一种用于摇臂钻床的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摇臂钻床的固定工装，包括底板，所述底板上设有数量为四个的安装架，且所述安装架呈矩阵排列，所述安装架上端均安装有承托轮，其中相邻的两个所述安装板一侧均固定有伺服电机，所述伺服电机的转轴均与对应的所述承托轮固定连接，所述底板上方两侧对称设有弧形板。本固定工装能够从多个方位对球形工件进行定位，并且能够利用弧形夹板对球形工件进行夹持固定，而且能够通过控制伺服电机对承托轮上的球形工件进行转动调节，无需将球形工件拆卸下来进行调节，非常方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摇臂钻床的固定工装


[0001]本技术涉及钻孔固定工装
，具体来说，涉及一种用于摇臂钻床的固定工装。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。摇臂钻床也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
[0003]摇臂钻床在使用时需要使用固定工装将工件夹住进行钻孔，在对球形工件进行钻孔时，不便于对球形工件进行夹持固定，并且固定夹紧不稳定，钻孔时球形工件容易发生偏移，从而影响球形工件钻孔加工精度，并且在需要对球形工件进行多个位置进行钻孔时，无法对夹持的球形工件直接进行调节，操作较为不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于摇臂钻床的固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于摇臂钻床的固定工装包括底板，所述底板上设有数量为四个的安装架，且所述安装架呈矩阵排列，所述安装架上端均安装有承托轮，其中相邻的两个所述安装架一侧均固定有伺服电机，所述伺服电机的转轴均与对应的所述承托轮固定连接，所述底板上方两侧对称设有弧形板，所述底板两侧均固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上端均与所述弧形板固定连接，所述弧形板中部均固定嵌设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆均固定连接有弧形夹板，所述弧形板的四个角均设有定位机构。
[0007]进一步的，所述底板两端均固定有数量为两个的安装板，且所述安装板下端均开设有安装孔。
[0008]进一步的，所述安装架上端两侧均固定嵌设有轴承，所述承托轮均安装在两侧的轴承之间。
[0009]进一步的，所述定位机构包括第三电动推杆、球形壳和尼龙球，所述弧形板的四个角均固定嵌设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩杆均固定有球形壳，所述球形壳内均滑动设有尼龙球。
[0010]进一步的，所述球形壳与所述第三电动推杆之间均固定有第一压力传感器，所述弧形夹板与所述第二电动推杆之间均固定有第二压力传感器，所述底板上固定有处理器和控制面板，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述控制面板、所述伺服电机、所述
第一电动推杆、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆均与所述处理器电性连接。
[0011]进一步的，所述弧形夹板远离所述第二电动推杆一面均固定有磨砂层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置底板、安装架、承托轮、伺服电机、弧形板、第一电动推杆、第二电动推杆、弧形夹板和定位机构，能够从多个方位对球形工件进行定位，并且能够利用弧形夹板对球形工件进行夹持固定，而且能够通过控制伺服电机对承托轮上的球形工件进行转动调节，无需将球形工件拆卸下来进行调节，非常方便快捷；
[0014]2、本技术通过设置第三电动推杆、球形壳和尼龙球，能够利用八个尼龙球从八个不同的方位对球形工件进行定位，使得球形工件不易在钻孔过程中不易发生移位，适用于不同大小的球形工件使用，并且尼龙球具有良好耐磨性能；
[0015]3、本技术通过设置第一压力传感器、第二压力传感器、处理器和控制面板，能够通过控制面板控制伺服电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的工作，并且第一压力传感器能够检测尼龙球对球形工件的压力，第二压力传感器能够检测弧形夹板对球形工件的压力，从而能够在进行夹持固定时，压力达到预设的阈值处理器能够自动控制第二电动推杆和第三电动推杆停止伸长。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装的俯视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装中底板的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装中弧形板的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装中安装架的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底板；2、安装架；3、承托轮；4、伺服电机；5、弧形板；6、第一电动推杆；7、第二电动推杆；8、弧形夹板；9、定位机构；10、安装板；11、安装孔；12、轴承；13、第三电动推杆；14、球形壳；15、尼龙球；16、第一压力传感器；17、第二压力传感器；18、控制面板；19、处理器；20、磨砂层； 21、球形工件。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种用于摇臂钻床的固定工装，包括底板
1，所述底板1上设有数量为四个的安装架2，且所述安装架2呈矩阵排列，所述安装架2上端均安装有承托轮3，其中相邻的两个所述安装架2一侧均固定有伺服电机4，所述伺服电机4的转轴均与对应的所述承托轮3固定连接，所述底板1上方两侧对称设有弧形板5，所述底板1 两侧均固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的伸缩杆上端均与所述弧形板5固定连接，所述弧形板5中部均固定嵌设有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7的伸缩杆均固定连接有弧形夹板8，所述弧形板5的四个角均设有定位机构9，能够从多个方位对球形工件21 进行定位，并且能够利用弧形夹板8对球形工件21进行夹持固定，而且能够通过控制伺服电机4对承托轮上的球形工件21进行转动调节，无需将球形工件21拆卸下来进行调节，非常方便快捷。
[0027]在进一步的实施例中，所述底板1两端均固定有数量为两个的安装板 10，且所述安装板10下端均开设有安装孔11，其中，安装板10能够用于底板1的安装固定。
[0028]在进一步的实施例中，所述安装架2上端两侧均固定嵌设有轴承12，所述承托轮3均安装在两侧的轴承12之间，轴承12能够将承托轮3可转动的安装在安装架2上。
[0029]在进一步的实施例中，所述定位机构9包括第三电动推杆13、球形壳 14和尼龙球15，所述弧形板5的四个角均固定嵌设有第三电动推杆13，所述第三电动推杆13的伸缩杆均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摇臂钻床的固定工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有数量为四个的安装架(2)，且所述安装架(2)呈矩阵排列，所述安装架(2)上端均安装有承托轮(3)，其中相邻的两个所述安装架(2)一侧均固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的转轴均与对应的所述承托轮(3)固定连接，所述底板(1)上方两侧对称设有弧形板(5)，所述底板(1)两侧均固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的伸缩杆上端均与所述弧形板(5)固定连接，所述弧形板(5)中部均固定嵌设有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的伸缩杆均固定连接有弧形夹板(8)，所述弧形板(5)的四个角均设有定位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于摇臂钻床的固定工装，其特征在于，所述底板(1)两端均固定有数量为两个的安装板(10)，且所述安装板(10)下端均开设有安装孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于摇臂钻床的固定工装，其特征在于，所述安装架(2)上端两侧均固定嵌设有轴承(12)，所述承托轮(3)均安装在两侧的轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长凯，吴发明，
申请(专利权)人：苏州奥瑞拉精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：