用的过程中需要反复对张紧程度进行调节，在使用上具有局限性。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种线切割用走丝装置，旨在解决传统的线切割设备不便于对切割线的张紧度进行调节，从而在使用上具有局限性的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种线切割用走丝装置，包括设置在支撑架一端的丝筒，所述丝筒与支撑架转动连接，所述丝筒的外围绕设有切割线，所述切割线的一端与丝筒固接，另一端依次绕过上走丝机构和下走丝机构后与丝筒固接，还包括张紧机构，所述张紧机构包括第一调节筒、第二调节筒、滑块、铰接杆和第一调节板，所述第一调节筒和第二调节筒分别设置在上走丝机构和下走丝机构处，第一调节筒和第二调节筒相互远离的一端外壁与切割线摩擦接触，且第一调节筒和第二调节筒端部分别与滑块转动连接，所述滑块与支撑架滑动连接，所述滑块的一侧还间隔设有第一调节板，所述第一调节板的两端分别通过铰接杆与滑块连接，其中所述铰接杆的两端分别与第一调节板和滑块铰接，所述第一调节板还通过驱动组件驱动直线运动，所述第一调节板的运动方向与滑块的运动方向相互垂直，且所述滑块的运动方向与切割线走丝轨迹相互垂直设置。
[0006]优选地，所述驱动组件包括通过电机驱动转动的丝杆，所述丝杆的外围套设有第一调节板且与第一调节板螺纹连接，所述丝杆与支撑架转动连接。
[0007]优选地，所述张紧机构还包括与滑块一侧间隔设置的第二调节板、摆动板、转轴和辅助支撑筒，所述第二调节板套设在丝杆外围并于丝杆螺纹连接，所述丝杆的两端分别设有摆动板，所述摆动板与第二调节板铰接，且摆动板的中部通过转轴与支撑架转动连接，所述摆动板远离第二调节板的一端端部开设的通孔中设有两个间隔设置的辅助支撑筒，所述辅助支撑筒与摆动板转动连接，所述辅助支撑筒的摆放方向与第一调节筒的摆放方向相同，两个所述摆动板远离第二调节板的一端端部开设的通孔的间距小于第一调节筒与第二调节筒之间的最大间距，当所述第一调节板位于与滑块之间的最大间距时，所述摆动板与丝杆相互垂直设置。
[0008]优选地，所述滑块与第二调节板之间还设有支撑组件，所述上走丝机构与下走丝机构分别包括设置在第二调节板与滑块之间的第一上支撑筒和第二上支撑筒与第一下支撑筒和第二下支撑筒，其中所述第一上支撑筒和第一下支撑筒对称间隔设置，所述第二上支撑筒和第二下支撑筒对称间隔设置，所述第一上支撑筒与第二上支撑筒高度相等，且第一上支撑筒与第一下支撑筒的最小间距小于第一调节筒与第二调节筒的最小间距。
[0009]优选地，所述第一调节筒远离丝筒的一侧还间隔设有配重支撑组件，所述配重支撑组件包括分别第一配重支撑筒和第二配重支撑筒，所述第一配重支撑筒间隔设置有两个，两个所述第一配重支撑筒高度相等且端部分别与支撑架转动连接，且两个第一配重支撑筒的间隔处设有第二配重支撑筒，所述第二配重支撑筒与第一配重支撑筒之间存在高度差，所述第二配重支撑筒的端部与配重滑块转动连接，所述配重滑块与支撑架滑动连接，所述配重滑块的运动轨迹与切割线的走丝轨迹相互垂直设置。
[0010]优选地，所述配重滑块运动方向一侧还通过弹簧与支撑架连接。
[0011]1、本技术实施例提供的张紧机构，能够通过第一调节板的移动，同步调节上走丝机构和下走丝机构处的第一调节筒和第二调节筒之间的间距，从而实现同步对上走丝机构和下走丝机构处对切割线的张紧力进行调节的作用，解决传统的线切割设备不便于对切割线的张紧度进行调节，从而在使用上具有局限性的问题。
[0012]2、本技术实施例提供的张紧机构中设置的第二调节板与摆动板配合，能够在丝杆调节第一调节板的位置的同时，调节摆动板的角度，从而实现了增大对切割线的张紧力的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种线切割用走丝装置的一种局部立体结构图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种线切割用走丝装置的另一种局部立体结构图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种线切割用走丝装置的局部正视图；
[0016]图4为图1中A处局部放大图。
[0017]附图中：1、支撑架；2、丝筒；3、切割线；4、第一调节板；5、铰接杆；6、滑块；10、第一配重支撑筒；11、第二配重支撑筒；12、配重滑块；13、弹簧；14、第三下支撑筒；15、丝杆；16、第二调节板；17、转轴；18、摆动板；19、辅助支撑筒；71、第一调节筒；72、第二调节筒；81、第一上支撑筒；82、第一下支撑筒；91、第二上支撑筒；92、第二下支撑筒。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1和图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种线切割用走丝装置，包括设置在支撑架1一端的丝筒2，所述丝筒2与支撑架1转动连接，所述丝筒2的外围绕设有切割线3，所述切割线3的一端与丝筒2固接，另一端依次绕过上走丝机构和下走丝机构后与丝筒2固接，还包括张紧机构，所述张紧机构包括第一调节筒71、第二调节筒72、滑块6、铰接杆5和第一调节板4，所述第一调节筒71和第二调节筒72分别设置在上走丝机构和下走丝机构处，第一调节筒71和第二调节筒72相互远离的一端外壁与切割线3摩擦接触，且第一调节筒71和第二调节筒72端部分别与滑块6转动连接，所述滑块6与支撑架1滑动连接，所述滑块6的一侧还间隔设有第一调节板4，所述第一调节板4的两端分别通过铰接杆5与滑块6连接，
其中所述铰接杆5的两端分别与第一调节板4和滑块6铰接，所述第一调节板4还通过驱动组件驱动直线运动，所述第一调节板4的运动方向与滑块6的运动方向相互垂直，且所述滑块6的运动方向与切割线3走丝轨迹相互垂直设置。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括通过电机驱动转动的丝杆15，所述丝杆15的外围套设有第一调节板4且与第一调节板4螺纹连接，所述丝杆15与支撑架1转动连接。
[0022]有必要说明的是，在丝筒2转动的过程中，带动切割线3在上走丝机构和下走丝机构之间运动为现有技术，本实施例不再详细描述。
[0023]在本技术的一个实施例中，电机驱动丝杆15转动，从而实现带动第一调节板4移动的作用，当所述第一调节板4朝滑块6运动时，通过铰接杆5的作用，带动两个滑块6朝相互远离的方向移动，从而扩大第一调节筒71与第二调节筒72之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割用走丝装置，包括设置在支撑架(1)一端的丝筒(2)，所述丝筒(2)与支撑架(1)转动连接，所述丝筒(2)的外围绕设有切割线(3)，所述切割线(3)的一端与丝筒(2)固接，另一端依次绕过上走丝机构和下走丝机构后与丝筒(2)固接，其特征在于，还包括张紧机构，所述张紧机构包括第一调节筒(71)、第二调节筒(72)、滑块(6)、铰接杆(5)和第一调节板(4)，所述第一调节筒(71)和第二调节筒(72)分别设置在上走丝机构和下走丝机构处，第一调节筒(71)和第二调节筒(72)相互远离的一端外壁与切割线(3)摩擦接触，且第一调节筒(71)和第二调节筒(72)端部分别与滑块(6)转动连接，所述滑块(6)与支撑架(1)滑动连接，所述滑块(6)的一侧还间隔设有第一调节板(4)，所述第一调节板(4)的两端分别通过铰接杆(5)与滑块(6)连接，其中所述铰接杆(5)的两端分别与第一调节板(4)和滑块(6)铰接，所述第一调节板(4)还通过驱动组件驱动直线运动，所述第一调节板(4)的运动方向与滑块(6)的运动方向相互垂直，且所述滑块(6)的运动方向与切割线(3)走丝轨迹相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种线切割用走丝装置，其特征在于，所述驱动组件包括通过电机驱动转动的丝杆(15)，所述丝杆(15)的外围套设有第一调节板(4)且与第一调节板(4)螺纹连接，所述丝杆(15)与支撑架(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种线切割用走丝装置，其特征在于，所述张紧机构还包括与滑块(6)一侧间隔设置的第二调节板(16)、摆动板(18)、转轴(17)和辅助支撑筒(19)，所述第二调节板(16)套设在丝杆(15)外围并于丝杆(15)螺纹连接，所述丝杆(15)的两端分别设有摆动板(18)，所述摆动板(18)与第二调节板(16)铰接，且摆动板(18)的中部通过转轴(17)与支撑架(1)转动连接，所述摆动板(18)远离第二调节板(16)的一端端部开设的通孔中设有两个间隔设置的辅助支撑筒(19)，所述辅助支撑筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长凯，吴发明，
申请(专利权)人：苏州奥瑞拉精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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