本申请公开了一种电火花机床自动紧丝装置，包括电火花切割机，电火花切割机内设置自动紧丝装置，自动紧丝装置包括驱动室，驱动室内部设置有辊组，辊组表面套设有切割丝，驱动室顶部设置有第一紧丝器，第一紧丝器具有第一伸缩端，第一伸缩端设置有调节轮，第一伸缩端可带动调节轮沿第一方向运动，使调节轮推动切割丝，达到对切割丝紧丝目的；驱动室侧壁设置有第二紧丝器，第二紧丝器具有第二伸缩端，第二伸缩端连接有调节球，第二伸缩端可带动调节球沿第二方向移动，使调节球推动切割丝，达到对切割丝紧丝的目的。对切割丝紧丝的目的。对切割丝紧丝的目的。
【技术实现步骤摘要】
电火花机床自动紧丝装置
[0001]本公开涉及电火花线切割机设备
，具体涉及一种电火花机床自动紧丝装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称 WEDM)，属电加工范畴，是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]目前电火花线切割机的切割线在长时间工作后需要进行松紧度的调节，从而保证切割线的切割效率，而现有的电火花线切割机松紧度调节机构通常为自动调节，容易损坏，损坏后则须维修后才能进行使用，影响工作进度，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电火花机床自动紧丝装置。
[0005]第一方面，本申请提供一种电火花机床自动紧丝装置，所述电火花机床包括电火花切割机，所述电火花切割机顶部开设开口，所述开口处设置自动紧丝装置，其特征在于，所述自动紧丝装置包括：
[0006]驱动室，所述驱动室内部形成安装空间，所述安装空间内设置辊组，所述辊组表面套设有切割丝；所述驱动室顶部开设第一开孔，所述驱动室侧壁开设第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均与所述安装空间连通；
[0007]第一紧丝器，所述第一紧丝器具有第一伸缩端，所述第一伸缩端沿第一方向贯穿所述第一开孔，所述第一伸缩端转动连接有调节轮，所述调节轮可接触所述切割丝；
[0008]第二紧丝器，所述第二紧丝器具有第二伸缩端，所述第二伸缩端沿第二方向贯穿所述第二开孔，所述第二伸缩端设置调节球，所述调节球可接触所述切割丝；所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述辊组包括一个第一驱动辊轴、至少两个第二驱动辊轴和多个第三驱动辊轴，所述第二驱动辊轴和所述第三驱动辊轴表面均套设有所述切割丝。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一紧丝器包括气缸和固定杆，所述气缸具有第一伸缩端，所述第一伸缩端可沿所述第一方向往复运动，所述固定杆一端为连接端，所述连接端与所述第一伸缩端相连接；所述固定杆另一端为调节端，所述固定杆与所述第一驱动辊轴转动连接，转动连接处位于所述连接端与所述调节端之间；所述第一驱动辊轴上设置有调节轮，所述调节轮与所述第一驱动辊轴同轴转动连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节端沿所述第一方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有倒齿，所述倒齿具有第一端和第二端，所述第一端相对远离所述调节端，所
述第二端相对靠近所述调节端，所述第一端与所述凹槽底部之间的距离大于所述第二端与所述凹槽底部之间的距离。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一紧丝器还包括有防松器，所述防松器设置在所述驱动室内壁上，所述防松器上开设有穿孔，所述穿孔可供所述调节端沿所述第一方向贯穿所述防松器。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述防松器内设置有套筒，所述防松器侧壁上开设第三开孔，且所述第三开孔与所述套筒同轴设置，所述第三开孔轴线平行于所述第二方向。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述防松器具有转轴，所述转轴一端沿所述第二方向贯穿所述第三开孔与所述套筒可转动连接，所述转轴另一端设置有转钮；所述转轴表面设置有限位块，所述限位块与所述套筒之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在所述转轴上；所述转轴上还设置有限位支撑杆，用于对所述倒齿进行限位。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二紧丝器包括支撑件，所述支撑件设置在所述驱动室侧壁上，所述支撑件远离所述驱动室的一侧开设第四开孔，所述第四开孔与所述第二开孔同轴设置。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二紧丝器还包括沿所述第二方向依次设置的螺杆、旋转轴、连接杆和调节球；所述螺杆与所述第四开孔螺纹连接，所述螺杆相对靠近所述驱动室的一端为推动端；所述连接杆一端为第二伸缩端，所述连接杆另一端为自由端，所述第二伸缩端贯穿所述第二开孔，所述旋转轴一端与所述自由端转动连接，所述旋转轴另一端与推动端转动连接；所述第二伸缩端设置调节球。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动室上还设置有至少两个电机，所述电机具有输出端，所述输出端通过联轴器与所述第二驱动辊轴同轴连接。
[0018]综上所述，本技术方案设计了自动紧丝装置，包括驱动室，驱动室顶部开设第一开孔，驱动室侧壁开设第二开孔，驱动室内部形成安装空间，安装空间内设置辊组，辊组包括第一驱动辊轴、第二驱动辊轴和第三驱动辊轴；自动紧丝装置还包括有第一紧丝器和第二紧丝器，第一紧丝器具有第一伸缩端，第一伸缩端贯穿第一开孔，第一伸缩端连接有固定杆，固定杆与第一驱动辊轴转动连接，第一驱动辊轴上同轴转动设置调节轮，第二驱动辊轴、第三驱动辊轴和调节轮表面均套设有切割丝，第一伸缩端可沿第一方向移动，带动调节轮沿第一方向移动，是调节轮推动切割丝，从而达到对切割丝紧丝的目的。
[0019]第二紧丝器具有第二调节端，第二调节端贯穿第二开孔，第二伸缩端设置调节球，第二伸缩端可带动调节球沿第二方向移动，从而使调节球推动切割丝，对切割丝达到紧丝目的。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术电火花机床自动紧丝装置结构示意图。
[0022]图2为本技术电火花机床自动紧丝装置图1中A处放大结构示意图。
[0023]图3为本技术电火花机床自动紧丝装置图1中B处放大结构示意图。
[0024]图4为本技术电火花机床自动紧丝装置防松器内部图。
[0025]图5为本技术电火花机床自动紧丝装置转轴俯视图。
[0026]图中标号：1、第一驱动辊轴；2、第二紧丝器；3、螺杆；4、电火花切割机；5、驱动室；6、第一紧丝器；7、气缸；8、固定杆；9、调节轮；10、电机；11、切割丝；12、倒齿；13、转钮；14、防松器； 15、调节球；16、连接杆；17、旋转轴；18、限位块；19、转轴；20、限位支撑杆；21、扭力弹簧；22、套筒；23、第二驱动辊轴；24、第三驱动辊轴。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]请参考图1所示的电火花机床自动紧丝装置结构示意图，本申请包括电火花切割机4，开口开设在电火花切割机4顶部，自动紧丝装置设置在开口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花机床自动紧丝装置，所述电火花机床包括电火花切割机(4)，所述电火花切割机(4)顶部开设开口，所述开口处设置自动紧丝装置，其特征在于，所述自动紧丝装置包括：驱动室(5)，所述驱动室(5)内部形成安装空间，所述安装空间内设置辊组，所述辊组表面套设有切割丝(11)；所述驱动室(5)顶部开设第一开孔，所述驱动室(5)侧壁开设第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均与所述安装空间连通；第一紧丝器(6)，所述第一紧丝器(6)具有第一伸缩端，所述第一伸缩端沿第一方向贯穿所述第一开孔，所述第一伸缩端转动连接有调节轮(9)，所述调节轮(9)可接触所述切割丝(11)；第二紧丝器(2)，所述第二紧丝器(2)具有第二伸缩端，所述第二伸缩端沿第二方向贯穿所述第二开孔，所述第二伸缩端设置调节球(15)，所述调节球(15)可接触所述切割丝(11)；所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的一种电火花机床自动紧丝装置，其特征在于，所述辊组包括一个第一驱动辊轴(1)、至少两个第二驱动辊轴(23)和多个第三驱动辊轴(24)，所述第二驱动辊轴(23)和所述第三驱动辊轴(24)表面均套设有所述切割丝(11)。3.根据权利要求2所述的一种电火花机床自动紧丝装置，其特征在于，所述第一紧丝器(6)包括气缸(7)和固定杆(8)，所述气缸(7)具有第一伸缩端，所述第一伸缩端可沿所述第一方向往复运动，所述固定杆(8)一端为连接端，所述连接端与所述第一伸缩端相连接；所述固定杆(8)另一端为调节端，所述固定杆(8)与所述第一驱动辊轴(1)转动连接，转动连接处位于所述连接端与所述调节端之间；所述第一驱动辊轴(1)上设置有调节轮(9)，所述调节轮(9)与所述第一驱动辊轴(1)同轴转动连接。4.根据权利要求3所述的一种电火花机床自动紧丝装置，其特征在于，所述调节端沿所述第一方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有倒齿(12)，所述倒齿(12)具有第一端和第二端，所述第一端相对远离所述调节端，所述第二端相对靠近所述调节端，所述第一端与所述凹槽底部之间的距离大于所述第二端与所述凹槽底部之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种电火花机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：程亚南，王周磊，雷泽明，
申请(专利权)人：京精航三河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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