一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:40370475 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置,包括机架、第一伸缩机构、上胶辊、胶槽、固定架和压板,机架内设有第一支撑条,第一伸缩机构安装在机架上,第一伸缩机构的输出端设有压辊,上胶辊与机架转动连接,上胶辊连接有手柄,胶槽与上胶辊转动连接,固定架安装在机架上,压板与固定架滑动连接,且压板与固定架之间设有第二伸缩机构,压板远离上胶辊的端部设置为楔角,压板设有第二支撑条,机架底部设有把手。本技术提供的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,实现在薄膜型加热片上涂覆粘黏剂和辅助粘贴薄膜型加热片的功能,以保证涂覆在薄膜型加热片上的粘黏剂的厚度均匀和粘贴质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜型加热片安装设备,特别涉及一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置


技术介绍

1、航天器主要采用聚酰亚胺薄膜型加热片作为重要的主动控温措施,薄膜型加热片粘贴情况直接影响加热器的加热效果,因此薄膜型加热片粘贴的情况将对仪器设备的热控制起着至关重要的作用。

2、薄膜型加热片的粘贴方式一般为,操作员通常是将涂覆有粘黏剂的薄膜型加热片粘贴在航天器的部件上,其存在的不足之处在于:手工涂覆的方式不容易把握粘黏剂的涂覆厚度,使得在粘贴的过程中,薄膜型加热片边缘会溢出大量的粘黏剂;以及操作人员手法问题容易使得薄膜型加热片在粘贴时内部留存大量气泡而无法推赶出去,后续会造成薄膜型加热片断路无法正常工作,从而会影响所搭载设备正常运行。

3、可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置,旨在实现在薄膜型加热片上涂覆粘黏剂和辅助粘贴薄膜型加热片的功能,以保证涂覆在薄膜型加热片上的粘黏剂的厚度均匀,以及保证薄膜型加热片的粘贴质量,使得粘粘后的薄膜型加热片内部无气泡。

2、为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:

3、一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置,包括机架、第一伸缩机构、上胶辊、胶槽、固定架和压板,所述机架内水平设置有通槽,通槽内对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第一支撑条,所述第一伸缩机构安装在机架上,并位于第一支撑条的一端,第一伸缩机构的输出端设有压辊,所述上胶辊与机架转动连接,并与压辊配合对薄膜型加热片涂覆粘黏剂,上胶辊的一端以可拆卸的方式连接有手柄,所述胶槽与上胶辊转动连接,且上胶辊位于胶槽内,所述固定架安装在机架上,并靠近第一伸缩机构设置,所述压板与固定架滑动连接,且压板与固定架之间设有第二伸缩机构,所述压板远离上胶辊的端部设置为楔角,压板下表面对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第二支撑条,机架底部设有把手。

4、还包括第一调宽机和第二调宽机构,所述机架上表面开有若干与第一支撑条垂直的第一滑槽,所述第一调宽机构包括若干第一螺杆和若干压块,第一螺杆依次穿过压块和第一滑槽后与第一支撑条螺纹连接;第二调宽机构包括固定条和若干第二螺杆,所述固定条设置在所述压板下表面,且固定条与第二支撑条平行,第二螺杆与固定条螺纹连接,且末端与第二支撑条转动连接。

5、所述第一支撑条水平延伸至所述机架外。

6、所述第一支撑条的断面和第二支撑条的断面均为l型结构。

7、所述第一伸缩机构包括立座、连接轴、第一滑杆和第一弹簧,连接轴与所述压辊转动连接,连接轴的两末端分别固定有活动块,两个对称设置的立座安装在所述机架上,第一滑杆与立座滑动连接,且下端固定在活动块上,第一弹簧套接在第一滑杆上,并位于立座与活动块之间。

8、所述上胶辊的辊面上设有网格纹。

9、所述机架靠近压板的一端固定有立板,所述第二伸缩机构包括第二滑杆和第二弹簧,若干第二滑杆可水平滑动地设于立板上,第二滑杆的一端与压板连接,另一端设有限位块,所述第二弹簧套接在第二滑杆上,且位于压板和立板之间。

10、所述固定架的断面为门型结构,固定架固定在立板上,固定架的两内侧水平设置有第二滑槽,所述压板设置有与第二滑槽滑动连接的凸条。

11、所述楔角上设有橡胶层。

12、所述上胶辊的两末端分别设有螺孔,且两个螺孔的螺纹旋向不同,所述手柄与上胶辊螺纹连接。

13、有益效果:本技术提供的航天器用薄膜型加热片粘贴装置通过设置上胶辊与压辊配合将粘黏剂涂覆在薄膜型加热片的下表面,并推动薄膜型加热片往前移动,采用上胶辊涂覆粘黏剂,实现了在薄膜型加热片上均匀涂覆粘黏剂的功能;以及涂覆粘黏剂后的薄膜型加热片在压板的作用下,处于粘贴过程中的楔角始终压在薄膜型加热片上,从而能够将薄膜型加热片内的气泡赶走,保证了薄膜型加热片粘贴的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,包括机架、第一伸缩机构、上胶辊、胶槽、固定架和压板,所述机架内水平设置有通槽,通槽内对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第一支撑条,所述第一伸缩机构安装在机架上,并位于第一支撑条的一端,第一伸缩机构的输出端设有压辊,所述上胶辊与机架转动连接,并与压辊配合对薄膜型加热片涂覆粘黏剂,上胶辊的一端以可拆卸的方式连接有手柄,所述胶槽与上胶辊转动连接,且上胶辊位于胶槽内,所述固定架安装在机架上,并靠近第一伸缩机构设置,所述压板与固定架滑动连接,且压板与固定架之间设有第二伸缩机构,所述压板远离上胶辊的端部设置为楔角,压板下表面对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第二支撑条,机架底部设有把手。

2.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,还包括第一调宽机和第二调宽机构,所述机架上表面开有若干与第一支撑条垂直的第一滑槽,所述第一调宽机构包括若干第一螺杆和若干压块,第一螺杆依次穿过压块和第一滑槽后与第一支撑条螺纹连接;第二调宽机构包括固定条和若干第二螺杆,所述固定条设置在所述压板下表面,且固定条与第二支撑条平行,第二螺杆与固定条螺纹连接,且末端与第二支撑条转动连接。

3.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述第一支撑条水平延伸至所述机架外。

4.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述第一支撑条的断面和第二支撑条的断面均为L型结构。

5.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述第一伸缩机构包括立座、连接轴、第一滑杆和第一弹簧,连接轴与所述压辊转动连接,连接轴的两末端分别固定有活动块,两个对称设置的立座安装在所述机架上,第一滑杆与立座滑动连接,且下端固定在活动块上,第一弹簧套接在第一滑杆上,并位于立座与活动块之间。

6.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述上胶辊的辊面上设有网格纹。

7.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述机架靠近压板的一端固定有立板,所述第二伸缩机构包括第二滑杆和第二弹簧,若干第二滑杆可水平滑动地设于立板上,第二滑杆的一端与压板连接,另一端设有限位块,所述第二弹簧套接在第二滑杆上,且位于压板和立板之间。

8.根据权利要求7所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述固定架的断面为门型结构,固定架固定在立板上,固定架的两内侧水平设置有第二滑槽,所述压板设置有与第二滑槽滑动连接的凸条。

9.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述楔角上设有橡胶层。

10.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述上胶辊的两末端分别设有螺孔,且两个螺孔的螺纹旋向不同,所述手柄与上胶辊螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,包括机架、第一伸缩机构、上胶辊、胶槽、固定架和压板,所述机架内水平设置有通槽,通槽内对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第一支撑条,所述第一伸缩机构安装在机架上,并位于第一支撑条的一端,第一伸缩机构的输出端设有压辊,所述上胶辊与机架转动连接,并与压辊配合对薄膜型加热片涂覆粘黏剂,上胶辊的一端以可拆卸的方式连接有手柄,所述胶槽与上胶辊转动连接,且上胶辊位于胶槽内,所述固定架安装在机架上,并靠近第一伸缩机构设置,所述压板与固定架滑动连接,且压板与固定架之间设有第二伸缩机构,所述压板远离上胶辊的端部设置为楔角,压板下表面对称设置有两条用于支撑薄膜型加热片的第二支撑条,机架底部设有把手。

2.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,还包括第一调宽机和第二调宽机构,所述机架上表面开有若干与第一支撑条垂直的第一滑槽,所述第一调宽机构包括若干第一螺杆和若干压块,第一螺杆依次穿过压块和第一滑槽后与第一支撑条螺纹连接;第二调宽机构包括固定条和若干第二螺杆,所述固定条设置在所述压板下表面,且固定条与第二支撑条平行,第二螺杆与固定条螺纹连接,且末端与第二支撑条转动连接。

3.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,所述第一支撑条水平延伸至所述机架外。

4.根据权利要求1所述的航天器用薄膜型加热片粘贴装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙日思尹茂贤杨子鹏彭岳军
申请(专利权)人:佛山中国空间技术研究院创新中心
类型:新型
国别省市:

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