【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜涂层，具体是指一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺。
技术介绍
1、聚合物薄膜的应用非常广泛，但薄膜表面一直存在易擦伤的问题，如手机表面贴的保护膜，汽车玻璃贴的太阳膜等，必须对薄膜表面进行硬化处理，有了硬化处理的薄膜，应用会更加宽广。传统的硬化处理加工方式一般为辊涂或喷涂，辊涂一般为微凹辊涂布或五辊涂布，喷涂一般为气压喷枪，这种涂布方式一般要将硬化液用溶剂稀释到固含量在30％以下，需用大量溶剂。涂布完成后需要放入烘箱烘烤，让溶剂挥发，而此种加热方式需要消耗大量能源。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，主要包括以下步骤：
3、(1)薄膜处理：将薄膜从卷材中放卷，经过电晕或涂层处理以增加其表面附着力；
4、(2)涂布机处理：将经过处理的薄膜引入两辊式涂布机中，所述两辊式涂布机包括两个涂布辊，其中一个涂布辊为固定辊，另一个涂布辊为调节辊；
5、(3)硬化液注入：在固定辊和调节辊之间的中央区域注入100％固含的硬化液，同时在薄膜的两端设置挡板以阻止硬化液外溢；
6、(4)硬化涂布：在两辊式涂布机的作用下，薄膜与硬化液经过涂布辊轴，使硬化液在薄膜表面形成设定厚度的涂层；
7、(5)紫外固化：经过涂布后的薄膜在紫外灯的照射下，利用365-385波段的紫外光源，
8、(6)分离与收卷：形成硬化涂层后的薄膜与固定辊分离，在收卷辊的牵引作用下进行收卷。
9、作为改进，在步骤(1)中，所述电晕处理包括将薄膜暴露于电晕放电区域，通过电晕放电处理提高薄膜表面的粗糙度以增加附着力。
10、作为改进，所述固定辊的前端设有用于张紧薄膜的导向辊。
11、作为改进，两个所述涂布辊为高精度镀铬镜面辊，其直径范围在150-400mm。
12、作为改进，在步骤(3)中，硬化液的注入方式是漏斗式资流注入或通过计量泵注入。
13、作为改进，在步骤(3)中，所述硬化液由光引发剂、交联剂和溶剂组成，其中光引发剂的浓度在5％至10％范围内，交联剂的浓度在1％至5％范围内，溶剂的浓度在85％至94％范围内。
14、作为改进，在步骤(5)中，所述紫外灯为高压汞灯、无机灯或uvled光源。
15、作为改进，在步骤(5)中，硬化涂层的厚度为2-10um。
16、作为改进，在两辊式涂布机中设置涂层厚度监测系统，该系统包括：
17、涂布厚度传感器，通过非接触方式实时测量硬化液与薄膜表面之间的距离；
18、数据采集单元，与涂布厚度传感器连接并用于接收涂布厚度传感器数据；
19、控制单元，与数据采集单元连接，该控制单元设定根据涂布厚度传感器数据设定目标值和容许偏差范围，启动反馈控制机制，调整硬化液的注入速度。
20、本专利技术与现有技术相比的优点在于：
21、1、溶剂消耗减少：传统涂布方式需要将硬化液用大量溶剂稀释，而本专利技术中的涂布方式允许在涂布前后均使用100％固含的硬化液，无需稀释，从而大幅减少了溶剂的消耗。
22、2、能源消耗降低：传统方法需要通过加热烘箱进行溶剂的挥发，耗费巨量能源。本专利技术中的紫外固化可以更快速地固化涂层，无需烘干过程，从而降低了能源消耗。
23、3、环保性提升：由于本专利技术减少了对溶剂的使用，降低了挥发性有机化合物(vocs)的排放，从而对环境产生更小的影响，提升了涂层工艺的环保性。
24、4、涂布质量优化：通过电晕处理(步骤1)提高薄膜表面的粗糙度，增加了附着力，从而使涂布后的涂层更稳定，更难易擦伤，改善了薄膜的耐用性。
25、5、高精度涂布：采用高精度镀铬镜面涂布辊(步骤3改进)，可以确保涂布均匀性和一致性，使得涂层的厚度更加可控。
26、6、实时监测与反馈控制：设置涂层厚度监测系统(步骤6改进)，可以实时监测涂层厚度并进行反馈控制，确保涂布厚度达到预设目标值，从而进一步提高生产过程的可控性和产品一致性。
27、7、紫外固化效率提升：采用特定波段的紫外光源(步骤5改进)，可以更高效地进行紫外固化，加快涂层的硬化速度，缩短生产周期。
28、综上所述，本专利技术的环保型薄膜硬化uv涂层工艺在涂布过程中减少了溶剂消耗、能源消耗以及环境影响，同时提高了涂布质量和工艺的可控性，具有明显的优势。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述电晕处理包括将薄膜暴露于电晕放电区域，通过电晕放电处理提高薄膜表面的粗糙度以增加附着力。
3.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，所述固定辊的前端设有用于张紧薄膜的导向辊。
4.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，两个所述涂布辊为高精度镀铬镜面辊，其直径范围在150-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，在步骤(3)中，硬化液的注入方式是漏斗式资流注入或通过计量泵注入。
6.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，在步骤(3)中，所述硬化液由光引发剂、交联剂和溶剂组成，其中光引发剂的浓度在5％至10％范围内，交联剂的浓度在1％至5％范围内，溶剂的浓度在85％至94％范围内。
7.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特
8.根据权利要求5所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，在步骤(5)中，硬化涂层的厚度为2-10um。
9.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，其特征在于，在两辊式涂布机中设置涂层厚度监测系统，该系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述电晕处理包括将薄膜暴露于电晕放电区域，通过电晕放电处理提高薄膜表面的粗糙度以增加附着力。
3.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，其特征在于，所述固定辊的前端设有用于张紧薄膜的导向辊。
4.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，其特征在于，两个所述涂布辊为高精度镀铬镜面辊，其直径范围在150-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种环保型薄膜硬化uv涂层工艺，其特征在于，在步骤(3)中，硬化液的注入方式是漏斗式资流注入或通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙加元，
申请(专利权)人：江苏友威科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。