具有过载保护功能的铣床进给机构制造技术

本申请提供有具有过载保护功能的铣床进给机构，包括：顶部为中空的导向座以及横向转动设置在所述导向座内的螺柱，所述导向座的一侧内壁设置有驱动螺柱转动的驱动装置，所述导向座上设置有过载保护组件。本技术方案过载保护组件包括防护装置，在滑动座移动时，使得一侧的防护布被拉出，另一侧的防护布在轴体和发条件的作用下被收卷，使得导向座顶部始终被防护布遮挡，进而加工时掉落的碎屑等落在防护布上，防护布在随滑动座移动时可带动碎屑等进入外壳内，在导向挡块的导向下脱离防护布，在后续可通过打开封板从卸料口处对碎屑等进行收集处理，延长螺柱的使用寿命，保证铣床进给机构长期稳定的使用。构长期稳定的使用。构长期稳定的使用。

【技术实现步骤摘要】
具有过载保护功能的铣床进给机构


[0001]本技术涉及铣床进给机构
，具体涉及具有过载保护功能的铣床进给机构。

技术介绍

[0002]炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
[0003]目前，铣床上带有进给机构，通过进给机构控制工件或其他结构进行移动，实现加工位置调控，传统的铣床进给机构一般由导向座、丝杠、螺母、滑座以及驱动装置组成，但是现有的铣床进给机构为了滑座在导向座内移动，导向座一般为顶部中空，这就导致加工时产生的碎屑等容易进入导向座影响丝杠，使得丝杠在转动驱动滑座时负荷较大。使得铣床进给机构使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供具有过载保护功能的铣床进给机构。
[0005]第一方面，具有过载保护功能的铣床进给机构，包括：顶部为中空的导向座以及横向转动设置在所述导向座内的螺柱，所述导向座的一侧内壁设置有驱动螺柱转动的驱动装置，所述导向座上设置有过载保护组件，其中，
[0006]所述过载保护组件包括设置在导向座两侧外壁的防护装置以及套设在螺柱外壁的润滑座装置，所述润滑座装置顶部设置有安装座，加工时产生的碎屑受到所述防护装置的阻挡无法进入导向座内部，所述润滑座装置随螺柱带动水平移动使得防护装置对导向座顶面暴露位置进行遮挡防护，同时还在移动时对螺柱进行润滑。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述润滑座装置包括设置在导向座侧壁的外壳，所述外壳内腔通过轴体和发条转动设置有滚柱，所述滚柱外壁卷绕有防护布，所述外壳靠近导向座的一侧开设供防护布穿过的活动口，所述导向座顶面端部开设有供防护布穿过的凹口。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述外壳底部内壁且处于滚柱外侧的位置设置有弹性的导向挡块，所述导向挡块的顶端贴合防护布顶面，所述外壳的远离导向座的一侧底部开设卸料口，且外壳的一侧可拆卸设置有封堵卸料口的封板。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述润滑座装置包括与导向座适配的滑动座，所述滑动座上开设有三组安装孔，处于中间的安装孔内两侧均固定有螺母，所述螺母螺纹套设于螺柱外壁，在所述螺柱转动时带动螺母使得滑动座在导向座内移动，左侧所述防护布的另一端连接滑动座左侧，右侧所述防护布的另一端连接滑动座右侧。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑动座内腔处于中间安装孔上方的位置设置有腔体，所述滑动座的一侧设置有与腔体连通的进油管，所述进油管另一端与供液设
备输入端连接，所述腔体通过滑动座内开设的通口与中部安装孔相连通，且通口内设置贴合螺柱外壁的棉条。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向座内横向设置有两组导杆，所述螺柱置于导杆外侧，所述滑动座通过另外两组安装孔套设于导杆外壁，所述安装座设置在滑动座顶部。
[0012]综上所述，本申请公开有具有过载保护功能的铣床进给机构。
[0013]本技术方案过载保护组件包括防护装置，在滑动座移动时，使得一侧的防护布被拉出，另一侧的防护布在轴体和发条件的作用下被收卷，使得导向座顶部始终被防护布遮挡，进而加工时掉落的碎屑等落在防护布上，防护布在随滑动座移动时可带动碎屑等进入外壳内，在导向挡块的导向下脱离防护布，在后续可通过打开封板从卸料口处对碎屑等进行收集处理，延长螺柱的使用寿命，保证铣床进给机构长期稳定的使用。
[0014]更进一步地，在上述结构设计的基础上，本申请过载保护组件还包括润滑座装置，润滑液润湿棉条，在滑动座移动时，棉条与螺柱外壁接触，将润滑液涂抹在螺柱外壁，对螺柱进行润滑，进一步提高螺柱的使用寿命，保证进给作业的稳定性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1是本申请具有过载保护功能的铣床进给机构立体图；
[0017]图2是本申请具有过载保护功能的铣床进给机构中局部结构立体图；
[0018]图3是本申请具有过载保护功能的铣床进给机构中防护装置剖视示意图；
[0019]图4是本申请具有过载保护功能的铣床进给机构中润滑座装置剖视示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例1
[0023]请参考图1，具有过载保护功能的铣床进给机构，该铣床进给机构包括导向座1，导向座1内横向转动设置螺柱4，螺柱4的一端连接驱动装置(图中未示出)，驱动装置设置在导向座1的一侧内壁，驱动装置驱动螺柱4用于带动下文会详细说明的润滑座装置22在导向座1内移动；
[0024]其中，导向座1呈矩形中空结构，其顶部为中空。驱动装置包括伺服电机和减速器，用于驱动螺柱4正或反转动。导向座1内前后侧还横向设置导杆，用于对下文会详细说明的润滑座装置22在移动时提供导向，以避免其在螺柱4的带动下发生转动。
[0025]如图1
‑
2所示，在铣床进给机构上设置有过载保护组件2，该过载保护组件2包括设置在导向座1两侧外壁的防护装置21，螺柱4外壁螺纹套设有润滑座装置22，该防护装置21
防止加工时的碎屑等进入导向座1内影响螺柱4的使用，润滑座装置22实现对螺柱4的润滑，保证稳定的进给作业。
[0026]实施例2
[0027]如图3所示，防护装置21包括设置在导向座1侧部外壁的外壳211，在外壳211内腔底部位置通过轴体和发条件转动设置有滚柱213，在滚柱213外壁卷绕有防护布212，该防护布212的一端活动贯穿外壳211靠近导向座1的一侧内壁以及导向座1；
[0028]其中，滚柱213可在轴体和发条件的作用下进行转动且在转动后发条件能使得滚柱213复位，发条件属于现有技术，在此不另做详述。防护布212的宽度与导向座1前后侧内壁之间的距离相同，用于封闭导向座1顶部，防护布212可采用涤纶布或纤维布等。在外壳211靠近导向座1的一侧外壁开设有供防护布212穿过的活动口，该活动口的高度大于防护布212的厚度，使得落在防护布212上的碎屑等可随防护布212进入活动口再进入外壳211内。在导向座1的顶部两侧均开设有凹口，供防护布212进出；
[0029]需要说明的是，在外壳211的底部内壁且处于滚柱213外侧的位置设置有导向挡块214，该导向挡块214的宽度与防尘布宽度、外壳211的内腔宽度相适配，导向挡块214为弹性橡胶材料制成，导向挡块214的顶端为倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有过载保护功能的铣床进给机构，包括：顶部为中空的导向座(1)以及横向转动设置在所述导向座(1)内的螺柱(4)，所述导向座(1)的一侧内壁设置有驱动螺柱(4)转动的驱动装置，其特征在于：所述导向座(1)上设置有过载保护组件(2)，其中，所述过载保护组件(2)包括设置在导向座(1)两侧外壁的防护装置(21)以及套设在螺柱(4)外壁的润滑座装置(22)，所述润滑座装置(22)顶部设置有安装座(3)，加工时产生的碎屑受到所述防护装置(21)的阻挡无法进入导向座(1)内部，所述润滑座装置(22)随螺柱(4)带动水平移动使得防护装置(21)对导向座(1)顶面暴露位置进行遮挡防护，同时还在移动时对螺柱(4)进行润滑。2.根据权利要求1所述的具有过载保护功能的铣床进给机构，其特征在于：所述润滑座装置(22)包括设置在导向座(1)侧壁的外壳(211)，所述外壳(211)内腔通过轴体和发条转动设置有滚柱(213)，所述滚柱(213)外壁卷绕有防护布(212)，所述外壳(211)靠近导向座(1)的一侧开设供防护布(212)穿过的活动口，所述导向座(1)顶面端部开设有供防护布(212)穿过的凹口。3.根据权利要求2所述的具有过载保护功能的铣床进给机构，其特征在于：所述外壳(211)底部内壁且处于滚柱(213)外侧的位置设置有弹性的导向挡块(214)，所述导向挡块(214)的顶端贴合防护布(212)顶面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂晓霞，史金坡，涂晓芳，
申请(专利权)人：京精航三河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：