一种UV贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV贴膜设备，包括若干个均布的输送托辊，若干个所述输送托辊的中部位置处布置有承压托辊一和承压托辊二，所述输送托辊、承压托辊一和承压托辊二用于输送板材，所述承压托辊一上方设置有涂布胶辊，所述涂布胶辊的水平一侧设置有计量辊，所述涂布胶辊和计量辊的接触面上方设置有胶水槽，所述承压托辊二的上方设置有压胶辊，所述压胶辊的一侧设置有薄膜放卷架，所述压胶辊的后侧设置有上LED紫外灯和下LED紫外灯。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，在板材表面直接涂布胶水，且胶水为UV胶水，不含溶剂、没有VOC挥发物，对于不太平整的板面，胶水可以找平，减少气泡产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种UV贴膜设备


[0001]本技术涉及贴膜装置
，具体是指一种UV贴膜设备。

技术介绍

[0002]目前的板材贴膜设备，一般都是用预涂好胶水的薄膜通过胶辊压合贴在板材上。这种贴膜方式，对薄膜的要求高，薄膜预涂胶水必需批量制作，且涂胶时会用到大量溶剂稀释。烘干后，溶剂挥发造成大量VOC挥发性有机化合物排放。且还要在胶水面覆一层离型膜作为保护，然后在贴膜时又需要把离型膜去除。离型膜又很难回收利用，这样会造成浪费，且不环保；在贴膜时，对板材平整度要求高，且要在高度洁净的环境下工作。以上技术难题都给实际的贴膜过程中造成不不少的困难，因此亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种UV贴膜设备，结构合理，在板材表面直接涂布胶水，且胶水为UV胶水，不含溶剂、没有VOC挥发物，对于不太平整的板面，胶水可以找平，减少气泡产生。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种UV贴膜设备，包括若干个均布的输送托辊，若干个所述输送托辊的中部位置处布置有承压托辊一和承压托辊二，所述承压托辊一和承压托辊二间隔设置，所述输送托辊、承压托辊一和承压托辊二用于输送板材，所述承压托辊一上方设置有涂布胶辊，所述涂布胶辊的水平一侧设置有计量辊，所述涂布胶辊和计量辊的接触面上方设置有胶水槽，所述胶水槽的下部出口端设置有阀门，所述承压托辊二的上方设置有压胶辊，所述压胶辊的一侧设置有薄膜放卷架，所述薄膜放卷架上放置的膜卷绕设在压胶辊下，所述压胶辊的后侧设置有上LED紫外灯和下LED紫外灯，所述上LED紫外灯固定设置在板材上方，所述下LED紫外灯固定设置在板材下方。
[0005]进一步的，所述输送托辊和承压托辊分别通过驱动电机控制连接。
[0006]进一步的，所述输送托辊的直径为30
‑
60mm，承压托辊一和承压托辊二的直径为100
‑
200mm，所述输送托辊、承压托辊一和承压托辊二的上平面为同一水平面。
[0007]进一步的，所述涂布胶辊的直径为130
‑
300mm，包胶厚度为10
‑
20mm，橡胶硬度为30
‑
50HS。
[0008]进一步的，所述计量辊为镀铬镜面辊，直径为90
‑
130mm。
[0009]进一步的，所述涂布胶辊和计量辊的中心轴之间通过齿轮或链条传动连接，并通过驱动电机驱动控制连接。
[0010]进一步的，所述涂布胶辊和计量辊的两端分别设置有集液槽。
[0011]进一步的，所述涂布胶辊和计量辊的两端设置有升降机构。
[0012]进一步的，所述压胶辊的直径为130
‑
250mm，包胶厚度为5
‑
20mm，橡胶硬度为50
‑
75HS。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术可以在板材表面直接涂布胶
水，且胶水为UV胶水，不含溶剂、没有VOC挥发物。对于不太平整的板面，胶水可以找平，减少气泡产生。将薄膜置于板材表面，经过压辊贴合后，经紫外灯照射后，胶水瞬间就可以固化，薄膜即可牢牢地贴在板材上。
[0014]本技术提供的UV贴膜设备，可以装饰板行业，可以在装饰板上装贴PETG薄膜，也可以用于广告行业。将打印好的画面贴到广告板材上，可拥有特有的亮面效果，可以替代亚克力镜像喷绘，降低成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]如图所示：1、输送托辊；2、承压托辊一；3、承压托辊二；4、板材；5、涂布胶辊；6、计量辊；7、胶水槽；8、压胶辊；9、薄膜放卷架；10、上LED紫外灯；11、下LED紫外灯。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]本技术在具体实施时，如图1所示，包括若干个均布的输送托辊1，若干个所述输送托辊1的中部位置处布置有承压托辊一2和承压托辊二3，所述承压托辊一2和承压托辊二3间隔设置，所述输送托辊1、承压托辊一2和承压托辊二3用于输送板材4，所述承压托辊一2上方设置有涂布胶辊5，所述涂布胶辊5的水平一侧设置有计量辊6，所述涂布胶辊5和计量辊6的接触面上方设置有胶水槽7，所述胶水槽7的下部出口端设置有阀门，所述承压托辊二3的上方设置有压胶辊8，所述压胶辊8的一侧设置有薄膜放卷架9，所述薄膜放卷架9上放置的膜卷绕设在压胶辊8下，所述压胶辊8的后侧设置有上LED紫外灯10和下LED紫外灯11，所述上LED紫外灯10固定设置在板材4上方，所述下LED紫外灯11固定设置在板材4下方。
[0020]具体的，整体设备有通过电机传动的固定在机架上的托辊，托辊有分为输送托辊1，与承压托辊一2和承压托辊二3，输送托辊1直径为30
‑
60mm，承压托辊一2和承压托辊二3的直径为100
‑
200mm；所有托辊上平面为同一水平面。
[0021]在承压托辊一2上方有涂布胶辊5，涂布胶辊5直径为130
‑
300mm，包胶厚度为10
‑
20mm，橡胶硬度为30
‑
50HS，涂布胶辊5一侧有可以调节间隙的计量辊6，计量辊6为镀铬镜面辊，直径为90
‑
130mm。
[0022]计量辊6与涂布胶辊5之间由齿轮或链条连接。通过齿比调节，由调速电机带动，同步相对运转。两辊上方可放置胶水槽7，通过阀门控制让胶水流至两辊间。在两辊两端设置集液槽，用于收集侧漏的胶水。同时两辊两端设置有升降机构，可以调节与平台之间的间
隙，以适应不同板材的厚度。
[0023]在承压托辊二3上方，设置有可以调节高度的压胶辊8，直径为130
‑
250mm，包胶厚度为5
‑
20mm，橡胶硬度为50
‑
75HS，在压胶辊8的侧边有薄膜放卷架9。如图1所示在压胶辊后端安放UV装置，根据不同的板材，可以选装UV灯包括上LED紫外灯10和下LED紫外灯11，也可以同时安装。如板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV贴膜设备，其特征在于：包括若干个均布的输送托辊(1)，若干个所述输送托辊(1)的中部位置处布置有承压托辊一(2)和承压托辊二(3)，所述承压托辊一(2)和承压托辊二(3)间隔设置，所述输送托辊(1)、承压托辊一(2)和承压托辊二(3)用于输送板材(4)，所述承压托辊一(2)上方设置有涂布胶辊(5)，所述涂布胶辊(5)的水平一侧设置有计量辊(6)，所述涂布胶辊(5)和计量辊(6)的接触面上方设置有胶水槽(7)，所述胶水槽(7)的下部出口端设置有阀门，所述承压托辊二(3)的上方设置有压胶辊(8)，所述压胶辊(8)的一侧设置有薄膜放卷架(9)，所述薄膜放卷架(9)上放置的膜卷绕设在压胶辊(8)下，所述压胶辊(8)的后侧设置有上LED紫外灯(10)和下LED紫外灯(11)，所述上LED紫外灯(10)固定设置在板材(4)上方，所述下LED紫外灯(11)固定设置在板材(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种UV贴膜设备，其特征在于：所述输送托辊(1)和承压托辊一(2)分别通过驱动电机控制连接。3.根据权利要求1所述的一种UV贴膜设备，其特征在于：所述输送托辊(1)的直径为30
‑
60mm，承压托辊一(2)和承压托辊二(3)的直径为100
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙加元，
申请(专利权)人：江苏友威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：